CN220172362U - 一种挂载多天线的支臂抱杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种挂载多天线的支臂抱杆,包括主杆、以及周向间隔安装于主杆上的至少一根支臂,每根支臂均通过至少三根横担连接于主杆上,与每根支臂相连的所有横担沿支臂的高度方向间隔设置,相邻两根横担之间能够错位挂载一套天线。本实用新型一根支臂通过至少三根横担固定于主杆上,形成更加稳定的结构,相邻两根横担之间能够错位挂载一套天线,一根支臂可同时错位挂载至少两套运营商天线,增加单根支臂挂载天线的数量,拓展了主杆的横向空间,减少建设成本。
Description
技术领域
本实用新型属于通信技术领域,具体涉及一种挂载多天线的支臂抱杆。
背景技术
目前运营商基站建设投入量日益增加,地面塔桅作为基站建设的主要塔桅之一,由于挂载量及站址稳定性等因素,受到客户的青睐。
CN202120663815.3公开了一种多支臂抱杆,包括主杆以及安装于所述主杆上的安装架;所述安装架包括两根平行设置的支臂、连接于两根所述支臂之间的至少两根横撑、以及用于将所述横撑固定于所述主杆上的第二U型卡。前述公开专利的一根支臂通过两根横撑与主杆连接,一根支臂上仅能挂载一套天线,挂载天线较少,使得整个支臂抱杆的天线挂载量较少,难以满足客户需求。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是提供一种挂载多天线的支臂抱杆。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种挂载多天线的支臂抱杆,包括主杆、以及周向间隔安装于主杆上的至少一根支臂,每根支臂均通过至少三根横担连接于主杆上,与每根支臂相连的所有横担沿支臂的高度方向间隔设置,相邻两根横担之间能够错位挂载一套天线。
上述技术方案,一根支臂通过至少三根横担固定于主杆上,形成更加稳定的结构,相邻两根横担之间能够错位挂载一套天线,一根支臂可同时错位挂载至少两套运营商天线,增加单根支臂挂载天线的数量,拓展了主杆的横向空间,减少建设成本。
在本实用新型的一种优选实施方式中,当支臂的数量为两根及以上时,主杆外套设有沿其高度方向间隔设置的箍紧主杆的至少三个抱箍,与每根支臂相连的所有横担一一对应一个抱箍,横担靠近主杆的端部与抱箍的外壁固接。
上述技术方案,对于支臂的数量为两根及以上的情况,横担通过抱箍固定于主杆上,同一高度的多根横担周向间隔分布在抱箍外且与抱箍的外壁固接。
在本实用新型的一种优选实施方式中,抱箍包括至少两段首尾相接形成环形的弧形构件,弧形构件之间通过螺栓固接,横担靠近主杆的端部与弧形构件的外壁焊接。
上述技术方案,抱箍由至少两段弧形构件组成,先将横担焊接在弧形构件外壁上,采用螺栓将抱箍固定在主杆上,便于高空将横担固定在主杆上,操作方便,连接可靠。
在本实用新型的一种优选实施方式中,当支臂的数量为一根时,横担通过两端均螺纹连接有螺母的第二U型螺栓固定在主杆上,第二U型螺栓箍在主杆外,第二U型螺栓的两端穿过横担并通过螺母锁紧。
上述技术方案,对于支臂的数量为一根的情况,横担通过第二U型螺栓固定于主杆上,能够快速的固定和拆装横担。
在本实用新型的一种优选实施方式中,横担靠近主杆的一端固接有第二安装板,第二U型螺栓的两端穿过第二安装板并通过螺母锁紧。
上述技术方案,在横担的端部设置第二安装板与第二U型螺栓连接,连接更牢固。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,一根横担通过位于其上方和下方的两个第二U型螺栓固定在主杆上。
上述技术方案,在横担的上方和下方均用第二U型螺栓连接,连接更牢固。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,主杆的外壁上对应第二U型螺栓处设有卡槽,第二U型螺栓卡设在主杆的卡槽中。
上述技术方案,在主杆外壁上设置与第二U型螺栓对应的卡槽,增加横担与主杆连接的牢固度。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,支臂通过两端均螺纹连接有螺母的第一U型螺栓与横担固接,第一U型螺栓箍在支臂外,第一U型螺栓的两端穿过横担并通过螺母锁紧。
上述技术方案,采用双头带螺母的第一U型螺栓,能够快速的固定和拆装支臂。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,横担靠近支臂的一端固接有第一安装板,第一U型螺栓的两端穿过第一安装板并通过螺母锁紧。
上述技术方案,在横担的端部设置第一安装板与第一U型螺栓连接,连接更牢固。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,支臂的两端均具有横向贯穿设置的防滑销钉。
上述技术方案,防滑销钉起限位作用,保证支臂不脱离横担;而且在支臂的两端均设置防滑销钉,避免工人将支臂上下装反,以防错。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是实施例一的支臂抱杆的主视结构示意图,仅示出一根支臂。
图2是实施例一的支臂抱杆的俯视结构示意图。
图3是实施例一中的弧形构件的结构示意图。
图4图1中的A-A剖视示意图。
图5是实施例二的支臂抱杆的主视结构示意图。
图6是图5中的B-B剖视示意图。
说明书附图中的附图标记包括:主杆10、馈线孔11、支臂20、防滑销钉21、横担30、第一安装板31、通孔311、第二安装板32、抱箍40、弧形构件41、支耳42、第一U型螺栓50、螺母60、第二U型螺栓70、弧形构件的圆心角θ。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
本实施例提供了一种挂载多天线的支臂抱杆,如图1和图2所示,在一种优选实施方式中,该支臂抱杆包括主杆10、以及周向间隔安装于主杆10上的至少一根支臂20,支臂20为圆形钢管,图2所示为在主杆10外周向均匀分布三根支臂20。每根支臂20均通过至少三根横担30连接于主杆10上,比如一根支臂20连接三根横担30,与每根支臂20相连的所有横担30沿支臂20的高度方向间隔设置,相邻两根横担30之间能够错位挂载一套天线。
本实施例的主杆10为固定于地面的塔桅主体,其直径远大于支臂20的直径,能够承载多根支臂20,主杆10上开设有馈线孔11。通过更改原支臂20的两根横担30的相对位置,使两根横担30靠近于支臂20的两侧,新增第三根横担30于支臂20中心位置,支臂20通过三根横担30固定于主杆10上,形成更加稳定的结构,通过三根横担30支撑的支臂20,可同时错位挂载两套运营商天线。
如图1和图2所示,在本实施例中,同一高度的所有横担30通过同一个抱箍40固定在主杆10上,具体地,主杆10外套设有沿其高度方向间隔设置的箍紧主杆10的三个抱箍40,与每根支臂20相连的三根横担30一一对应一个抱箍40,横担30靠近主杆10的端部与抱箍40的外壁固接,比如焊接。
如图2和图3所示,其中,抱箍40包括至少两段首尾相接形成环形的弧形构件41,弧形构件41的两端具有支耳42,弧形构件41之间通过与支耳42连接的螺栓固接,横担30靠近主杆10的端部与弧形构件41的外壁焊接。优选抱箍40包括三个弧形构件41,弧形构件的圆心角θ小于120°,比如为115°、117°等,弧形构件41通过弹性变形以及螺栓的紧固力实现与主杆10的固定,紧固效果好。
如图1和图2,在本实用新型中,支臂20通过两端均螺纹连接有螺母60的第一U型螺栓50与横担30固接,第一U型螺栓50箍在支臂20外,第一U型螺栓50的两端穿过横担30并通过螺母60锁紧,以将支臂20固接在多根横担30上。
结合图4所示,在本实施方式中,横担30采用槽钢制成,槽钢的腰竖向设置,槽钢靠近支臂20的一端固接有第一安装板31,第一安装板31为矩形钢板,第一U型螺栓50套在支臂20外后,第一U型螺栓50的两端穿过第一安装板31并通过螺母60锁紧。进一步优选地,第一安装板31上设有位于横担30上方的两个通孔311、以及横担30下方的两个通孔311,第一安装板31通过分别位于横担30上方和下方的两个第一U型螺栓50与支臂20固接,固定更牢固。
如图1所示,在另一优选的实施方式中,支臂20的顶部还具有横向贯穿设置的防滑销钉21,防滑销钉21延伸至支臂20外。当支臂20与第一U型螺栓50之间出现松动,支臂20下滑,防滑销钉21起限位作用,保证支臂20不脱离横担30。进一步优选地,在支臂20的两端均设置防滑销钉21,避免工人将支臂20上下装反,以防错。
实施例二
本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同,不同的地方在于,支臂20的数量不同,在本实施例中,支臂20的数量为一根,适用于主杆10直径与支臂20直径相差不大的情况,比如主杆10为铁塔主弦杆。
如图5和图6所示,本实施例的支臂20数量为一根,横担30不必通过抱箍40固定在主杆10上,具体横担30可通过两端均螺纹连接有螺母60的第二U型螺栓70固定在主杆10上,第二U型螺栓70箍在主杆10外,第二U型螺栓70的两端穿过横担30并通过螺母60锁紧,以将横担30固接在主杆10上。
在本实施方式中,横担30靠近主杆10的一端固接有第二安装板32,第二安装板32为矩形钢板,第二U型螺栓70套在主杆10外后,第二U型螺栓70的两端穿过第二安装板32并通过螺母60锁紧。优选地,第二安装板32上设有位于横担30上方的两个通孔311、以及横担30下方的两个通孔311,第二安装板32通过分别位于横担30上方和下方的两个第二U型螺栓70与主杆10固接,固定更牢固。进一步优选地,主杆10的外壁上对应第二U型螺栓70处设有卡槽,第二U型螺栓70卡设在主杆10的卡槽中。
在本说明书的描述中,参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种挂载多天线的支臂抱杆,其特征在于,包括主杆、以及周向间隔安装于所述主杆上的至少一根支臂,每根所述支臂均通过至少三根横担连接于所述主杆上,与每根支臂相连的所有横担沿支臂的高度方向间隔设置,相邻两根横担之间能够错位挂载一套天线。
2.根据权利要求1所述的一种挂载多天线的支臂抱杆,其特征在于,当所述支臂的数量为两根及以上时,所述主杆外套设有沿其高度方向间隔设置的箍紧主杆的至少三个抱箍,与每根支臂相连的所有横担一一对应一个抱箍,横担靠近主杆的端部与抱箍的外壁固接。
3.根据权利要求2所述的一种挂载多天线的支臂抱杆,其特征在于,所述抱箍包括至少两段首尾相接形成环形的弧形构件,弧形构件之间通过螺栓固接,横担靠近主杆的端部与弧形构件的外壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种挂载多天线的支臂抱杆,其特征在于,当所述支臂的数量为一根时,所述横担通过两端均螺纹连接有螺母的第二U型螺栓固定在所述主杆上,第二U型螺栓箍在主杆外,第二U型螺栓的两端穿过所述横担并通过螺母锁紧。
5.根据权利要求4所述的一种挂载多天线的支臂抱杆,其特征在于,所述横担靠近主杆的一端固接有第二安装板,所述第二U型螺栓的两端穿过第二安装板并通过螺母锁紧。
6.根据权利要求4所述的一种挂载多天线的支臂抱杆,其特征在于,一根所述横担通过位于其上方和下方的两个第二U型螺栓固定在所述主杆上。
7.根据权利要求4所述的一种挂载多天线的支臂抱杆,其特征在于,所述主杆的外壁上对应第二U型螺栓处设有卡槽,所述第二U型螺栓卡设在主杆的卡槽中。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种挂载多天线的支臂抱杆,其特征在于,所述支臂通过两端均螺纹连接有螺母的第一U型螺栓与所述横担固接,第一U型螺栓箍在支臂外,第一U型螺栓的两端穿过所述横担并通过螺母锁紧。
9.根据权利要求8所述的一种挂载多天线的支臂抱杆,其特征在于,所述横担靠近支臂的一端固接有第一安装板,所述第一U型螺栓的两端穿过第一安装板并通过螺母锁紧。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的一种挂载多天线的支臂抱杆,其特征在于,所述支臂的两端均具有横向贯穿设置的防滑销钉。
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