CN220172063U - 一种陶瓷管壳压接封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种陶瓷管壳压接封装结构，包括底板，其顶面的两侧均开设有两个第一滑槽，其顶面的两端均开设有两个第二滑槽；四个第一U形板，分别设于四个所述第一滑槽内；四个第二U形板，分别设于四个所述第一滑槽内；若干固定柱，均竖直设于所述底板上，且所有所述固定住均位于由所述第一滑槽和所述第二滑槽构成的矩形区域内；上盖，扣置于所述底板上，所述上盖与所述底板连接一侧的边缘位于所述底板同一侧的两个所述第一滑槽之间或两个所述第二滑槽之间。本实用新型具有如下的有益效果：可避免挤压上盖与底板时胶水外溢到底板上表面粘贴处以外的区域，从而使回收的底板清理更方便。
Description
技术领域
本实用新型是一种陶瓷管壳压接封装结构，属于陶瓷管壳领域。
背景技术
陶瓷管壳是一种运用在电力电子工业的生产中，如用作高频大功率电子管、电真空管开关等的外壳。最早的电子管壳采用玻璃材质，但受到材质本身介质损耗大、升温快和形成管壳爆裂等问题，因此目前市面上常采用氧化铝陶瓷的电子管，其具有机械强度高、绝缘功能好、高频损耗小、耐电强度高、耐高温、抗热震等长处，具有玻璃无法比拟的性。由于陶瓷材质比较容易损坏，因此陶瓷管壳在运输过程中需要对陶瓷管壳进行固定包装。
现有技术中所采用的包装方法是将上盖通过胶水粘贴在底板上，在粘贴完成后，为使粘贴变得牢固，会再按压上盖。但在按压过程中胶水会从上盖边缘处溢出，导致底板上表面不平整，使得底板在回收时还需清理多余不平整的胶水，使得底板的回收变得麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷管壳压接封装结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可避免挤压上盖与底板时胶水外溢到底板上表面粘贴处以外的区域，从而使回收的底板清理更方便。
本实用新型的技术方案是：
一种陶瓷管壳压接封装结构，包括：
包括：
底板，其顶面的两侧均开设有两个第一滑槽，其顶面的两端均开设有两个第二滑槽；
四个第一U形板，分别设于四个所述第一滑槽内；
四个第二U形板，分别设于四个所述第一滑槽内；
若干固定柱，均竖直设于所述底板上，且所有所述固定住均位于由所述第一滑槽和所述第二滑槽构成的矩形区域内；
上盖，扣置于所述底板上，所述上盖与所述底板连接一侧的边缘位于所述底板同一侧的两个所述第一滑槽之间或两个所述第二滑槽之间。
可选地，还包括：
若干圆筒，一一对应的套设于所有所述固定柱上；
若干第一弹性件，环所述圆筒的一周设置，所述第一弹性件的一端固定设于所述圆筒上；
若干弧形板，一一对应的设于所述第一弹性件的另一端上，所述弧形板的底端与所述底板的顶面滑动接触。
可选地，还包括：
第一保护垫，设于所述弧形板远离第一弹性件的一面上，所述第一保护垫横截面为矩形。
可选地，还包括：
若干管套，均设于所述上盖内侧的顶部；
活动杆，一端设于所述管套远离上盖的一端内；
第二弹性件，设于所述活动杆位于所述管套内的一端上；
滑动件，设于所述第二弹性件远离所述活动杆的一端上，所述滑动件滑动设于所述管套内；
压板，设于所述活动杆远离所述管套的一端上所述压板位于所述固定柱的正上方。
可选地，所述滑动件包括滑板，所述滑板滑动设于所述管套内，所述第二弹性件远离所述活动杆的一端与所述滑板固定连接；
所述管套靠近所述上盖内侧顶部的一端上开设有一个沿其长度方向设置的矩形槽，所述矩形槽的内部设有一根螺杆，所述螺杆的一端与所述滑板连接，所述螺杆远离所述滑板的一端螺纹连接有螺母。
可选地，所述压板远离所述活动杆的一面上设有第二保护垫，所述第二保护垫横截面为矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当按压上盖时，溢到第一滑槽内的胶水会流入第一U形板内，溢到第二滑槽内的胶水会流入第二U形板内，从而不对溢出到底板上表面其他位置，从而使回收的底板清理更方便，当多次使用后导致第一U形板和第二U形板内的胶水填满时，再将第一U形板和第二U形板取出进行清理即可。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种陶瓷管壳压接封装结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种陶瓷管壳压接封装结构中底板与的固定柱的装配示意图；
图3为本实用新型一种陶瓷管壳压接封装结构中固定柱的结构示意图；
图4为本实用新型一种陶瓷管壳压接封装结构中底板与第一U形板和第二U形板的装配示意图；
图5为本实用新型一种陶瓷管壳压接封装结构中上盖的剖视图；
图6为图5中A处的放大示意图；
图7为本实用新型一种陶瓷管壳压接封装结构中底板、上盖和第一U形板的装配示意图。
附图标记：
1、底板；2、上盖；3、固定柱；4、圆筒；5、弧形板；6、第一保护垫；7、第一弹性件；8、第一U形板；9、第二U形板；10、管套；11、第二弹性件；12、活动杆；13、第二保护垫；14、压板；15、滑板；16、螺杆；17、螺母。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
请参阅图1、图2、图4和图7，本实用新型提供一种陶瓷管壳压接封装结构，包括底板1、上盖2、固定柱3、第一U形板8和第二U形板9。具体的：
底板1顶面的两侧分别开设两个第一滑槽，底板1顶面的两端分别开设两个第二滑槽。
每个第一滑槽内滑动连接有一个第一U形板8，每个第二滑槽内滑动连接有一个第二U形板9。第一U形板8和第二U形板9端部互相接触。
底板1的顶面竖直设置有多个用于固定陶瓷管壳的固定柱3，陶瓷管壳可以开口端朝下地插接在固定柱3上。其中，所有固定柱3位于底板1顶面由第一U形板8和第二U形板9构成的矩形区域内。
底板1的顶面设置有上盖2，上盖2横截面为U字形，且上盖2扣置在底板1上。上盖2连接底板1一端的边缘位于底板1同一侧的两个第一凹槽之间或两个第二凹槽之间，。
当按压上盖2时，溢到第一滑槽内的胶水会流入第一U形板8内，溢到第二滑槽内的胶水会流入第二U形板9内，从而不对溢出到底板1上表面其他位置，从而使回收的底板1清理更方便，当多次使用后导致第一U形板8和第二U形板9内的胶水填满时，再将第一U形板8和第二U形板9取出进行清理即可。
在其中一个具体的实施例中：
请参阅图2和图3，在固定柱3的外表面上套接有圆筒4，圆筒4外表面的一周上固定设有多个均匀布置的第一弹性件7，所述第一弹性件7为弹簧。第一弹性件7远离圆筒4的一端上固定连接有弧形板5。弧形板5的底端与底板1的顶面滑动接触。
由于陶瓷管壳各产品的大小不同，为了满足不同产品的使用，在固定柱3的外表面套接圆筒4，并在圆筒4上设置多个第一弹性件7，再在第一弹性件7远离圆筒4的一端连接固定弧形板5，最后将陶瓷管壳开口处插套接在多个弧形板5上。利用第一弹性件7的伸缩性，使所有弧形板5可以支撑在不同大小的陶瓷管壳内壁，从而增强底板1的实用性。
另外，为了避免弧形板5对陶瓷管壳内壁造成划伤，在弧形板5远离第一弹性件7的一面上连接固定第一保护垫6，该第一保护垫6横截面为矩形。
在另一个具体的实施例中：
请参阅图5和图6，为了避免不同高度的陶瓷管壳在运输过程中发生上下晃动，因此在上盖2内侧的顶部设置有多个管套10。
管套10远离上盖2的一端插接活动杆12的一端，活动杆12远离管套10的一端上固定连接有压板14，压板14位于固定柱3正上方，该压板14可与陶瓷管壳远离开口端的一面接触。
活动杆12在管套10内的一端与第二弹性件11的一端固定连接，所述第二弹性件11也为弹簧。第二弹性件11远离活动杆12的一端固定连接有一个滑板15，滑板15滑动设置在管套10内。
管套10靠近上盖2顶面的一端侧部开设有一个沿管套10长度方向设置的矩形槽，该矩形槽内插接一根螺杆16。螺杆16一端与滑板15固定连接，螺杆16远离滑板15的一端设有一个螺母17，螺母17与螺杆16螺纹连接，螺母17用于限制螺杆16在矩形槽内相对位置。
通过调整螺杆16在矩形槽内的位置，从而使压板14满足对不同高度的陶瓷管壳进行压持，为了避免压板14在压持陶瓷管壳时对陶瓷管壳底部造成损伤，在压板14远离活动杆12的一面上连接固定第二保护垫13，该第二保护垫13横截面为矩形。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种陶瓷管壳压接封装结构，其特征在于，包括：
底板，其顶面的两侧均开设有两个第一滑槽，其顶面的两端均开设有两个第二滑槽；
四个第一U形板，分别设于四个所述第一滑槽内；
四个第二U形板，分别设于四个所述第一滑槽内；
若干固定柱，均竖直设于所述底板上，且所有所述固定柱均位于由所述第一滑槽和所述第二滑槽构成的矩形区域内；
上盖，扣置于所述底板上，所述上盖与所述底板连接一侧的边缘位于所述底板同一侧的两个所述第一滑槽之间或两个所述第二滑槽之间。
2.根据权利要求1所述的陶瓷管壳压接封装结构，其特征在于，还包括：
若干圆筒，一一对应的套设于所有所述固定柱上；
若干第一弹性件，环所述圆筒的一周设置，所述第一弹性件的一端固定设于所述圆筒上；
若干弧形板，一一对应的设于所述第一弹性件的另一端上，所述弧形板的底端与所述底板的顶面滑动接触。
3.根据权利要求2所述的陶瓷管壳压接封装结构，其特征在于，还包括：
第一保护垫，设于所述弧形板远离第一弹性件的一面上，所述第一保护垫横截面为矩形。
4.根据权利要求3所述的陶瓷管壳压接封装结构，其特征在于，还包括：
若干管套，均设于所述上盖内侧的顶部；
活动杆，一端设于所述管套远离上盖的一端内；
第二弹性件，设于所述活动杆位于所述管套内的一端上；
滑动件，设于所述第二弹性件远离所述活动杆的一端上，所述滑动件滑动设于所述管套内；
压板，设于所述活动杆远离所述管套的一端上，所述压板位于所述固定柱的正上方。
5.根据权利要求4所述的陶瓷管壳压接封装结构，其特征在于，所述滑动件包括滑板，所述滑板滑动设于所述管套内，所述第二弹性件远离所述活动杆的一端与所述滑板固定连接；
所述管套靠近所述上盖内侧顶部的一端上开设有一个沿其长度方向设置的矩形槽，所述矩形槽的内部设有一根螺杆，所述螺杆的一端与所述滑板连接，所述螺杆远离所述滑板的一端螺纹连接有螺母。
6.根据权利要求5所述的陶瓷管壳压接封装结构，其特征在于，所述压板远离所述活动杆的一面上设有第二保护垫，所述第二保护垫横截面为矩形。
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