CN220171999U - 膨胀式温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温控器技术领域，公开了膨胀式温控器，包括温控器本体，温控器本体上方中间设置有管道，且温控器本体内腔通过衔接杆固定安装有温控箱，管道贯穿于温控器本体，且管道内腔设置有控制温控箱温度的移动机构。本实用新型，通过把手移动旋转杆使其电动第一活塞将管道进行堵塞，此时使得管道连接的温控箱在进行加热时，此时热量不会出现移动，而此时液体产生的水蒸气将会向两侧的双面金属管内进行移动，从而推动第二活塞在滑动机构下能够进行移动，当滑动机构进行移动至最大限度时，此时为将开关进行打开，而此时温控箱内的气体将无法顶动第二活塞，从而使得在触碰开关时，此时不会对开关造成持续进行挤压的情况，适合广泛推广和使用。

Description

膨胀式温控器

技术领域

本实用新型属于温控器技术领域，具体地说，涉及膨胀式温控器。

背景技术

液胀式温控器的工作原理：应用热胀冷缩原理，通过向由膜盒、毛细管、感温筒或感温包零部件焊接形成密闭空间的动力组件内充入液体工质，利用液体热胀冷缩的物理特性，当感温筒或感温包感应外界温度变化时，内充工质体积变化转变为密闭空间压力或容积的变化使膜盒的膜片产生位移，达到设定值时，通过膜柄、膜盒座板、推杆组成的机构推动由弹性元件组成的快速瞬动开关产生通断动作，温度升高时开关动作断开，温度降低时开关回复闭合，实现温度控制功能。

但是现已的在通过对液体进行加热冷却使其对开关进行接触，但是当其在对开关进行接触时此时其由于温度的原因其会矩形产生膨胀，从而导致其会继续挤压开关，当挤压的深度超出开关原本可移动的最大深度时，此时在继续挤压，容易导致开关出现损坏的情况。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

膨胀式温控器,包括温控器本体，所述温控器本体上方中间设置有管道，且温控器本体内腔通过衔接杆固定安装有温控箱，所述管道贯穿于温控器本体，且管道内腔设置有控制温控箱温度的移动机构，所述温控箱相对的两侧壁均固定安装有双面金属管，且两个双面金属管内腔设置有触碰控制器的滑动机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动机构包括移动杆，所述移动杆贯穿于管道，且移动杆一端固定安装有把手，且另一端固定安装有第一活塞，所述第一活塞契合于管道。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动机构包括四个两两相互对称的滑槽，四个所述两两相互对称的滑槽内腔均滑动安装有滑竿，且滑竿两端分别位于两个相互对称的滑槽内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述滑竿相对的一侧壁均固定安装有第二活塞，且滑竿另一端固定安装有推杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温控器本体内腔于两个双面金属管相反的一侧设置有开关面板，两个所述开关面板相互对称。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过把手移动旋转杆使其电动第一活塞将管道进行堵塞，此时使得管道连接的温控箱在进行加热时，此时热量不会出现移动，而此时液体产生的水蒸气将会向两侧的双面金属管内进行移动，从而推动第二活塞在滑动机构下能够进行移动，当滑动机构进行移动至最大限度时，此时为将开关进行打开，而此时温控箱内的气体将无法顶动第二活塞，从而使得在触碰开关时，此时不会对开关造成持续进行挤压的情况。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为膨胀式温控器的立体结构示意图；

图2为膨胀式温控器的剖视结构示意图；

图3为膨胀式温控器的A处局部结构示意图。

图中：1、温控器本体；2、管道；3、把手；4、开关面板；5、双面金属管；6、移动杆；7、第一活塞；8、温控箱；9、第二活塞；10、滑竿；11、滑槽；12、推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图3所示，膨胀式温控器，包括温控器本体1，温控器本体1上方中间设置有管道2，且温控器本体1内腔通过衔接杆固定安装有温控箱8，管道2贯穿于温控器本体1，且管道2内腔设置有控制温控箱8温度的移动机构，温控箱8相对的两侧壁均固定安装有双面金属管5，且两个双面金属管5内腔设置有触碰控制器的滑动机构。

如图1至图3所示，在具体实施方式中，移动机构包括移动杆6，移动杆6贯穿于管道2，且移动杆6一端固定安装有把手3，且另一端固定安装有第一活塞7，第一活塞7契合于管道2。本设置中，过将液体从管道2内放置在温控箱8内，此时通过工作人员推动移动机构使得通过把手3能够带动移动杆6在管道2内进行移动，而因为移动杆6另一端固定安装有第一活塞7，从而使得第一活塞7此时能够于管道2进行适配，当此时对温控箱8内进行加热时，此时注入的水将受热从而沸腾，当其产生沸腾时由于第一活塞7于上方管道2位契合的，从而导致对第一活塞7产生的冲击力没有第二活塞9受到的冲击力强。

如图1至图3所示，进一步的，滑动机构包括四个两两相互对称的滑槽11，四个两两相互对称的滑槽11内腔均滑动安装有滑竿10，且滑竿10两端分别位于两个相互对称的滑槽11内腔。本设置中，因为第二活塞9是跟滑动机构进行连接的，从而导致第二活塞9能够在双面金属管5内进行移动。

如图1至图3所示，进一步的，两个滑竿10相对的一侧壁均固定安装有第二活塞9，且滑竿10另一端固定安装有推杆12。本设置中，当滑动机构进行移动至最大限度时，此时能够带动推杆12进行移动，从而使得推杆12能够触碰开关面板4，从而使得开关面板4能够进行打开。

如图1至图3所示，进一步的，温控器本体1内腔于两个双面金属管5相反的一侧设置有开关面板4，两个开关面板4相互对称。本设置中，当温控箱8内的气体将无法顶动第二活塞9，从而使得在触碰开关面板4时，此时不会对开关面板4造成持续进行挤压的情况。

本实施例的膨胀式温控器的实施原理如下：通过将液体从管道2内放置在温控箱8内，此时通过工作人员推动移动机构使得通过把手3能够带动移动杆6在管道2内进行移动，而因为移动杆6另一端固定安装有第一活塞7，从而使得第一活塞7此时能够于管道2进行适配，当此时对温控箱8内进行加热时，此时注入的水将受热从而沸腾，当其产生沸腾时由于第一活塞7于上方管道2位契合的，从而导致对第一活塞7产生的冲击力没有第二活塞9受到的冲击力强，因为第二活塞9是跟滑动机构进行连接的，从而导致第二活塞9能够在双面金属管5内进行移动，当滑动机构进行移动至最大限度时，此时能够带动推杆12进行移动，从而使得推杆12能够触碰开关面板4，从而使得开关面板4能够进行打开，而此时温控箱8内的气体将无法顶动第二活塞9，从而使得在触碰开关面板4时，此时不会对开关面板4造成持续进行挤压的情况。

Claims (5)

1.膨胀式温控器，包括温控器本体(1)，其特征在于，所述温控器本体(1)上方中间设置有管道(2)，且温控器本体(1)内腔通过衔接杆固定安装有温控箱(8)，所述管道(2)贯穿于温控器本体(1)，且管道(2)内腔设置有控制温控箱(8)温度的移动机构，所述温控箱(8)相对的两侧壁均固定安装有双面金属管(5)，且两个双面金属管(5)内腔设置有触碰控制器的滑动机构。

2.根据权利要求1所述的膨胀式温控器，其特征在于，所述移动机构包括移动杆(6)，所述移动杆(6)贯穿于管道(2)，且移动杆(6)一端固定安装有把手(3)，且另一端固定安装有第一活塞(7)，所述第一活塞(7)契合于管道(2)。

3.根据权利要求1所述的膨胀式温控器，其特征在于，所述滑动机构包括四个两两相互对称的滑槽(11)，四个所述两两相互对称的滑槽(11)内腔均滑动安装有滑竿(10)，且滑竿(10)两端分别位于两个相互对称的滑槽(11)内腔。

4.根据权利要求3所述的膨胀式温控器，其特征在于，两个所述滑竿(10)相对的一侧壁均固定安装有第二活塞(9)，且滑竿(10)另一端固定安装有推杆(12)。

5.根据权利要求1所述的膨胀式温控器，其特征在于，所述温控器本体(1)内腔于两个双面金属管(5)相反的一侧设置有开关面板(4)，两个所述开关面板(4)相互对称。