CN220170774U - 一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置 - Google Patents

一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置 Download PDF

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许艳妮
马剑峰
许少锋
赵贵勤
卫社彦
杨晓燕
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Abstract

本实用新型公开了一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置,属于金属材料检测技术领域,包括工作平台,增高板使得弯曲试验机的输出端不会悬空,避免产生向下的力对弯曲试验机的输出端产生影响;弯芯连接装置可以省时省力的对弯芯进行更换;双燕尾连接头两端的T型燕尾结构与T型燕尾槽的配合可以实现对燕尾弯芯的快速更换,双燕尾连接头增大了燕尾弯芯座与燕尾弯芯之间的受力面,可以减少弯曲试验过程中外界应力,降低了设备故障;T型限位块与T型限位槽的配合使得燕尾弯芯只能发生滑动,不会在受到试验钢材的反作用力的情况下发生上下窜动;可方便的解决传统钢材弯曲试验过程中弯芯的装配与取卸费时费力的问题,操作简单,适于推广。

Description

一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置
技术领域
本实用新型属于金属材料检测技术领域,具体涉及一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置。
背景技术
钢材弯曲试验用于检测钢材的工艺性能。钢材弯曲试验过程弯芯的选取要根据钢材规格的进行频繁更换,传统的方法一般通过多个螺栓固定在弯曲机上,装配、取卸费时费力,且螺栓容易在外界应力的作用下造成断裂、卡死。为解决这一问题,所以提出一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置,以解决传统钢材弯曲试验过程中弯芯的装配与取卸费时费力的问题。
本实用新型采用以下技术方案:一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置,包括工作平台,所述工作平台上竖直固定安装有防护板,防护板右侧的所述工作平台上固定安装有弯曲试验机,防护板左侧的所述工作平台上固定安装有增高板用以弯曲试验机的输出端进行支撑,所述弯曲试验机的输出端伸出防护板左端可滑动的安装在增高板上,所述弯曲试验机的输出端固定安装有弯芯连接装置,所述弯芯连接装置前后两侧对称安装有转动座,所述转动座可转动的安装在增高板上,所述转动座上对称安装有竖直的卡块,两个所述卡块之间放置有同一个可拆卸的试验钢材,所述弯芯连接装置左端与试验钢材可拆卸连接。
进一步地,所述弯芯连接装置包括燕尾弯芯座,所述燕尾弯芯座右端固定安装在弯曲试验机的输出端上,所述燕尾弯芯座左侧设有燕尾弯芯,所述燕尾弯芯座左侧与燕尾弯芯右侧均开设有T型燕尾槽,所述燕尾弯芯座与燕尾弯芯之间安装有同一个双燕尾连接头,所述双燕尾连接头左右两端均为T型燕尾结构,所述双燕尾连接头左右两端分别可滑动的安装在相近的T型燕尾槽内,所述燕尾弯芯座、双燕尾连接头和燕尾弯芯均可滑动的安装在增高板上。
更进一步地,所述燕尾弯芯底部前后两侧对称安装有T型限位块,所述增高板上开设有与T型限位块相配合的T型限位槽,所述T型限位块可滑动的安装在T型限位槽内。
本实用新型的有益效果是:增高板使得弯曲试验机的输出端不会悬空,避免产生向下的力对弯曲试验机的输出端产生影响;弯芯连接装置可以省时省力的对弯芯进行更换;双燕尾连接头两端的T型燕尾结构与T型燕尾槽的配合可以实现对燕尾弯芯的快速更换,双燕尾连接头增大了燕尾弯芯座与燕尾弯芯之间的受力面,可以减少弯曲试验过程中外界应力,降低了设备故障;T型限位块与T型限位槽的配合使得燕尾弯芯只能发生滑动,不会在受到试验钢材的反作用力的情况下发生上下窜动;可方便的解决传统钢材弯曲试验过程中弯芯的装配与取卸费时费力的问题,操作简单,适于推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型的T型限位块安装示意图。
其中:1.工作平台;2.增高板;3.防护板;4.弯曲试验机;5.燕尾弯芯座;6.双燕尾连接头;7.燕尾弯芯;8.卡块;9.转动座;10.试验钢材;11.T型限位槽;12.T型限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考图1至图3,一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置,包括工作平台1,工作平台1上竖直固定安装有防护板3,防护板3右侧的工作平台1上固定安装有弯曲试验机4,防护板3用来对弯曲试验机4进行防护,防止对周围工作人员造成伤害,防护板3左侧的工作平台1上固定安装有增高板2用以弯曲试验机4的输出端进行支撑,增高板2使得弯曲试验机4的输出端不会悬空,避免产生向下的力对弯曲试验机4的输出端产生影响,弯曲试验机4的输出端伸出防护板3左端可滑动的安装在增高板2上,弯曲试验机4的输出端固定安装有弯芯连接装置,弯芯连接装置可以省时省力的对弯芯进行更换,弯芯连接装置前后两侧对称安装有转动座9,转动座9可转动的安装在增高板2上,转动座9上对称安装有竖直的卡块8,两个卡块8之间放置有同一个可拆卸的试验钢材10,弯芯连接装置左端与试验钢材10可拆卸连接,弯曲试验机4用来对试验钢材10进行弯曲,进行钢材弯曲试验,卡块8用来对试验钢材10进行卡住,转动座9使得试验钢材10在弯曲的过程中不会卡在卡块8内。
弯芯连接装置包括燕尾弯芯座5,燕尾弯芯座5右端固定安装在弯曲试验机4的输出端上,燕尾弯芯座5左侧设有燕尾弯芯7,燕尾弯芯座5左侧与燕尾弯芯7右侧均开设有T型燕尾槽,燕尾弯芯座5与燕尾弯芯7之间安装有同一个双燕尾连接头6,双燕尾连接头6左右两端均为T型燕尾结构,双燕尾连接头6左右两端分别可滑动的安装在相近的T型燕尾槽内,燕尾弯芯座5、双燕尾连接头6和燕尾弯芯7均可滑动的安装在增高板2上,双燕尾连接头6两端的T型燕尾结构与T型燕尾槽的配合可以实现对燕尾弯芯7的快速更换,双燕尾连接头6增大了燕尾弯芯座5与燕尾弯芯7之间的受力面,可以减少弯曲试验过程中外界应力,降低了设备故障。
燕尾弯芯7底部前后两侧对称安装有T型限位块12,增高板2上开设有与T型限位块12相配合的T型限位槽11,T型限位块12可滑动的安装在T型限位槽11内,T型限位块12与T型限位槽11的配合使得燕尾弯芯7只能发生滑动,不会在受到试验钢材10的反作用力的情况下发生上下窜动。
本实用新型的工作原理:在进行钢材弯曲试验时,将试验钢材10放置在两个卡块8之间的缝隙处,使得试验钢材10卡在卡块8内;启动弯曲试验机4,弯曲试验机4的输出端带动燕尾弯芯座5滑动,燕尾弯芯座5滑动通过双燕尾连接头6带动燕尾弯芯7滑动,对试验钢材10进行弯曲试验;需要更换其他规格的试验钢材10进行试验时,将试验过的试验钢材10从两个卡块8内取出,将双燕尾连接头6向上拔出,将燕尾弯芯7向左滑出使T型限位块12与T型限位槽11脱离,换上其他规格的燕尾弯芯7,最后,换上其他规格的试验钢材10,进行试验。
本实用新型的增高板2使得弯曲试验机4的输出端不会悬空,避免产生向下的力对弯曲试验机4的输出端产生影响;弯芯连接装置可以省时省力的对弯芯进行更换;双燕尾连接头6两端的T型燕尾结构与T型燕尾槽的配合可以实现对燕尾弯芯7的快速更换,双燕尾连接头6增大了燕尾弯芯座5与燕尾弯芯7之间的受力面,可以减少弯曲试验过程中外界应力,降低了设备故障;T型限位块12与T型限位槽11的配合使得燕尾弯芯7只能发生滑动,不会在受到试验钢材10的反作用力的情况下发生上下窜动;可方便的解决传统钢材弯曲试验过程中弯芯的装配与取卸费时费力的问题,操作简单,适于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置,其特征在于,包括工作平台(1),所述工作平台(1)上竖直固定安装有防护板(3),防护板(3)右侧的所述工作平台(1)上固定安装有弯曲试验机(4),防护板(3)左侧的所述工作平台(1)上固定安装有增高板(2)用以弯曲试验机(4)的输出端进行支撑,所述弯曲试验机(4)的输出端伸出防护板(3)左端可滑动的安装在增高板(2)上,所述弯曲试验机(4)的输出端固定安装有弯芯连接装置,所述弯芯连接装置前后两侧对称安装有转动座(9),所述转动座(9)可转动的安装在增高板(2)上,所述转动座(9)上对称安装有竖直的卡块(8),两个所述卡块(8)之间放置有同一个可拆卸的试验钢材(10),所述弯芯连接装置左端与试验钢材(10)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置,其特征在于,所述弯芯连接装置包括燕尾弯芯座(5),所述燕尾弯芯座(5)右端固定安装在弯曲试验机(4)的输出端上,所述燕尾弯芯座(5)左侧设有燕尾弯芯(7),所述燕尾弯芯座(5)左侧与燕尾弯芯(7)右侧均开设有T型燕尾槽,所述燕尾弯芯座(5)与燕尾弯芯(7)之间安装有同一个双燕尾连接头(6),所述双燕尾连接头(6)左右两端均为T型燕尾结构,所述双燕尾连接头(6)左右两端分别可滑动的安装在相近的T型燕尾槽内,所述燕尾弯芯座(5)、双燕尾连接头(6)和燕尾弯芯(7)均可滑动的安装在增高板(2)上。
3.如权利要求2所述的一种钢材弯曲试验机弯芯连接装置,其特征在于,所述燕尾弯芯(7)底部前后两侧对称安装有T型限位块(12),所述增高板(2)上开设有与T型限位块(12)相配合的T型限位槽(11),所述T型限位块(12)可滑动的安装在T型限位槽(11)内。
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