CN220170770U - 一种双层混凝土温度应力试验机 - Google Patents
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Abstract
一种双层混凝土温度应力试验机，包括试验机主机，试验机主机内从下至上依次设有预制混凝土试件模具和浇筑混凝土试件模具；预制混凝土试件模具包括底板，底板可拆卸固定在试验机主机内，底板的顶部可拆卸固定有预制框，预制框内设有顶部敞开的预制混凝土嵌入区，预制混凝土嵌入区内设有预制混凝土试件；浇筑混凝土试件模具包括固定夹头、活动夹头及两个间隔的上层侧板，固定夹头、活动夹头及两个间隔的上层侧板围成顶部和底部均敞开的混凝土浇筑区，混凝土浇筑区的底部与预制混凝土试件顶部贴合。本实用新型在考虑上下层材料不同的双层混凝土的界面层影响时，便于测定上层混凝土的相关性质，拓展混凝土温度应力试验机的使用范畴。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土温度应力与变形试验的技术领域，具体涉及一种双层混凝土温度应力试验机。
背景技术
混凝土温度应力试验机是进行各种温度应力实验的实验设备，其主要功能是根据不同的环境与工况条件，提供不同的约束，在试验中测得混凝土试件的开裂温度、开裂应力等试验参数，用于评价不同配方的混凝土抗裂性能，指导混凝土配方的选取。
现有混凝土温度应力试验机的模具主要适用于浇筑单层混凝土，测定单层混凝土的试验参数，如专利公开号为CN215727307U，专利名称为一种温度应力试验机的专利公开的技术方案，便于对单层的混凝土试件的相关性能进行测定，但是在考虑上下层材料不同的双层混凝土的界面层影响（如混凝土路面板分层浇筑）时，现有混凝土温度应力试验机的模具不便于浇筑双层混凝土，也不便于测定上层混凝土的相关性能。本实用新型对现有混凝土温度应力试验机的结构进行了改进，公开了一种双层混凝土温度应力试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种双层混凝土温度应力试验机，在考虑上下层材料不同的双层混凝土的界面层影响时，便于测定上层混凝土的相关性质，拓展混凝土温度应力试验机的使用范畴。
本实用新型采取的技术方案为：
一种双层混凝土温度应力试验机，包括试验机主机，试验机主机内从下至上依次设有预制混凝土试件模具和浇筑混凝土试件模具。
预制混凝土试件模具包括底板，底板可拆卸固定在试验机主机内，底板的顶部可拆卸固定有预制框，预制框内设有顶部敞开的预制混凝土嵌入区，预制混凝土嵌入区内设有预制混凝土试件。
浇筑混凝土试件模具包括固定夹头、活动夹头及两个间隔的上层侧板，两上层侧板设置在固定夹头和活动夹头之间，固定夹头的内端和活动夹头的内端分别与上层侧板对应端接触，固定夹头、活动夹头及两个间隔的上层侧板围成顶部和底部均敞开的混凝土浇筑区，混凝土浇筑区的底部与预制混凝土试件顶部贴合；固定夹头固定在试验机主机内，活动夹头活动连接在试验机主机内，上层侧板可拆卸固定在预制框顶部。
试验机主机包括第一固定端、第二固定端及将第一固定端和第二固定端固定连接的一对光杠，第一固定端与第二固定端之间固定有固定板，预制混凝土试件模具的底板可拆卸固定在固定板上；固定夹头外侧可拆卸安装在第一固定端内侧，第二固定端的外侧固定有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿第二固定端并可拆卸固定有载荷传感器，载荷传感器可拆卸安装在活动夹头外侧。
预制框包括两个间隔的下层侧板，两下层侧板两端通过连接板固定连接，下层侧板上设有若干个均匀间隔的中固定孔；上层侧板上设有与中固定孔一一对应的上固定孔，上固定孔内均螺纹连接有上连接螺栓，上连接螺栓的下部与中固定孔螺纹连接；底板和固定板上均设有与中固定孔一一对应的下固定孔，下固定孔内螺纹连接有下连接螺栓，下连接螺栓的上部与中固定孔螺纹连接。
预制混凝土试件模具的内壁、预制混凝土试件模具的底部及浇筑混凝土试件模具内壁上均涂抹油性隔离剂。
试验机主机上安装有变形测量装置，变形测量装置包括设置在混凝土浇筑区上部的上表面变形测量装置和设置在混凝土浇筑区两侧的侧部变形测量装置。
上表面变形测量装置包括安装在活动夹头上表面的上表面位移传感器；侧部变形测量装置包括安装在活动夹头侧部的侧部位移传感器。
固定夹头与上层侧板的连接处及活动夹头与上层侧板的连接处均可拆卸安装有密封装置；密封装置包括安装板，安装板内侧设有安装槽，安装槽内固定有具有弹性的密封板，安装板两端内侧固定有插接柱，固定夹头外侧、活动夹头外侧及上层侧板外侧对应位置均设有能够与插接柱配合的插接孔，插接柱插接在对应的插接孔内，固定夹头外侧、活动夹头外侧及上层侧板外侧与对应的密封板顶紧接触。
本实用新型中试验机主机内从下至上依次设有预制混凝土试件模具和浇筑混凝土试件模具，预制混凝土试件模具用于放置预制混凝土试件，浇筑混凝土试件模具用于在预制混凝土试件的顶部浇注待测试上层混凝土，在考虑上下层材料不同的双层混凝土的界面层影响时，便于测定上层混凝土的相关性质，拓展混凝土温度应力试验机的使用范畴，预制混凝土试件模具包括底板，底板可拆卸固定在试验机主机内，底板的顶部可拆卸固定有预制框，便于安装及拆卸，预制框内设有顶部敞开的预制混凝土嵌入区，便于放置预制混凝土试件，浇筑混凝土试件模具包括固定夹头、活动夹头及两个间隔的上层侧板，固定夹头用于固定在试验机主机内，活动夹头用于活动连接在试验机主机内，固定夹头、活动夹头及两个间隔的上层侧板围成顶部和底部均敞开的混凝土浇筑区，便于浇注上层混凝土，混凝土浇筑区的底部与预制混凝土试件顶部贴合，便于上层混凝土试件的底部与预制混凝土试件顶部接触，在对上层混凝土试件进行测试过程中，便于将预制混凝土试件的影响考虑进去。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图（一）；
图2为本实用新型的结构示意图（二）；
图3为浇筑混凝土试件模具的结构示意图；
图4为预制框的结构示意图；
图5为底板的结构示意图；
图6为固定板的结构示意图；
图7为浇筑混凝土试件模具的局部结构示意图。
实施方式
如图1-图7所示，一种双层混凝土温度应力试验机，包括试验机主机1，试验机主机1内从下至上依次设有预制混凝土试件模具14和浇筑混凝土试件模具4，预制混凝土试件模具14用于放置预制混凝土试件，浇筑混凝土试件模具4用于在预制混凝土试件的顶部浇注待测试上层混凝土，在考虑上下层材料不同的双层混凝土的界面层影响时，便于测定上层混凝土的相关性质，拓展混凝土温度应力试验机的使用范畴。
预制混凝土试件模具14包括底板15，底板15可拆卸固定在试验机主机1内，底板15的顶部可拆卸固定有预制框17，便于安装及拆卸，预制框17内设有顶部敞开的预制混凝土嵌入区20，预制混凝土嵌入区20内设有预制混凝土试件，用于为检测上层混凝土试件提供参考。
浇筑混凝土试件模具4包括固定夹头5、活动夹头9及两个间隔的上层侧板7，两上层侧板7设置在固定夹头5和活动夹头9之间，固定夹头5的内端和活动夹头9的内端分别与上层侧板7对应端接触，固定夹头5、活动夹头9及两个间隔的上层侧板7围成顶部和底部均敞开的混凝土浇筑区6，便于浇注上层混凝土，混凝土浇筑区6的底部与预制混凝土试件顶部贴合，便于上层混凝土试件的底部与预制混凝土试件顶部接触，在对上层混凝土试件进行测试过程中，便于将预制混凝土试件的影响考虑进去；固定夹头5固定在试验机主机1内，活动夹头9活动连接在试验机主机1内，上层侧板7可拆卸固定在预制框17顶部。
试验机主机1包括第一固定端3、第二固定端11及将第一固定端3和第二固定端11固定连接的一对光杠2，第一固定端3与第二固定端11之间固定有固定板13，位置在试验机主机底板处，预制混凝土试件模具14的底板15可拆卸固定在固定板13上，便于安装及拆卸；固定夹头5外侧可拆卸安装在第一固定端3内侧，第二固定端11的外侧固定有伺服电机12，伺服电机12的输出端贯穿第二固定端11并可拆卸固定有载荷传感器10，载荷传感器10可拆卸安装在活动夹头9外侧，伺服电机12用于水平推动或拉动活动夹头9，通过活动夹头9对浇筑混凝土试件施力，载荷传感器10用于检测伺服电机12施力大小。
预制框17包括两个间隔的下层侧板19，两下层侧板19两端通过连接板18固定连接，下层侧板19上设有若干个均匀间隔的中固定孔21；上层侧板7上设有与中固定孔21一一对应的上固定孔8，上固定孔8内均螺纹连接有上连接螺栓，上连接螺栓的下部与中固定孔21螺纹连接；底板15和固定板13上均设有与中固定孔21一一对应的下固定孔23，下固定孔23内螺纹连接有下连接螺栓，下连接螺栓的上部与中固定孔21螺纹连接，便于安装及拆卸，上连接螺栓的底端与下连接螺栓的顶端之间有较小间隔。
预制混凝土试件模具14的内壁、预制混凝土试件模具14的底部及浇筑混凝土试件模具4内壁上均涂抹油性隔离剂，试验结束后，便于脱模。
试验机主机1上安装有变形测量装置，变形测量装置包括设置在混凝土浇筑区6上部的上表面变形测量装置和设置在混凝土浇筑区6两侧的侧部变形测量装置，用于测量变形量。
上表面变形测量装置包括安装在活动夹头9上表面的上表面位移传感器，用于测量浇注混凝土试件上表面位移量；侧部变形测量装置包括安装在活动夹头9侧部的侧部位移传感器，用于测量浇注混凝土试件侧部位移量。
固定夹头5与上层侧板7的连接处及活动夹头9与上层侧板7的连接处均可拆卸安装有密封装置，起密封连接处的作用，减少在浇注振捣上层混凝土过程中，上层混凝土从连接处溢出的概率；密封装置包括安装板24，安装板24内侧设有安装槽25，安装槽25内固定有具有弹性的密封板26，安装板24两端内侧固定有插接柱27，固定夹头5外侧、活动夹头9外侧及上层侧板7外侧对应位置均设有能够与插接柱27配合的插接孔，插接柱27插接在对应的插接孔内，便于安装及拆卸，固定夹头5外侧、活动夹头9外侧及上层侧板7外侧与对应的密封板26顶紧接触，便于起密封作用。
本实用新型在考虑上下层材料不同的双层混凝土的界面层影响时，便于测定上层混凝土的相关性质，拓展混凝土温度应力试验机的使用范畴，在安装过程中，先将底板15放置在固定板13上，将底板15的下固定孔23与固定板13上的下固定孔23一一对应，将预制框17放置在底板15顶部，使中固定孔21与下固定孔23一一对应，从固定板13的底部依次安装对应的下连接螺栓，下连接螺栓贯穿对应的下固定孔23和中固定孔21，完成预制混凝土试件模具14的安装，将拟好尺寸的预制混凝土试件嵌入预制混凝土试件模具14内，再将浇筑混凝土试件模具4安装在预制混凝土试件模具14的顶部，将上层侧板7放置在预制框17的下层侧板19的顶部，使上固定孔8与中固定孔21一一对应，将固定夹头5和活动夹头9分别设置在上层侧板7两端，将上连接螺栓依次从上至下安装在对应的上固定孔8内，上连接螺栓依次贯穿对应的上固定孔8和中固定孔21，完成浇筑混凝土试件模具4的安装。
在试验过程中，将上层混凝土浇筑在浇筑混凝土试件模具4内，再用振捣棒振捣，浇注混凝土试件模具内的上层混凝土终凝之后，再将上表面位移传感器和侧部位移传感器安装在对应位置，最后，设定相关试验参数，进行混凝土温度应力试验。
在试验结束后，进行拆模过程中，将上连接螺栓拆卸下来，将上层侧板7取下来，用吊机吊出混凝土试件，再将下连接螺栓拆卸下来，将预制框17取下来，将预制混凝土试件取出，将底板15拆卸下来。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种双层混凝土温度应力试验机，包括试验机主机，其特征在于：试验机主机内从下至上依次设有预制混凝土试件模具和浇筑混凝土试件模具；
预制混凝土试件模具包括底板，底板可拆卸固定在试验机主机内，底板的顶部可拆卸固定有预制框，预制框内设有顶部敞开的预制混凝土嵌入区，预制混凝土嵌入区内设有预制混凝土试件；
浇筑混凝土试件模具包括固定夹头、活动夹头及两个间隔的上层侧板，两上层侧板设置在固定夹头和活动夹头之间，固定夹头的内端和活动夹头的内端分别与上层侧板对应端接触，固定夹头、活动夹头及两个间隔的上层侧板围成顶部和底部均敞开的混凝土浇筑区，混凝土浇筑区的底部与预制混凝土试件顶部贴合；固定夹头固定在试验机主机内，活动夹头活动连接在试验机主机内，上层侧板可拆卸固定在预制框顶部。
2.如权利要求1所述的双层混凝土温度应力试验机，其特征在于：试验机主机包括第一固定端、第二固定端及将第一固定端和第二固定端固定连接的一对光杠，第一固定端与第二固定端之间固定有固定板，预制混凝土试件模具的底板可拆卸固定在固定板上；固定夹头外侧可拆卸安装在第一固定端内侧，第二固定端的外侧固定有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿第二固定端并可拆卸固定有载荷传感器，载荷传感器可拆卸安装在活动夹头外侧。
3.如权利要求1所述的双层混凝土温度应力试验机，其特征在于：预制框包括两个间隔的下层侧板，两下层侧板两端通过连接板固定连接，下层侧板上设有若干个均匀间隔的中固定孔；上层侧板上设有与中固定孔一一对应的上固定孔，上固定孔内均螺纹连接有上连接螺栓，上连接螺栓的下部与中固定孔螺纹连接；底板和固定板上均设有与中固定孔一一对应的下固定孔，下固定孔内螺纹连接有下连接螺栓，下连接螺栓的上部与中固定孔螺纹连接。
4.如权利要求1所述的双层混凝土温度应力试验机，其特征在于：预制混凝土试件模具的内壁、预制混凝土试件模具的底部及浇筑混凝土试件模具内壁上均涂抹油性隔离剂。
5.如权利要求1所述的双层混凝土温度应力试验机，其特征在于：试验机主机上安装有变形测量装置，变形测量装置包括设置在混凝土浇筑区上部的上表面变形测量装置和设置在混凝土浇筑区两侧的侧部变形测量装置。
6.如权利要求5所述的双层混凝土温度应力试验机，其特征在于：上表面变形测量装置包括安装在活动夹头上表面的上表面位移传感器；侧部变形测量装置包括安装在活动夹头侧部的侧部位移传感器。
7.如权利要求1所述的双层混凝土温度应力试验机，其特征在于：固定夹头与上层侧板的连接处及活动夹头与上层侧板的连接处均可拆卸安装有密封装置；密封装置包括安装板，安装板内侧设有安装槽，安装槽内固定有具有弹性的密封板，安装板两端内侧固定有插接柱，固定夹头外侧、活动夹头外侧及上层侧板外侧对应位置均设有能够与插接柱配合的插接孔，插接柱插接在对应的插接孔内，固定夹头外侧、活动夹头外侧及上层侧板外侧与对应的密封板顶紧接触。
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