CN220170710U - ePTFE复合膜分层检测设备 - Google Patents

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CN220170710U CN202321490170.3U CN202321490170U CN220170710U CN 220170710 U CN220170710 U CN 220170710U CN 202321490170 U CN202321490170 U CN 202321490170U CN 220170710 U CN220170710 U CN 220170710U
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张伟华
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Abstract

本实用新型公开了ePTFE复合膜分层检测设备,包括安装板,所述安装板顶部外壁设置有电动滑轨,电动滑轨外壁滑动连接有活动板,活动板底部外壁通过绳索设置有拉力传感器,拉力传感器底部外壁通过绳索设置有拉板,拉板底部外壁设置有夹持机构,安装板顶部外壁设置有第二双面胶带,第二双面胶带顶部外壁粘接有ePTFE膜本体,ePTFE膜本体顶部外壁粘接有第一双面胶带,安装板顶部外壁设置有导向板,活动板一侧外壁滑动连接于导向板的一侧外壁上。本实用新型中位于夹持机构和活动板之间的拉力传感器会对夹持机构受到的拉力进行实时记录,并将数值显示在控制面板上供工作人员查看,从而对ePTFE膜本体的分层性进行精准检验。

Description

ePTFE复合膜分层检测设备
技术领域
本实用新型涉及ePTFE膜技术领域,尤其涉及ePTFE复合膜分层检测设备。
背景技术
ePTFE膜是一种膨体多孔材料,材料内部机械强度低,ePTFE膜具有高度疏水性、耐热稳定性、优良的耐化学品性和绝缘性等特征,它与织物通过点状粘合层压制成志腾层压防水透湿织物面料,它允许水蒸汽分子透过,能阻止液态物质通过的选择性高分子膜,又能克服体脂污染和洗涤表面活性剂引起防水性下降,从而提高了防水透湿能力和使用的耐久性,并相应提高耐静水压,ePTFE面料是以聚四氟乙烯多微孔膜经特殊工艺与普通面料层压而成,ePTFE材质较软,通常需要与挺性好的材料覆合,如无纺布且PTFE分子结构稳定,表面能低,与无纺布等支撑材料覆合后易分层。
实际使用中,ePTFE材料分层会导致防水性能失效,因此需要使用相关设备监控其分层性,现有技术中目前还没有针对ePTFE面料分层测试的相关装置,因此急需一种能够对ePTFE面料分层性进行检验的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的ePTFE复合膜分层检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
ePTFE复合膜分层检测设备,包括安装板,所述安装板顶部外壁设置有电动滑轨,电动滑轨外壁滑动连接有活动板,活动板底部外壁通过绳索设置有拉力传感器,拉力传感器底部外壁通过绳索设置有拉板,拉板底部外壁设置有夹持机构,安装板顶部外壁设置有第二双面胶带,第二双面胶带顶部外壁粘接有ePTFE膜本体,ePTFE膜本体顶部外壁粘接有第一双面胶带,安装板顶部外壁设置有导向板,活动板一侧外壁滑动连接于导向板的一侧外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向板一侧外壁设置有控制面板,电动滑轨和拉力传感器分别与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持机构包括推板、螺纹杆、挡块和活动夹板,挡块固定于拉板的底部外壁上,螺纹杆转动连接于挡块的一侧外壁上,推板通过螺纹连接于螺纹杆的内壁上,推板滑动连接于拉板的底部外壁上,活动夹板分别固定于推板和挡块的底部外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向板和电动滑轨顶部外壁设置有固定板,固定板顶部外壁设置有提拉把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板顶部外壁通过螺丝固定有连接板,第二双面胶带底部外壁粘接于连接板的顶部外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动夹板一侧外壁设置有弹性带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板顶部外壁固定有一组导轨,导轨顶部外壁滑动连接有滑动座,滑动座内壁转动连接有压料圆杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导轨一侧外壁设置有刻度标尺,导轨顶部外壁设置有限位挡板。
本实用新型的有益效果为:
1.工作人员通过夹持机构夹住第一双面胶带一侧超出ePTFE膜本体和第二双面胶带的部分,随后即可通过控制面板控制电动滑轨带动活动板向上移动,从而通过夹持机构拉动粘在ePTFE膜本体上的第一双面胶带向上掀开,同时位于夹持机构和活动板之间的拉力传感器会对夹持机构受到的拉力进行实时记录,并将数值显示在控制面板上供工作人员查看,从而对ePTFE膜本体的分层性进行精准检验。
2.工作人员将第一双面胶带上多出ePTFE膜本体和第二双面胶带的部分放置在挡块底部的活动夹板一侧,随后转动螺纹杆,即可通过螺纹推动推板向前移动,从而带动推板底部的活动夹板配合挡块底部的活动夹板将第一双面胶带一端夹紧,让夹持机构能够在活动板的带动下将第一双面胶带一端稳定掀起。
3.夹持机构在活动板的带动下将第一双面胶带向上掀开时,不断向上掀起的第一双面胶带会缓慢推动外壁上的压料圆杆转动,同时通过压料圆杆推动滑动座在刻度标尺的导向下向前滑动,从而通过压料圆杆对不断掀开的第一双面胶带进行遮挡限位,让第一双面胶带整体能够均匀的在ePTFE膜本体顶部向上掀开,提高了检验设备检验ePTFE膜本体分层性的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的ePTFE复合膜分层检测设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的ePTFE复合膜分层检测设备的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的ePTFE复合膜分层检测设备的安装板结构示意图。
图中:1-安装板、2-ePTFE膜本体、3-第一双面胶带、4-弹性带、5-限位挡板、6-刻度标尺、7-连接板、8-滑动座、9-压料圆杆、10-控制面板、11-导向板、12-固定板、13-提拉把手、14-电动滑轨、15-活动板、16-导轨、17-第二双面胶带、18-拉力传感器、19-活动夹板、20-螺纹杆、21-拉板、22-推板、23-挡块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
ePTFE复合膜分层检测设备,如图1-3所示,包括安装板1,所述安装板1顶部外壁设置有电动滑轨14,电动滑轨14外壁滑动连接有活动板15,活动板15底部外壁通过绳索设置有拉力传感器18,拉力传感器18底部外壁通过绳索设置有拉板21,拉板21底部外壁设置有夹持机构,安装板1顶部外壁设置有第二双面胶带17,第二双面胶带17顶部外壁粘接有ePTFE膜本体2,ePTFE膜本体2顶部外壁粘接有第一双面胶带3,安装板1顶部外壁设置有导向板11,活动板15一侧外壁滑动连接于导向板11的一侧外壁上;导向板11一侧外壁设置有控制面板10,电动滑轨14和拉力传感器18分别与控制面板10电性连接。
本实施例中第一双面胶带3和第二双面胶带17的轻型离型力大于4000gf/in。
工作人员首先将第二双面胶带17粘贴在安装板1顶部的连接板7上,随后将与第二双面胶带17相同尺寸的ePTFE膜本体2粘在第二双面胶带17上,随后再将比ePTFE膜本体2和第二双面胶带17长度更长的第一双面胶带3粘贴在ePTFE膜本体2上,随后工作人员通过夹持机构夹住第一双面胶带3一侧超出ePTFE膜本体2和第二双面胶带17的部分,随后即可通过控制面板10控制电动滑轨14带动活动板15向上移动,从而通过夹持机构拉动粘在ePTFE膜本体2上的第一双面胶带3向上掀开,同时位于夹持机构和活动板15之间的拉力传感器18会对夹持机构受到的拉力进行实时记录,并将数值显示在控制面板10上供工作人员查看,从而对ePTFE膜本体2的分层性进行精准检验,拉伸牵引第一双面胶带3的速度控制在1mm/s~3mm/s之间。
如图1-3所示,所述夹持机构包括推板22、螺纹杆20、挡块23和活动夹板19,挡块23固定于拉板21的底部外壁上,螺纹杆20转动连接于挡块23的一侧外壁上,推板22通过螺纹连接于螺纹杆20的内壁上,推板22滑动连接于拉板21的底部外壁上,活动夹板19分别固定于推板22和挡块23的底部外壁上;工作人员将第一双面胶带3上多出ePTFE膜本体2和第二双面胶带17的部分放置在挡块23底部的活动夹板19一侧,随后转动螺纹杆20,即可通过螺纹推动推板22向前移动,从而带动推板22底部的活动夹板19配合挡块23底部的活动夹板19将第一双面胶带3一端夹紧,让夹持机构能够在活动板15的带动下将第一双面胶带3一端稳定掀起。
如图1-3所示,所述导向板11和电动滑轨14顶部外壁设置有固定板12,固定板12顶部外壁设置有提拉把手13;工作人员可通过提拉把手13方便的将检验设备整体提起。
如图1-3所示,所述安装板1顶部外壁通过螺丝固定有连接板7,第二双面胶带17底部外壁粘接于连接板7的顶部外壁上;工作人员将固定连接板7的螺丝拧掉后,即可将连接板7整体从安装板1顶部卸下,随后即可方便的对连接板7顶部外壁进行清洗和更换新的第二双面胶带17。
如图2所示,所述活动夹板19一侧外壁设置有弹性带4;弹性带4可对活动夹板19和第一双面胶带3之间的接触面进行缓冲,提高夹持机构对第一双面胶带3的夹持固定效果。
工作原理:工作人员首先将第二双面胶带17粘贴在安装板1顶部的连接板7上,随后将与第二双面胶带17相同尺寸的ePTFE膜本体2粘在第二双面胶带17上,随后再将比ePTFE膜本体2和第二双面胶带17长度更长的第一双面胶带3粘贴在ePTFE膜本体2上,随后工作人员通过夹持机构夹住第一双面胶带3一侧超出ePTFE膜本体2和第二双面胶带17的部分,随后即可通过控制面板10控制电动滑轨14带动活动板15向上移动,从而通过夹持机构拉动粘在ePTFE膜本体2上的第一双面胶带3向上掀开,同时位于夹持机构和活动板15之间的拉力传感器18会对夹持机构受到的拉力进行实时记录,并将数值显示在控制面板10上供工作人员查看。
工作人员将第一双面胶带3上多出ePTFE膜本体2和第二双面胶带17的部分放置在挡块23底部的活动夹板19一侧,随后转动螺纹杆20,即可通过螺纹推动推板22向前移动,从而带动推板22底部的活动夹板19配合挡块23底部的活动夹板19将第一双面胶带3一端夹紧。
实施例2
ePTFE复合膜分层检测设备,如图1-3所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述安装板1顶部外壁固定有一组导轨16,导轨16顶部外壁滑动连接有滑动座8,滑动座8内壁转动连接有压料圆杆9;导轨16一侧外壁设置有刻度标尺6,导轨16顶部外壁设置有限位挡板5;夹持机构在活动板15的带动下将第一双面胶带3向上掀开时,不断向上掀起的第一双面胶带3会缓慢推动外壁上的压料圆杆9转动,同时通过压料圆杆9推动滑动座8在刻度标尺6的导向下向前滑动,从而通过压料圆杆9对不断掀开的第一双面胶带3进行遮挡限位,让第一双面胶带3整体能够均匀的在ePTFE膜本体2顶部向上掀开,提高了检验设备检验ePTFE膜本体2分层性的准确性,工作人员可通过刻度标尺6准确的判断第一双面胶带3向前掀开的长度。
工作原理:夹持机构在活动板15的带动下将第一双面胶带3向上掀开时,不断向上掀起的第一双面胶带3会缓慢推动外壁上的压料圆杆9转动,同时通过压料圆杆9推动滑动座8在刻度标尺6的导向下向前滑动,从而通过压料圆杆9对不断掀开的第一双面胶带3进行遮挡限位,让第一双面胶带3整体能够均匀的在ePTFE膜本体2顶部向上掀开。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种ePTFE复合膜分层检测设备,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)顶部外壁设置有电动滑轨(14),电动滑轨(14)外壁滑动连接有活动板(15),活动板(15)底部外壁通过绳索设置有拉力传感器(18),拉力传感器(18)底部外壁通过绳索设置有拉板(21),拉板(21)底部外壁设置有夹持机构,安装板(1)顶部外壁设置有第二双面胶带(17),第二双面胶带(17)顶部外壁粘接有ePTFE膜本体(2),ePTFE膜本体(2)顶部外壁粘接有第一双面胶带(3),安装板(1)顶部外壁设置有导向板(11),活动板(15)一侧外壁滑动连接于导向板(11)的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的ePTFE复合膜分层检测设备,其特征在于,所述导向板(11)一侧外壁设置有控制面板(10),电动滑轨(14)和拉力传感器(18)分别与控制面板(10)电性连接。
3.根据权利要求1所述的ePTFE复合膜分层检测设备,其特征在于,所述夹持机构包括推板(22)、螺纹杆(20)、挡块(23)和活动夹板(19),挡块(23)固定于拉板(21)的底部外壁上,螺纹杆(20)转动连接于挡块(23)的一侧外壁上,推板(22)通过螺纹连接于螺纹杆(20)的内壁上,推板(22)滑动连接于拉板(21)的底部外壁上,活动夹板(19)分别固定于推板(22)和挡块(23)的底部外壁上。
4.根据权利要求2所述的ePTFE复合膜分层检测设备,其特征在于,所述导向板(11)和电动滑轨(14)顶部外壁设置有固定板(12),固定板(12)顶部外壁设置有提拉把手(13)。
5.根据权利要求1所述的ePTFE复合膜分层检测设备,其特征在于,所述安装板(1)顶部外壁通过螺丝固定有连接板(7),第二双面胶带(17)底部外壁粘接于连接板(7)的顶部外壁上。
6.根据权利要求3所述的ePTFE复合膜分层检测设备,其特征在于,所述活动夹板(19)一侧外壁设置有弹性带(4)。
7.根据权利要求5所述的ePTFE复合膜分层检测设备,其特征在于,所述安装板(1)顶部外壁固定有一组导轨(16),导轨(16)顶部外壁滑动连接有滑动座(8),滑动座(8)内壁转动连接有压料圆杆(9)。
8.根据权利要求7所述的ePTFE复合膜分层检测设备,其特征在于,所述导轨(16)一侧外壁设置有刻度标尺(6),导轨(16)顶部外壁设置有限位挡板(5)。
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