CN220170402U - 一种阀控水表阀门电机的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀控水表阀门电机的检测装置，包括：安装支架，用于安装待测电机；检测转轮，能够活动安装在所述安装支架上，且所述检测转轮的转轮轴与所述待测电机的主轴对接从而使得检测转轮能够与所述待测电机的主轴一体转动；连接绳索，绕设在所述检测转轮上，所述检测转轮处于竖直状态从而使得所述连接绳索垂直向下垂落；重力部件，与所述连接绳索的下端连接。本实用新型可以对阀门电机的扭矩进行检测。

Description

一种阀控水表阀门电机的检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门电机技术领域，尤其涉及一种阀控水表阀门电机的检测装置。

背景技术

在阀控水表的生产和检定过程中，其各个零部件的组件质量均需要通过一定的装置进行检测，而阀门电机作为阀控水表的重要组件，其产品质量直接关系到阀控水表能否实现正常开关阀，因此如何对阀门电机在组装到水表前进行质量检测就显得尤为关键，可以有效避免在生产过程及用户使用过程中出现的阀门开关阀问题。但目前生产阀控水表对阀门电机的检测只有在水表全部组装完成后，在水表检定阶段进行整体检测，并且现有的检测装置只能检测阀门的开关阀功能，不能检测阀门电机开关阀电流、阀门电机扭矩及极限扭矩等参数。

实用新型内容

本实用新型提供一种阀控水表阀门电机的检测装置，其可以对阀门电机的扭矩进行检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种阀控水表阀门电机的检测装置，包括：

安装支架，用于安装待测电机；

检测转轮，能够活动安装在所述安装支架上，且所述检测转轮的转轮轴与所述待测电机的主轴对接从而使得检测转轮能够与所述待测电机的主轴一体转动；

连接绳索，绕设在所述检测转轮上，所述检测转轮处于竖直状态从而使得所述连接绳索垂直向下垂落；

重力部件，与所述连接绳索的下端连接。

作为上述技术方案的优选，所述检测转轮的圆周面上设置有绳槽，所述连接绳索绕设在所述绳槽中。

作为上述技术方案的优选，所述重力部件与所述连接绳索的下端可拆卸连接。

作为上述技术方案的优选，所述连接绳索的下端设置有挂环，所述重力部件为砝码，所述砝码上设置有挂钩，所述挂钩挂设在所述挂环中。

作为上述技术方案的优选，所述检测转轮上设置有第一感应部件，所述安装支架上设置有第二感应部件，所述第一感应部件与所述第二感应部件对应设置用于采集所述检测转轮的转动角度信息，所述待测电机能够与控制器电性连接，所述控制器至少用于采集所述待测电机的电流信息。

作为上述技术方案的优选，所述第一感应部件为光栅环，所述光栅环设置在所述检测转轮的端面上且与所述转轮轴同轴设置，所述第二感应部件为光栅编码器，所述光栅编码器与所述光栅环的位置对应。

作为上述技术方案的优选，所述安装支架包括安装底板和安装竖板，所述安装竖板垂直于所述安装底板的底面，所述待测电机可拆卸地安装在所述安装竖板上，所述检测转轮活动设置在所述安装竖板上。

作为上述技术方案的优选，所述安装竖板的两侧平面分别为第一竖直平面和第二竖直平面，所述第一竖直平面上设置有安装轴孔，所述安装竖板上还设置有穿透所述第一竖直平面和所述第二竖直平面的转轮轴孔，所述待测电机的定位轴可拆卸地安装在所述安装轴孔中，所述待测电机的主轴伸入至所述转轮轴孔中，所述检测转轮的转轮轴伸入至所述转轮轴孔与所述待测电机的主轴对接，所述检测转轮的转轮轴与所述转轮轴孔活动配合。

作为上述技术方案的优选，所述安装竖板上设置有弧形的编码器孔，所述光栅编码器安装在所述编码器孔中，所述光栅环设置于所述检测转轮靠近所述安装竖板一侧的端面，所述编码器孔的安装位置与所述光栅环的位置一致，且所述编码器孔的延伸方向与所述光栅环的圆弧方向一致。

作为上述技术方案的优选，所述控制器上设置有显示模块。

本实用新型提供一种阀控水表阀门电机的检测装置，其包括安装支架、检测转轮、连接绳索和重力部件，其在工作的时候，将待测电机安装在安装支架上，同时将检测转轮也安装在安装支架并且待测电机的主轴与检测转轮的转轮轴实现对接，因此，待测电机的转动可以带动检测转轮进行转动，连接绳索卷绕在检测转轮上并且其下端设置有重力部件，由于检测转轮处于竖直状态从而使得连接绳索垂直向下垂落并且连接绳索与检测转轮处于垂直状态，检测转轮在转动过程中实现对连接绳索进行卷收，其可以完成对阀门电机的扭矩进行检测。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1示出了本实施例一种阀控水表阀门电机的检测装置的立体结构示意图；

图2示出了本实施例中检测转轮和连接绳索的连接结构示意图；

图3示出了本实施例中安装支架的安装结构示意图；

图中：10、安装支架；20、待测电机；30、检测转轮；40、连接绳索；50、挂环；60、挂钩；70、重力部件；80、控制器；90、第二感应部件；101、安装底板；102、安装竖板；103、安装轴孔；104、第二竖直平面；105、转轮轴孔；106、编码器孔；301、绳槽；302、第一感应部件；303、扁平端；304、转轮轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种阀控水表阀门电机的检测装置，包括：

安装支架10，用于安装待测电机20；

检测转轮30，能够活动安装在安装支架10上，且检测转轮30的转轮轴304与待测电机20的主轴对接从而使得检测转轮30能够与待测电机20的主轴一体转动；

连接绳索40，绕设在检测转轮30上，检测转轮30处于竖直状态从而使得连接绳索40垂直向下垂落；

重力部件70，与连接绳索40的下端连接。

本实施例提供的一种阀控水表阀门电机的检测装置，其包括安装支架10、检测转轮30、连接绳索40和重力部件70，其在工作的时候，将待测电机20安装在安装支架10上，同时将检测转轮30也安装在安装支架10并且待测电机20的主轴与检测转轮30的转轮轴304实现对接，因此，待测电机20的转动可以带动检测转轮30进行转动，连接绳索40卷绕在检测转轮30上并且其下端设置有重力部件70，由于检测转轮30处于竖直状态从而使得连接绳索40垂直向下垂落并且连接绳索40与检测转轮30处于垂直状态，检测转轮30在转动过程中实现对连接绳索40进行卷收，其可以完成对阀门电机的扭矩进行检测。

在本实施例的进一步可实施方式中，检测转轮30的圆周面上设置有绳槽301，连接绳索40绕设在绳槽301中。

本实施例中将连接绳索40设置在绳槽301中，其可以防止在卷收的过程中连接绳索40脱离检测转轮30。

在本实施例的进一步可实施方式中，重力部件70与连接绳索40的下端可拆卸连接。

本实施例中重力部件70与连接绳索40的下端可拆卸连接可以便于对重力部件70进行更换，其可以通过对重力部件70进行更换来检测待测电机20的极限扭矩。

在本实施例的进一步可实施方式中，连接绳索40的下端设置有挂环50，重力部件70为砝码，砝码上设置有挂钩60，挂钩60挂设在挂环50中。

本实施例中通过挂钩60和挂环50进行连接，其可以更加方便对砝码进行更换。

在本实施例的进一步可实施方式中，检测转轮30上设置有第一感应部件302，安装支架10上设置有第二感应部件90，第一感应部件302与第二感应部件90对应设置用于采集检测转轮30的转动角度信息，待测电机20能够与控制器80电性连接，控制器80至少用于采集待测电机20的电流信息。

本实施例中，待测电机20在转动时的转动角度，通过控制器80实时得到该角度下对应的待测电机20驱动电流。并且通过控制器80能实时记录阀门从启动到停止时，不同角度所对应的时间及电流。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一感应部件302为光栅环，光栅环设置在检测转轮30的端面上且与转轮轴304同轴设置，第二感应部件90为光栅编码器，光栅编码器与光栅环的位置对应。

本实施例中的第一感应部件302为光栅环，第二感应部件90为光栅编码器，其可以便于实现对检测转轮30的信号采集。

在本实施例的进一步可实施方式中，安装支架10包括安装底板101和安装竖板102，安装竖板102垂直于安装底板101的底面，待测电机20可拆卸地安装在安装竖板102上，检测转轮30活动设置在安装竖板102上。

在本实施例的进一步可实施方式中，安装竖板102的两侧平面分别为第一竖直平面和第二竖直平面104，第一竖直平面上设置有安装轴孔103，安装竖板102上还设置有穿透第一竖直平面和第二竖直平面104的转轮轴孔105，待测电机20的定位轴可拆卸地安装在安装轴孔103中，待测电机20的主轴伸入至转轮轴孔105中，检测转轮30的转轮轴304伸入至转轮轴孔105与待测电机20的主轴对接，检测转轮30的转轮轴304与转轮轴孔105活动配合。

本实施例中的待测电机20的定位轴可拆卸地安装在安装轴孔103中可以便于待测电机20的安装，具体而言，本实施例中的待测电机20的定位轴可拆卸地插入至安装轴孔103，另外，本实施例中的转轮轴304的端部设置有扁平端303，扁平端303与待测电机20的主轴的缺口配合以实现待测电机20的主轴与转轮轴304进行对接。

在本实施例的进一步可实施方式中，安装竖板102上设置有弧形的编码器孔106，光栅编码器安装在编码器孔106中，光栅环设置于检测转轮30靠近安装竖板102一侧的端面，编码器孔106的安装位置与光栅环的位置一致，且编码器孔106的延伸方向与光栅环的圆弧方向一致。

在本实施例的进一步可实施方式中，控制器80上设置有显示模块。

本实施例中的显示模块可以便于显示待测电机20的转动角度、电流以及时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种阀控水表阀门电机的检测装置，其特征在于，包括：

安装支架，用于安装待测电机；

检测转轮，能够活动安装在所述安装支架上，且所述检测转轮的转轮轴与所述待测电机的主轴对接从而使得检测转轮能够与所述待测电机的主轴一体转动；

连接绳索，绕设在所述检测转轮上，所述检测转轮处于竖直状态从而使得所述连接绳索垂直向下垂落；

重力部件，与所述连接绳索的下端连接。

2.根据权利要求1所述的阀控水表阀门电机的检测装置，其特征在于，所述检测转轮的圆周面上设置有绳槽，所述连接绳索绕设在所述绳槽中。

3.根据权利要求1所述的阀控水表阀门电机的检测装置，其特征在于，所述重力部件与所述连接绳索的下端可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的阀控水表阀门电机的检测装置，其特征在于，所述连接绳索的下端设置有挂环，所述重力部件为砝码，所述砝码上设置有挂钩，所述挂钩挂设在所述挂环中。

5.根据权利要求1所述的阀控水表阀门电机的检测装置，其特征在于，所述检测转轮上设置有第一感应部件，所述安装支架上设置有第二感应部件，所述第一感应部件与所述第二感应部件对应设置用于采集所述检测转轮的转动角度信息，所述待测电机能够与控制器电性连接，所述控制器至少用于采集所述待测电机的电流信息。

6.根据权利要求5所述的阀控水表阀门电机的检测装置，其特征在于，所述第一感应部件为光栅环，所述光栅环设置在所述检测转轮的端面上且与所述转轮轴同轴设置，所述第二感应部件为光栅编码器，所述光栅编码器与所述光栅环的位置对应。

7.根据权利要求6所述的阀控水表阀门电机的检测装置，其特征在于，所述安装支架包括安装底板和安装竖板，所述安装竖板垂直于所述安装底板的底面，所述待测电机可拆卸地安装在所述安装竖板上，所述检测转轮活动设置在所述安装竖板上。

8.根据权利要求7所述的阀控水表阀门电机的检测装置，其特征在于，所述安装竖板的两侧平面分别为第一竖直平面和第二竖直平面，所述第一竖直平面上设置有安装轴孔，所述安装竖板上还设置有穿透所述第一竖直平面和所述第二竖直平面的转轮轴孔，所述待测电机的定位轴可拆卸地安装在所述安装轴孔中，所述待测电机的主轴伸入至所述转轮轴孔中，所述检测转轮的转轮轴伸入至所述转轮轴孔与所述待测电机的主轴对接，所述检测转轮的转轮轴与所述转轮轴孔活动配合。

9.根据权利要求8所述的阀控水表阀门电机的检测装置，其特征在于，所述安装竖板上设置有弧形的编码器孔，所述光栅编码器安装在所述编码器孔中，所述光栅环设置于所述检测转轮靠近所述安装竖板一侧的端面，所述编码器孔的安装位置与所述光栅环的位置一致，且所述编码器孔的延伸方向与所述光栅环的圆弧方向一致。

10.根据权利要求5所述的阀控水表阀门电机的检测装置，其特征在于，所述控制器上设置有显示模块。