CN213474268U - 一种水泥料仓料位检测装置 - Google Patents

Abstract

一种水泥料仓料位检测装置，包括料仓，料仓上端进料管内设有料位开关，在料仓上端设有通孔，通孔两侧料仓上分别安装有第一槽轮，在料仓下端安装有卷扬机，卷扬机钢丝绳穿过通孔后与配重块连接，钢丝绳搭接在各个第一槽轮上。本实用新型能够对水泥料仓粒位进行检测，不仅制造成本低廉，而且不容易损坏。

Description

一种水泥料仓料位检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种水泥料仓料位检测装置。

背景技术

300T/250立方水泥料仓距离地面为25M左右，现有对于水泥料仓的粒位的测量是通过雷达粒位计进行测量，但是这种粒位计的价格在6千到8千元左右，适用于对粉料粒位的精确测量，水泥料仓只需指示出大致料位即可，使用价格较高的粒位计是非常不划算的，另外由于水泥存在挂壁现象，在使用一段时间后就需要对料仓进行振动，振动也容易损坏雷达粒位计。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泥料仓料位检测装置，能够对水泥料仓粒位进行检测，不仅制造成本低廉，而且不容易损坏。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

一种水泥料仓料位检测装置，包括料仓，料仓上端进料管内设有料位开关，在料仓上端设有通孔，通孔两侧料仓上分别安装有第一槽轮，在料仓下端安装有卷扬机，卷扬机上的钢丝绳穿过通孔后与配重块连接，钢丝绳搭接在各个第一槽轮上。

还包括控制器和连接在卷扬机卷筒一端的编码器，编码器和料位开关连接控制器输入端，卷扬机电机连接控制器输出端。

还包括张力检测开关，所述张力检测开关包括固定设置在料仓下端的底板，底板上固定连接有两块支撑板，在两块支撑板内轴连接有两个第二槽轮，在两个第二槽轮之间支撑板上开设有条形孔，条形孔内设有滑动轴，滑动轴两端分别与滑块固定连接，在滑动轴上装配有第三槽轮，在各块支撑板均固定连接有顶块，顶块内设有设有顶轴，顶轴外套有弹簧，弹簧两端分别抵靠在顶块和滑块上，在支撑板上安装有行程开关，行程开关一端抵靠在顶轴上，行程开关与控制器输入电性连接。

在通孔两侧料仓上均固定连接有橡胶板，橡胶板上开设有与钢丝绳直径相同的贯穿孔，钢丝绳穿过贯穿孔。

在料仓外固定连接有遮雨罩，第一槽轮位于遮雨罩下方。

所述配重块包括配重板，配重板两端分别固定连接有插杆和吊环，钢丝绳一端与吊环连接。

在卷扬机卷筒一端挡盘上设有多条刻度线，各条刻度线是绕着卷筒轴线均匀分布。

本实用新型的有益效果为：通过钢丝绳和配重块对水泥料仓的料位进行测量，通过卷扬机钢丝绳的缠绕量判断料仓料料位，整个装置制造成本低廉，维修方便，不容易损坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图，

图2为本实用新型的结构示意图，

图3为本实用新型关于张力检测开关的主视结构示意图，

图4为本实用新型关于卷扬机的主视结构示意图，

图5为本实用新型关于卷扬机卷筒的剖面结构示意图，

图6为本实用新型的电气结构示意图。

图中：料位开关1、遮雨罩2、第一槽轮3、配重块4、料仓5、张力检测开关6、卷扬机7、橡胶板8、控制器9、编码器10、吊环41、配重板42、插杆43、条形孔60、底板61、支撑板62、第二槽轮63、第三槽轮64、行程开关65、顶轴66、弹簧67、滑动轴68、滑块69、钢丝绳71、电机72、卷筒73、挡盘74、刻度线75。

具体实施方式

如图1到5所示，一种水泥料仓料位检测装置，包括料仓5，料仓5上端进料管内设有料位开关1，在料仓5上端设有通孔，通孔两侧料仓5上分别安装有第一槽轮3，在料仓5下端安装有卷扬机7，卷扬机7上的钢丝绳71穿过通孔后与配重块4连接，钢丝绳71搭接在各个第一槽轮3上，卷扬机7选用胜强12V车载电动卷扬机7，价格600元，购买回来后需拆除棘轮自锁和刹车；槽轮选用“NBZN”U形槽轮，价格10元；整个装置价格在700元左右，相比较雷达粒位计而言购买价格便宜，并且维修方便，不容易损坏。

本实用新型的使用方法为：初始时，卷扬机7将配重块4吊起，料仓5进入水泥，水泥进入完毕后，卷扬机7脱钩，配重块4落在水泥上，配重块4随着水泥的使用向下移动，工作人员通过观察卷扬机7钢丝绳71的缠绕量判断料仓5料位。

还包括控制器9和连接在卷扬机7卷筒73一端的编码器10，编码器10和料位开关1连接控制器9输入端，卷扬机7电机72连接控制器9输出端。编码器10选用“fiaye”FY3806旋转编码器10，价格为80元，控制器9选用“TPC 8-8TD液晶屏定时程序控制器9”价格为500元；在使用时，随着配重块4下落，拉动编码器10旋转，控制器9依据编码器10的转动量得出配重块4的下落量，换算出料仓5料位后通过控制器9液晶屏显示出来，由此显示料位更加直观，方便人们观察，另外当水泥料仓5进料时，料位开关1将信号传递给控制器9，控制控制电机72将配重块4拉起，防止水泥将配重块4埋住，进料结束后，卷扬机7脱钩，对水泥料位进行测量。

还包括张力检测开关6，所述张力检测开关6包括固定设置在料仓5下端的底板61，底板61上固定连接有两块支撑板62，在两块支撑板62内轴连接有两个第二槽轮63，在两个第二槽轮63之间支撑板62上开设有条形孔60，条形孔60内设有滑动轴68，滑动轴68两端分别与滑块69固定连接，在滑动轴68上装配有第三槽轮64，在各块支撑板62均固定连接有顶块，顶块内设有设有顶轴66，顶轴66外套有弹簧67，弹簧67两端分别抵靠在顶块和滑块69上，在支撑板上安装有行程开关65，行程开关65一端抵靠在顶轴66上，行程开关65与控制器9输入电性连接。

常态时，配重块4落在水泥上，弹簧67推动顶轴66离开行程开关65，当水泥仓内水泥使用完毕后，配重块4因为重力拉动顶轴66顶靠行程开关65，此时控制器9让编码器10置零后，卷扬机7将配重块4拉回到料仓5上端，等粒位开关检测到料仓5进料完毕后，卷扬机7将配重块4落下，由编码器10检测料位，并通过控制器9将料位显示出来，由此实现对料仓5料位的自动检测。

在通孔两侧料仓5上均固定连接有橡胶板8，橡胶板8上开设有与钢丝绳71直径相同的贯穿孔，钢丝绳71穿过贯穿孔。由橡胶板8对钢丝绳71进行密封，防止外界湿气进入料仓5，同时可以避免磨损钢丝绳71。

在料仓5外固定连接有遮雨罩2，第一槽轮3位于遮雨罩2下方。遮雨罩2对第一槽轮3进行遮挡，防止雨水通过通孔进入料仓5，同时防止第一槽轮3生锈。

所述配重块4包括配重板42，配重板42两端分别固定连接有插杆43和吊环41，钢丝绳71一端与吊环41连接。在配重块4落下时，插杆43插入水泥中，配重板42盖在水泥上，使配重块4能够浮在水泥表面，同时防止配重块4在坡面下滑，提高测量的准确性。

在卷扬机7卷筒73一端挡盘74上设有多条刻度线75，各条刻度线75是绕着卷筒73轴线均匀分布。刻度线75方便观察钢丝绳71的缠绕量，便于观察料仓5料位。

Claims (7)

1.一种水泥料仓料位检测装置，包括料仓（5），料仓（5）上端进料管内设有料位开关（1），其特征在于：在料仓（5）上端设有通孔，通孔两侧料仓（5）上分别安装有第一槽轮（3），在料仓（5）下端安装有卷扬机（7），卷扬机（7）上的钢丝绳（71）穿过通孔后与配重块（4）连接，钢丝绳（71）搭接在各个第一槽轮（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种水泥料仓料位检测装置，其特征在于：还包括控制器（9）和连接在卷扬机（7）卷筒（73）一端的编码器（10），编码器（10）和料位开关（1）连接控制器（9）输入端，卷扬机（7）电机（72）连接控制器（9）输出端。

3.根据权利要求2所述的一种水泥料仓料位检测装置，其特征在于：还包括张力检测开关（6），所述张力检测开关（6）包括固定设置在料仓（5）下端的底板（61），底板（61）上固定连接有两块支撑板（62），在两块支撑板（62）内轴连接有两个第二槽轮（63），在两个第二槽轮（63）之间支撑板（62）上开设有条形孔（60），条形孔（60）内设有滑动轴（68），滑动轴（68）两端分别与滑块（69）固定连接，在滑动轴（68）上装配有第三槽轮（64），在各块支撑板（62）均固定连接有顶块，顶块内设有设有顶轴（66），顶轴（66）外套有弹簧（67），弹簧（67）两端分别抵靠在顶块和滑块（69）上，在支撑板上安装有行程开关（65），行程开关（65）一端抵靠在顶轴（66）上，行程开关（65）与控制器（9）输入电性连接。

4.根据权利要求1到3任一项所述的一种水泥料仓料位检测装置，其特征在于：在通孔两侧料仓（5）上均固定连接有橡胶板（8），橡胶板（8）上开设有与钢丝绳（71）直径相同的贯穿孔，钢丝绳（71）穿过贯穿孔。

5.根据权利要求1到3任一项所述的一种水泥料仓料位检测装置，其特征在于：在料仓（5）外固定连接有遮雨罩（2），第一槽轮（3）位于遮雨罩（2）下方。

6.根据权利要求1到3任一项所述的一种水泥料仓料位检测装置，其特征在于：所述配重块（4）包括配重板（42），配重板（42）两端分别固定连接有插杆（43）和吊环（41），钢丝绳（71）一端与吊环（41）连接。

7.根据权利要求1到3任一项所述的一种水泥料仓料位检测装置，其特征在于：在卷扬机（7）卷筒（73）一端挡盘（74）上设有多条刻度线（75），各条刻度线（75）是绕着卷筒（73）轴线均匀分布。

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