CN220170389U - 一种座圈组件圈温测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座圈组件圈温测试工装，包括测试平台，所述测试平台上根据座圈的外缘尺寸分布有若干个承接台，在测试平台上设置带有凹台的承接台，实现通过凹台设置的长度对不同尺寸的座圈限定在承接台上，测试平台右侧设置带有感温传感器的检测组件，实现通过检测组件上的吸盘与座圈上设置加热结构的位置覆盖吸附，通过吸附固定在座圈上，使得吸盘内侧的感温传感器与加热结构覆盖，对加热结构运行产生的温度反馈至测试平台内的处理器，对检测的座圈上加热结构运行的温度显示，检测后对吸盘取下即可，方便对座圈检测的同时，提高对座圈加热结构检测温度操作的效率。

Description

一种座圈组件圈温测试工装

技术领域

本实用新型属于马桶座圈技术领域，具体涉及一种座圈组件圈温测试工装。

背景技术

智能坐便器生产完成后，对座圈加热温度进行检测，使得座圈加热符合规定标准，目前使用的检测方法为将热电偶放在指定的座圈表面位置点进行测量，不同形状的座圈取点位置不同，使得测量工作无法标准化和自动化进行，但是目前对马桶座圈上的加热结构检测时，定位较为不便，且对30多个加热点检测时，在与检测点连接时较为不便，增加了对座圈上加热点检测的难度，降低对马桶座圈加热结构检测的效率；

因此，本实用新型提供了一种便于对马桶座圈定位并提高对马桶座圈上加热结构检测效率的座圈组件圈温测试工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种座圈组件圈温测试工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种座圈组件圈温测试工装，包括：

测试平台，所述测试平台上根据座圈的外缘尺寸分布有若干个承接台，且承接台的内侧设有对座圈承接的凹台，所述测试平台上表面的前端和后端分别设有呈垂向的座圈限位板，所述测试平台上设有输出端与测试平台内置处理器连接的检测板，且检测板上设有与马桶座圈内供电线路连接的插接头，所述测试平台右侧束线口内设有对马桶座圈上加热结构接触检测的检测组件；

所述检测组件包括设于束线口内且与测试平台内置处理器连接的连接线、设于连接线上且与马桶座圈上的加热结构覆盖并吸附固定的吸盘、设于吸盘内的感温传感器，所述感温传感器通过吸盘、马桶座圈配合吸附与马桶座圈上的加热结构贴合测温。

进一步的，所述座圈限位板的高度大于承接台的高度。

进一步的，所述测试平台的正面设有与内部处理器连接并对感温传感器检测温度显示的显示屏。

进一步的，所述测试平台的正面设有设于显示屏左右两端的开关按键。

进一步的，所述吸盘和连接线的数量根据马桶座圈上加热结构数量设有若干组，且每组所述连接线上设有三个吸盘。

进一步的，所述感温传感器的两端通过弹簧弹性支撑在吸盘连接端的底盘内。

本实用新型具有以下技术效果和优点：

该座圈组件圈温测试工装，在测试平台上设置带有凹台的承接台，实现通过凹台设置的长度对不同尺寸的座圈限定在承接台上，对座圈限位支撑在测试平台上，并通过插接头与座圈上的供电线路插接，使得座圈上的加热结构运行发热；

测试平台右侧设置带有感温传感器的检测组件，实现通过检测组件上的吸盘与座圈上设置加热结构的位置覆盖吸附，并通过吸附固定在座圈上，使得吸盘内侧的感温传感器与加热结构覆盖，对加热结构运行产生的温度反馈至测试平台内的处理器，对检测的座圈上加热结构运行的温度显示，检测后对吸盘取下即可，方便对座圈检测的同时，提高对座圈加热结构检测温度操作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型检测组件的结构示意图；

图3为本实用新型吸盘的主剖结构示意图。

图中：1、测试平台；2、承接台；3、凹台；4、座圈限位板；5、检测板；6、插接头；7、束线口；8、检测组件；9、连接线；10、吸盘；11、感温传感器；12、显示屏；13、开关按键；14、弹簧；15、底盘。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种座圈组件圈温测试工装，包括：

测试平台1，测试平台1上根据座圈的外缘尺寸分布有若干个承接台2，且承接台2的内侧设有对座圈承接的凹台3，测试平台1上表面的前端和后端分别设有呈垂向的座圈限位板4，座圈限位板4的高度大于承接台2的高度，在座圈尺寸较大时，座圈通过承接台2顶端支撑，座圈限位板4用于对座圈前后两端限定位置；

测试平台1上设有输出端与测试平台1内置处理器连接的检测板5，且检测板5上设有与马桶座圈内供电线路连接的插接头6，测试平台1右侧束线口7内设有对马桶座圈上加热结构接触检测的检测组件8；

检测组件8包括设于束线口7内且与测试平台1内置处理器连接的连接线9、设于连接线9上且与马桶座圈上的加热结构覆盖并吸附固定的吸盘10、设于吸盘10内的感温传感器11，吸盘10和连接线9的数量根据马桶座圈上加热结构数量设有若干组，且每组连接线9上设有三个吸盘10，连接线9上的吸盘10分别对座圈上的加热结构一对一的吸附，使得每个加热结构被感温传感器11贴合独立进行温度测试；

感温传感器11通过吸盘10、马桶座圈配合吸附对马桶座圈上的加热结构贴合测温，感温传感器11的两端通过弹簧14弹性支撑在吸盘10连接端的底盘15内，感温传感器11通过弹簧14弹性支撑在吸盘10内部，吸盘10与座圈吸附固定时，感温传感器11随着吸盘10与座圈的吸附固定，弹簧14对感温传感器11紧密抵紧向与座圈上的加热结构，从而提高感温传感器11与加热结构贴合测温的精确度。

测试平台1的正面设有与内部处理器连接并对感温传感器11检测温度显示的显示屏12，显示屏12用于对若干个感温传感器11所检测的温度以及分析获得的平均数值显示，便于工作人员对出现故障的加热结构找出并检修，测试平台1的正面设有设于显示屏12左右两端的开关按键13，开关按键13用于根据对座圈内的检测需要对显示屏12以及测试平台1内的处理器开启运行。

该座圈组件圈温测试工装，测试平台1上设置带有凹台3的承接台2，实现通过凹台3设置的长度对不同尺寸的座圈限定在承接台2上，对座圈限位支撑在测试平台1上，并通过插接头6与座圈上的供电线路插接，使得座圈上的加热结构运行发热；

测试平台1右侧设置带有感温传感器11的检测组件8，实现通过检测组件8上的吸盘10与座圈上设置加热结构的位置覆盖吸附，并通过吸附固定在座圈上，使得吸盘10内侧的感温传感器11与加热结构覆盖，对加热结构运行产生的温度反馈至测试平台1内的处理器，对检测的座圈上加热结构运行的温度显示，检测后对吸盘10取下即可，方便对座圈检测的同时，提高对座圈加热结构检测温度操作的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种座圈组件圈温测试工装，其特征在于，包括：

测试平台（1），所述测试平台（1）上根据座圈的外缘尺寸分布有若干个承接台（2），且承接台（2）的内侧设有对座圈承接的凹台（3），所述测试平台（1）上表面的前端和后端分别设有呈垂向的座圈限位板（4），所述测试平台（1）上设有输出端与测试平台（1）内置处理器连接的检测板（5），且检测板（5）上设有与马桶座圈内供电线路连接的插接头（6），所述测试平台（1）右侧束线口（7）内设有对马桶座圈上加热结构接触检测的检测组件（8）；

所述检测组件（8）包括设于束线口（7）内且与测试平台（1）内置处理器连接的连接线（9）、设于连接线（9）上且与马桶座圈上的加热结构覆盖并吸附固定的吸盘（10）、设于吸盘（10）内的感温传感器（11），所述感温传感器（11）通过吸盘（10）、马桶座圈配合吸附对马桶座圈上的加热结构贴合测温。

2.根据权利要求1所述的一种座圈组件圈温测试工装，其特征在于：所述座圈限位板（4）的高度大于承接台（2）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种座圈组件圈温测试工装，其特征在于：所述测试平台（1）的正面设有与内部处理器连接并对感温传感器（11）检测温度显示的显示屏（12）。

4.根据权利要求3所述的一种座圈组件圈温测试工装，其特征在于：所述测试平台（1）的正面设有设于显示屏（12）左右两端的开关按键（13）。

5.根据权利要求1所述的一种座圈组件圈温测试工装，其特征在于：所述吸盘（10）和连接线（9）的数量根据马桶座圈上加热结构数量设有若干组，且每组所述连接线（9）上设有三个吸盘（10）。

6.根据权利要求1所述的一种座圈组件圈温测试工装，其特征在于：所述感温传感器（11）的两端通过弹簧（14）弹性支撑在吸盘（10）连接端的底盘（15）内。