CN220170060U - 一种带填料托架的冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却塔技术领域，公开了一种带填料托架的冷却塔，塔体内设置填料托架，填料托架具有填料安装板及托架，填料安装板内安装固定纵向延伸的滑杆，托架两侧分别通过连接块连接设置套块，并设置伸缩活动的插杆，套块套设在滑杆外侧，滑杆的A向侧壁上沿其高度方向分布设置限位孔，滑杆的B向侧壁上沿其高度方向分布设置定位珠安装孔，定位珠安装孔和限位孔一一对应，定位珠安装孔中设置弹性活动的定位珠，套块上对应定位珠设置定位孔；填料托架的套块和滑杆之间与限位孔一一对应设置升降调节定位组件，在套块升降活动调节时有助于插杆快速准确插入到限位孔中对套块固定，填料托架调节到位后的固定定位操作更简单、效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却塔技术领域，具体涉及一种带填料托架的冷却塔。
背景技术
目前现有冷却塔如中国实用新型(公告号CN214276573U)公开的，在塔体内设置嵌入式填料托架，填料托架的托架两侧通过连接块连接设置套块，套块套在填料安装板内的滑杆上，并在托架两侧设置活动伸缩的插杆，插杆穿过连接块、套块插入连接于滑杆上的限位孔可以将套块固定在滑杆上进而使托架固定；在需要调节托架安装高度时，拉动插杆使其脱离滑杆的限位孔，可以沿滑杆升降活动调节套块，并在调节到位后重新使插杆插入滑杆的限位孔对托架进行固定；虽然可以实现填料托架的升降活动调节，但在调节过程中，会存在插杆伸出和滑杆的限位孔难以精准对齐，而需要反复调整尝试才能保证插杆插入滑杆的限位孔，整个过程使得填料托架调节到位后的固定定位操作繁琐、效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种带填料托架的冷却塔，在套块和滑杆之间与限位孔一一对应设置升降调节定位组件，在套块升降活动调节时有助于插杆快速准确插入到限位孔中对套块固定，填料托架调节到位后的固定定位操作更简单、效率高。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种带填料托架的冷却塔，包括塔体，塔体内设置用来安装填料的填料托架，填料托架具有填料安装板及托架，填料安装板内安装固定纵向延伸的滑杆，托架两侧分别通过连接块连接设置套块，并设置伸缩活动的插杆，套块套设在滑杆外侧，滑杆的A向侧壁上沿其高度方向分布设置限位孔，滑杆的B向侧壁上沿其高度方向分布设置定位珠安装孔，定位珠安装孔和限位孔一一对应，定位珠安装孔中设置弹性活动的定位珠，套块上对应定位珠设置定位孔。
作为一种选择方案，定位珠是内六角螺丝定位波珠，滑杆是侧部设置纵向槽口的管体，定位珠安装孔是内螺纹套孔，内六角螺丝定位波珠螺纹连接于内螺纹套孔。
作为另一选择方案，滑杆是侧部设置纵向槽口的管体，定位珠安装孔是具有孔底壁的孔体，孔底壁中心设置紧固孔，定位珠连接于弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ另一端固定连接螺孔件，螺栓穿过紧固孔螺纹连接于螺孔件，使螺孔件固定在孔底壁上。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型带填料托架的冷却塔，填料托架的套块和滑杆之间，与限位孔一一对应设置升降调节定位组件，在套块升降活动调节时有助于插杆快速准确插入到限位孔中对套块固定，填料托架调节到位后的固定定位操作更简单、效率高。
附图说明
图1为本实用新型带填料托架的冷却塔的主视图；
图2为本实用新型带填料托架的冷却塔的主视剖面图；
图3为图2中的局部放大图；
图4为本实用新型带填料托架的冷却塔的滑杆结构图；
图5为本实用新型带填料托架的冷却塔的定位珠安装孔、定位珠另一种设置形式。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1-4所示带填料托架的冷却塔，包括塔体1，在塔体1内设置填料托架2用来安装填料，塔体1的侧壁上位于填料托架2的下方对称地设置进风口3，塔体1内位于填料托架2的上方设置喷淋管4，塔体1的顶部设置排气口5，排气口5中安装设置风机，喷淋管4喷洒高温废水，冷空气从进风口3进入到塔体1内，高温废水和冷空气在填料区域进行热交换使高温废水降温后排至塔体1底部的集水池，换热后空气在风机的抽吸下经过排气口5排出。
填料托架2包括限位板6、限位滑块7、填料安装板8、滑杆9及托架10，限位板6安装在塔体1的内部两侧，塔体1安装设置对开的平开仓门11，限位滑块7固定设置在填料安装板8的外侧，限位板6设置有和限位滑块7配合的限位滑槽12。滑杆9是纵向延伸安装固定在填料安装板8内、并且侧部设置纵向槽口13的管体，在滑杆9的A向侧壁14上沿其高度方向分布设置限位孔15。托架10的两侧分别通过连接块16连接设置套块17，托架10的两侧内部设置外套杆18，外套杆18中设置有弹簧Ⅰ19，插杆20一端延伸在外套杆18中和弹簧Ⅰ19相抵或连接，托架10的侧部、连接块16及套块17对应设置可以使插杆20穿出的穿孔21，套块17套设在滑杆9的外侧，插杆20的底部设置有拉杆22，托架10的侧端底部设置滑槽23，拉杆22经过滑槽23延伸到托架10的外部，插杆20在弹簧Ⅰ19的弹力作用下从穿孔21伸出插入限位孔15使套块17固定在滑杆9上，从而将托架10固定设置于填料安装板8。
滑杆9的B向侧壁24上沿其高度方向分布设置定位珠安装孔25，在定位珠安装孔25中弹性连接设置定位珠27，定位珠27可以在定位珠安装孔25中弹性活动，定位珠安装孔25和限位孔15一一对应，套块17上对应定位珠27设置定位孔28，定位珠27和定位孔28形成升降调节定位组件，调节托架10安装高度时，沿滑槽23拉动拉杆22，插杆20压缩弹簧Ⅰ19缩回并脱离限位孔15，沿滑杆9升降调节套块17，套块17的定位孔28和滑杆9的定位珠27对应配合时，穿孔21和限位孔15准确对齐，松开拉杆22可以使插杆20在弹簧Ⅰ19的弹力下活动伸出快速准确插入到限位孔15中，可以避免套块17升降调节后，穿孔21和限位孔15无法准确对齐，需要反复调整对齐、套块17升降调节后定位固定效率低及操作繁琐的问题。
具体定位珠安装孔25的设置形式可以是如图3所示的内螺纹套孔，定位珠27是内六角螺丝定位波珠，内六角螺丝定位波珠通过纵向槽口13装入并螺纹连接于内螺纹套孔，这种内六角螺丝定位波珠是可以购买获得的常规定位珠配件。定位珠安装孔25的设置形式也可以是如图5所示，是具有一定孔深的并在孔底部设置有孔底壁29的孔体，孔底壁29中心设置紧固孔210，定位珠27连接于弹簧Ⅱ26，弹簧Ⅱ26另一端固定连接有螺孔件211，螺孔件211可以是螺母或者是设有螺孔的板件，螺栓通过纵向槽口13伸入后穿过紧固孔210螺纹连接于螺孔件211，使螺孔件211固定在孔底壁29上，从而使定位珠27弹性连接在定位珠安装孔25中。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带填料托架的冷却塔，包括塔体，所述塔体内设置用来安装填料的填料托架，所述填料托架具有填料安装板及托架，所述填料安装板内安装固定纵向延伸的滑杆，所述托架两侧分别通过连接块连接设置套块，并设置伸缩活动的插杆，所述套块套设在所述滑杆外侧，其特征在于，所述滑杆的A向侧壁上沿其高度方向分布设置限位孔，所述滑杆的B向侧壁上沿其高度方向分布设置定位珠安装孔，所述定位珠安装孔和所述限位孔一一对应，所述定位珠安装孔中设置弹性活动的定位珠，所述套块上对应所述定位珠设置定位孔。
2.如权利要求1所述的带填料托架的冷却塔，其特征在于，所述定位珠是内六角螺丝定位波珠，所述滑杆是侧部设置纵向槽口的管体，所述定位珠安装孔是内螺纹套孔，所述内六角螺丝定位波珠螺纹连接于所述内螺纹套孔。
3.如权利要求1所述的带填料托架的冷却塔，其特征在于，所述滑杆是侧部设置纵向槽口的管体，所述定位珠安装孔是具有孔底壁的孔体，所述孔底壁中心设置紧固孔，所述定位珠连接于弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ另一端固定连接螺孔件，螺栓穿过所述紧固孔螺纹连接于所述螺孔件，使所述螺孔件固定在所述孔底壁上。
4.如权利要求3所述的带填料托架的冷却塔，其特征在于，所述螺孔件是螺母。
5.如权利要求3所述的带填料托架的冷却塔，其特征在于，所述螺孔件是设有螺孔的板件。
6.如权利要求1-3任一项所述的带填料托架的冷却塔，其特征在于，所述塔体安装设置对开的平开仓门，所述填料托架还包括安装在所述塔体内部两侧的限位板，所述填料安装板外侧固定设置限位滑块，所述限位板设置有和所述限位滑块配合的限位滑槽。
7.如权利要求1-3任一项所述的带填料托架的冷却塔，其特征在于，所述托架两侧内部设置外套杆，所述外套杆中设置弹簧Ⅰ，所述插杆一端延伸在所述外套杆中和所述弹簧Ⅰ相抵或连接，所述托架侧部、所述连接块及所述套块对应设置穿孔，所述插杆底部设置拉杆，所述托架侧端底部设置滑槽，所述拉杆经过所述滑槽延伸到所述托架外部。
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