CN220169533U - 发热踢脚线采暖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于室内采暖技术领域，具体公开了一种发热踢脚线采暖装置。其包括沿墙体踢脚线安装的采暖本体，采暖本体包括与墙体相连的底座，底座上安装有盖体；底座与盖体之间具有安装腔室，底座上设置有位于安装腔室中的安装槽，安装槽的开口与墙体相背、且与盖体相接触；还包括位于安装腔室之内的电发热元件，电发热元件通过安装槽安装。电发热元件通电后发热，热量经安装槽传递给底座和盖体，进而向室内散发热量。相较于传统空气对流的传热方式，具有热量损耗极少的优点。还具有便于后期维护、避免压缩层高空间、采暖面积较大、占用空间较小等优势。

Description

发热踢脚线采暖装置

技术领域

本实用新型属于室内采暖技术领域，具体涉及一种发热踢脚线采暖装置。

背景技术

室内采暖设备主要包括电地暖辐射采暖、锅炉配暖气片采暖、锅炉配水管采暖、小太阳等。

电地暖辐射采暖通过加热整个地面进而以辐射和对流的传热方式向室内供热，达到舒适采暖目的。电地暖辐射采暖需要在地板或地砖下方铺设发热线或发热膜，具有热辐射厚度厚、热量损耗大、工程量大、装修期费用高、后期使用费用高、不便于后期维护、压缩层高空间等问题。

锅炉配暖气片采暖包括安装于墙壁上的散热器、以及为散热器提供热水的天然气锅炉或烧煤锅炉，天然气锅炉或者烧煤锅炉通过管道与散热器相连。由于散热器上接头多，存在漏水隐患，还存在占用室内空间较大、影响美观、后期使用费用高的缺点。

锅炉配水管采暖，则需要将水管盘在水泥地面上，用沙石把水管掩埋后再进行砂浆施工，待地面找平干透再铺设地板或地砖。因热传导厚度厚，故存在热量损耗大的问题。还存在工程量大、装修期费用高、后期使用费用高、水管有爆裂风险、不便于后期维护、压缩层高空间等问题。

小太阳则存在只能局部采暖，人离得近暖和、离得远就冷，整屋采暖效果差等缺点。

授权公告号为CN215175411U的中国专利文献公开了一种发热件及踢脚线电暖器，其包括壳体，壳体包括相对间隔设置的底板和顶板、及连接于底板与顶板之间的周向侧板，底板、顶板、周向侧板之间围合形成容置腔，发热件设于容置腔内，发热件上形成有多个沿底板至顶板方向延伸的对流通道。气流在底板到顶板的竖直方向上通过对流通道实现自然对流，同时利用周向侧板上开设的散热孔，使发热件产生的热辐射沿与竖直方向垂直的横向传递。踢脚线电暖器具有便于后期维护、避免压缩层高空间、采暖面积较大、占用空间较小等优势。

但是上述踢脚线电暖器是通过空气对流的方式实现热量传递，热量损耗较大，存在制热效果差、耗能等技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种几乎无热量损耗的发热踢脚线采暖装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：发热踢脚线采暖装置，包括沿墙体踢脚线安装的采暖本体，所述采暖本体包括与所述墙体相连的底座，所述底座上安装有盖体；所述底座与盖体之间具有安装腔室，所述底座上设置有位于所述安装腔室中的安装槽，所述安装槽的开口与所述墙体相背、且与所述盖体相接触；

还包括位于所述安装腔室之内的电发热元件，所述电发热元件通过所述安装槽安装。

进一步的，所述底座与墙体之间设置有保温层。

进一步的，所述底座包括竖向设置的底板，所述安装槽设置于所述底板上、且位于所述底板与墙体相背的一侧；

所述保温层位于所述墙体与底板之间。

进一步的，所述底座还包括与所述底板相连的限位板，所述限位板位于所述底板与所述墙体相邻的一侧；所述底板的上端和下端均设置有限位板，所述保温层安装于两个所述限位板之间。

进一步的，所述安装槽的开口处设置有端板，所述端板向所述安装槽侧臂的外侧方延伸、并具有支撑面，所述支撑面与所述盖体相接触。

进一步的，所述盖体包括竖向设置的面板，以及设置于所述面板上的挡板；

所述挡板沿所述面板的周向合围，且位于所述面板与所述墙体相邻的一侧；所述挡板与所述面板之间形成安装空间，所述底座与保温层安装于所述安装空间中；所述底座与所述挡板通过连接结构可拆卸连接；

所述安装槽的开口朝向所述面板、且与所述面板相接触。

进一步的，所述底座、盖体和安装槽均为铝合金制品。

进一步的，所述采暖本体的下端与地面之间安装有防尘胶条。

进一步的，所述电发热元件包括发热电缆。

进一步的，还包括安装于所述墙体上的温度控制器，所述温度控制器与所述电发热元件电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种几乎无热量损耗的发热踢脚线采暖装置。电发热元件通电后发热，热量经安装槽传递给底座和盖体，进而向室内散发热量。相较于传统空气对流的传热方式，具有热量损耗极少的优点。还具有便于后期维护、避免压缩层高空间、采暖面积较大、占用空间较小等优势。

附图说明

图1是本实用新型的安装位置示意图；

图2是本实用新型的采暖本体的结构示意图；

图3是本实用新型的A部放大图；

图4是本实用新型的B部放大图；

附图标记：1-墙体；2-地面；3-采暖本体；301-底座；3011-底板；3012-限位板；302-盖体；3021-面板；3022-挡板；3023-卡接槽；303-安装槽；3031-端板；304-电发热元件；305-保温层；4-防尘胶条；5-温度控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

发热踢脚线采暖装置，包括沿墙体1踢脚线安装的采暖本体3，所述采暖本体3包括与所述墙体1相连的底座301，所述底座301上安装有盖体302；所述底座301与盖体302之间具有安装腔室，所述底座301上设置有位于所述安装腔室中的安装槽303，所述安装槽303的开口与所述墙体1相背、且与所述盖体302相接触；还包括位于所述安装腔室之内的电发热元件304，所述电发热元件304通过所述安装槽303安装。

底座301与墙体1通过螺钉相连，并为安装槽303提供连接支撑。安装槽303优选为半圆形槽。安装槽303的开口与墙体1相背，便于施工人员安装电发热元件304。安装槽303用于安装电发热元件304和传递热量，盖体302盖设于底座301上，使电发热元件304位于底座301与盖体302之间，保证使用安全。安装槽303优选设置有多个，多个安装槽303均布于安装腔室中。底座301、安装槽303和盖体302均为金属制品。电发热元件304通电后发热，热量经安装槽303传递给底座301和盖体302，再通过热辐射向室内散发热量。相较于背景技术中空气对流的传热方式，具有热量损耗极少的优点。本方案将踢脚线与发热电暖器合二为一，避免安装传统的实木踢脚线、节约施工费用、制热效果好。

为了避免热量经安装槽303和底座301传递至墙体1上，进而造成过多的热量损耗。优选的，所述底座301与墙体1之间设置有保温层305。通过设置保温层305，有效阻隔热量向墙体1传递，减少热量损耗。保温层305可以为酚醛泡沫材料制品、橡塑保温材料制品等。

底座301具有多种结构形式，优选的，所述底座301包括竖向设置的底板3011，所述安装槽303设置于所述底板3011上、且位于所述底板3011与墙体1相背的一侧；所述保温层305位于所述墙体1与底板3011之间。安装槽303与底板3011可以焊接相连，安装槽303与底板3011也可以为一体成型的整体结构。

作为进一步的优选，所述底座301还包括与所述底板3011相连的限位板3012，所述限位板3012位于所述底板3011与所述墙体1相邻的一侧；所述底板3011的上端和下端均设置有限位板3012，所述保温层305安装于两个所述限位板3012之间。通过上下间隔布置的两个限位板3012，对保温层305进行限位，使保温层305安装稳定。限位板3012与底板3011可以通过焊接相连或者螺栓相连，限位板3012与底板3011也可以为一体成型的整体结构。

为了进一步提高传热效果，优选的，所述安装槽303的开口处设置有端板3031，所述端板3031向所述安装槽303侧臂的外侧方延伸、并具有支撑面，所述支撑面与所述盖体302相接触。端板3031与安装槽303的侧臂可以焊接相连，端板3031与安装槽303的侧臂也可以为一体成型的整体结构。通过端板3031上的支撑面，增大与盖体302的接触面积，提高传热效果，还能对盖体302进行稳定支撑。

盖体302具有多种结构形式，如可以为竖向设置的板状结构。优选的，所述盖体302包括竖向设置的面板3021，以及设置于所述面板3021上的挡板3022；所述挡板3022沿所述面板3021的周向合围，且位于所述面板3021与所述墙体1相邻的一侧；所述挡板3022与所述面板3021之间形成安装空间，所述底座301与保温层305安装于所述安装空间中；所述底座301与所述挡板3022通过连接结构可拆卸连接；所述安装槽303的开口朝向所述面板3021、且与所述面板3021相接触。底座301与保温层305位于盖体302的安装空间中，装置的整体性好。挡板3022与面板3021可以焊接相连，也可以为一体成型的整体结构。连接结构可以为螺栓或者卡块卡槽结构，便于施工人员安装，还有利于施工人员在后期维护时将盖体302从底座301上拆下。电发热元件304产生的热量经安装槽303传递至面板3021，再由面板3021向室内散发热量。

底座301、盖体302和安装槽303可以为不锈钢制品，优选的，所述底座301、盖体302和安装槽303均为铝合金制品。铝合金制品具有质量轻、导热快等优点。面板3021的外表面作为装饰面，可以涂覆图案和雕花。

为了防止触电，优选的，盖体302的外表面设置有绝缘层。绝缘层可以为涂覆于盖体302外表面的绝缘涂料层。

优选的，所述采暖本体3的下端与地面2之间安装有防尘胶条4。通过安装防尘胶条4，避免灰尘、杂质等进入采暖本体3的下端与地面2之间的间隙中。具体的，采暖本体3的下端设置有与挡板3022相连的卡接槽3023，防尘胶条4上具有与卡接槽3023相适配的卡条，卡条卡接于卡接槽3023中。防尘胶条4可以为硅胶制品、橡胶制品。

电发热元件304可以为陶瓷发热片，优选的，所述电发热元件304包括发热电缆。发热电缆具有多种布置方式，优选的，发热电缆在竖直面上蜿蜒布置。发热电缆为现有技术中的产品，优选采用单导发热电缆。

为了实现自动控制，优选的，还包括安装于所述墙体1上的温度控制器5，所述温度控制器5与所述电发热元件304电连接。具体的，温度控制器5包括集成设置的控制器、温度值调节模块和温度检测传感器，温度值调节模块和温度检测传感器均与控制器电连接，控制器通过触发器控制电发热元件304制热或者停止制热。控制器、温度值调节模块和温度检测传感器安装于壳体中，壳体安装于墙体1上。用户通过温度值调节模块调节预设温度的高低，温度检测传感器实时检测室内温度，当室内温度低于预设温度时，控制器控制电发热元件304制热。当室内温度达到预设温度时，控制器控制电发热元件304停止制热。预设温度通常为18℃。控制器采用单片机或者PLC可编程控制器。

以上为本实用新型的具体实施方式，从实施过程可以看出，本实用新型提供一种几乎无热量损耗的发热踢脚线采暖装置。电发热元件通电后发热，热量经安装槽传递给底座和盖体，进而向室内散发热量。相较于传统空气对流的传热方式，具有热量损耗极少的优点。还具有便于后期维护、避免压缩层高空间、采暖面积较大、占用空间较小等优势。

Claims (10)

1.发热踢脚线采暖装置，其特征在于：包括沿墙体(1)踢脚线安装的采暖本体(3)，所述采暖本体(3)包括与所述墙体(1)相连的底座(301)，所述底座(301)上安装有盖体(302)；所述底座(301)与盖体(302)之间具有安装腔室，所述底座(301)上设置有位于所述安装腔室中的安装槽(303)，所述安装槽(303)的开口与所述墙体(1)相背、且与所述盖体(302)相接触；

还包括位于所述安装腔室之内的电发热元件(304)，所述电发热元件(304)通过所述安装槽(303)安装。

2.如权利要求1所述的发热踢脚线采暖装置，其特征在于：所述底座(301)与墙体(1)之间设置有保温层(305)。

3.如权利要求2所述的发热踢脚线采暖装置，其特征在于：所述底座(301)包括竖向设置的底板(3011)，所述安装槽(303)设置于所述底板(3011)上、且位于所述底板(3011)与墙体(1)相背的一侧；

所述保温层(305)位于所述墙体(1)与底板(3011)之间。

4.如权利要求3所述的发热踢脚线采暖装置，其特征在于：所述底座(301)还包括与所述底板(3011)相连的限位板(3012)，所述限位板(3012)位于所述底板(3011)与所述墙体(1)相邻的一侧；所述底板(3011)的上端和下端均设置有限位板(3012)，所述保温层(305)安装于两个所述限位板(3012)之间。

5.如权利要求1所述的发热踢脚线采暖装置，其特征在于：所述安装槽(303)的开口处设置有端板(3031)，所述端板(3031)向所述安装槽(303)侧臂的外侧方延伸、并具有支撑面，所述支撑面与所述盖体(302)相接触。

6.如权利要求2所述的发热踢脚线采暖装置，其特征在于：所述盖体(302)包括竖向设置的面板(3021)，以及设置于所述面板(3021)上的挡板(3022)；

所述挡板(3022)沿所述面板(3021)的周向合围，且位于所述面板(3021)与所述墙体(1)相邻的一侧；所述挡板(3022)与所述面板(3021)之间形成安装空间，所述底座(301)与保温层(305)安装于所述安装空间中；所述底座(301)与所述挡板(3022)通过连接结构可拆卸连接；

所述安装槽(303)的开口朝向所述面板(3021)、且与所述面板(3021)相接触。

7.如权利要求1所述的发热踢脚线采暖装置，其特征在于：所述底座(301)、盖体(302)和安装槽(303)均为铝合金制品。

8.如权利要求1所述的发热踢脚线采暖装置，其特征在于：所述采暖本体(3)的下端与地面(2)之间安装有防尘胶条(4)。

9.如权利要求1所述的发热踢脚线采暖装置，其特征在于：所述电发热元件(304)包括发热电缆。

10.如权利要求1-9中任意一项权利要求所述的发热踢脚线采暖装置，其特征在于：还包括安装于所述墙体(1)上的温度控制器(5)，所述温度控制器(5)与所述电发热元件(304)电连接。