CN219690970U - 节能发热地面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地面结构领域，尤其涉及节能发热地面结构，包括：基层、设置于基层上表面的发热层以及设置于所述发热层上表面的表层，具体的，所述发热层的内部开设有成波纹状的内腔，所述内腔具有至少两个贯穿发热层的出口，所述内腔的内部设置有若干个支撑片，所示支撑片的表面固定有加热管，所述加热管的两端分别从出口穿出。本实用新型通过设置的支撑片提供对内部的加热管的支撑，加热管以悬空的状态设置在内腔的内部，在发热层自身材质为具有一定隔热效果的情况下，能够形成隔热阻断的效果，避免热量从底部向地面流失，降低了地面接触的热量逸散速度，从而能够降低加热管的功耗，达到节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及地面结构领域，尤其涉及节能发热地面结构。
背景技术
地面结构一般是指在室内铺设的地面保温层，通常是为了在寒冷地区为室内提供保温效果。
现有的保温地面结构通常是以泡沫混凝土等隔温材料组合成，在隔温材料的内部设置加热丝、加热管等加热机构作为发热组件进行加热，此种结构虽然能够满足保温需求，但是由于其内部的发热组件通常以直接接触地面的方式进行连接，因此其直接接触面会与地面产生极快的热传递，从而会导致发热组件的部分热量始终被导至地下逸散，这种情况容易导致发热组件功耗增加。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了节能发热地面结构，具体技术方案如下：
节能发热地面结构，包括：基层、设置于基层上表面的发热层以及设置于所述发热层上表面的表层。
具体的，所述发热层的内部开设有成波纹状的内腔，所述内腔具有至少两个贯穿发热层的出口，所述内腔的内部设置有若干个支撑片，所示支撑片的表面固定有加热管，所述加热管的两端分别从出口穿出。
作为上述技术方案的改进，所述基层与发热层之间以及发热层与表层之间均通过胶水粘合。
作为上述技术方案的改进，所述基层包括有找平层以及第一矿物棉层，所述第一矿物棉层与发热层接触，所述找平层与地面接触。
作为上述技术方案的改进，所述表层包括有第二矿物棉层、防水层以及耐磨层，所述防水层设置于中部位置，所述第二矿物棉层设置于防水层的下方并与发热层接触，所述耐磨层设置于防水层的上方。
作为上述技术方案的改进，所述耐磨层为表面涂有三氧化二铝晶体涂层的木质材料，所述防水层的材料为沥青，所述发热层为泡沫水泥板。
本实用新型的有益效果：
通过设置的支撑片提供对内部的加热管的支撑，这种情况下，加热管以悬空的状态设置在内腔的内部，在发热层自身材质为具有一定隔热效果的情况下，能够形成隔热阻断的效果，避免热量从底部向地面流失，降低了地面接触的热量逸散速度，从而能够降低加热管的功耗，达到节能的目的，与现有的结构相比，使用起来更加方便、节能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的发热层的内部结构示意图。
附图标记：10、基层；11、找平层；12、第一矿物棉层；20、发热层；21、内腔；211、出口；212、支撑片；30、表层；31、第二矿物棉层；32、防水层；33、耐磨层；40、加热管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
现有的保温地面结构通常是以泡沫混凝土等隔温材料组合成，在隔温材料的内部设置加热丝、加热管等加热机构作为发热组件进行加热，此种结构虽然能够满足保温需求，但是由于其内部的发热组件通常以直接接触地面的方式进行连接，因此其直接接触面会与地面产生极快的热传递，从而会导致发热组件的部分热量始终被导至地下逸散，这种情况容易导致发热组件功耗增加。
为了解决这个问题，请参阅图1-3，提供一种节能发热地面结构，包括：基层10、设置于基层10上表面的发热层20以及设置于发热层20上表面的表层30。
具体的，发热层20的内部开设有成波纹状的内腔21，内腔21具有至少两个贯穿发热层20的出口211，内腔21的内部设置有若干个支撑片212，所示支撑片212的表面固定有加热管40，加热管40的两端分别从出口211穿出。
通过设置的支撑片212提供对加热管40的支撑，以加热管40作为发热层20内部的发热组件进行加热，加热管40可以是通气、通水的流体加热结构，也可以是加热丝这类直接发热结构。
加热管40在发热时，会使得发热层20内部具有热气，由于热气包裹在加热管40的外侧，能够降低热量逸散速度，发热层20自身也可以作为隔热结构降低热量逸散，这样形成了热量的组断层，能够保证表层30的热量，达到加热地面和保证铺设后的地面表面温度的效果。
在一个实施例中，请参阅图1，基层10与发热层20之间以及发热层20与表层30之间均通过胶水粘合。
在进行施工时，通过胶水来进行辅助固定，避免日常使用时出现各个层结构之间出现扭曲损坏的情况。
在一个实施例中，请参阅图2，基层10包括有找平层11以及第一矿物棉层12，第一矿物棉层12与发热层20接触，找平层11与地面接触。
通过找平层11对地面进行找平，保证在表面铺设第一矿物棉层12时，能够以平整的方式进行铺设，矿物棉作为优质的隔热材料，其能够起到阻燃、隔热等性能，可以用在内部进行保温和隔热。
在一个实施例中，请参阅图2，表层30包括有第二矿物棉层31、防水层32以及耐磨层33，防水层32设置于中部位置，第二矿物棉层31设置于防水层32的下方并与发热层20接触，耐磨层33设置于防水层32的上方。
通过防水层32提供防水效果，通过耐磨层33在表面提供防磨、防划的保护效果，而第二矿物棉层31则是为了降低热量向地面逸散，这是为了避免过高的热量传输导致地面温度过高对人体造成烫伤的问题，因此需要设置第二矿物棉层31进行隔热和阻燃保护。
在一个实施例中，耐磨层33为表面涂有三氧化二铝晶体涂层的木质材料，防水层32的材料为沥青，发热层20为泡沫水泥板。
即通过三氧化二铝晶体涂层来加强耐磨层33的防划和防磨性能，以沥青进行防水，并以泡沫水泥板来进行主要的保温效果，降低热量逸散的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.节能发热地面结构，其特征在于，包括：
基层(10)；
设置于基层(10)上表面的发热层(20)；以及
设置于所述发热层(20)上表面的表层(30)；
所述发热层(20)的内部开设有成波纹状的内腔(21)，所述内腔(21)具有至少两个贯穿发热层(20)的出口(211)，所述内腔(21)的内部设置有若干个支撑片(212)，所示支撑片(212)的表面固定有加热管(40)，所述加热管(40)的两端分别从出口(211)穿出。
2.根据权利要求1所述的节能发热地面结构，其特征在于：所述基层(10)与发热层(20)之间以及发热层(20)与表层(30)之间均通过胶水粘合。
3.根据权利要求1所述的节能发热地面结构，其特征在于：所述基层(10)包括有找平层(11)以及第一矿物棉层(12)，所述第一矿物棉层(12)与发热层(20)接触，所述找平层(11)与地面接触。
4.根据权利要求1所述的节能发热地面结构，其特征在于：所述表层(30)包括有第二矿物棉层(31)、防水层(32)以及耐磨层(33)，所述防水层(32)设置于中部位置，所述第二矿物棉层(31)设置于防水层(32)的下方并与发热层(20)接触，所述耐磨层(33)设置于防水层(32)的上方。
5.根据权利要求4所述的节能发热地面结构，其特征在于：所述耐磨层(33)为表面涂有三氧化二铝晶体涂层的木质材料，所述防水层(32)的材料为沥青，所述发热层(20)为泡沫水泥板。
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