CN220169262U - 一种发光logo灯 - Google Patents

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靳新禹
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Changzhou Xingyu Automotive Lighting Systems Co Ltd
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Changzhou Xingyu Automotive Lighting Systems Co Ltd
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Abstract

本申请涉及车灯技术领域,具体涉及一种发光logo灯。一种发光logo灯,包括外灯罩、壳体和线路板,所述外灯罩设置在壳体上,所述壳体与外灯罩之间设置为安装腔,所述线路板设置在壳体上并位于安装腔内,所述线路板上设置有LED光源,所述壳体上设置有散热器,所述LED光源散发的光能够透过外灯罩。本实用新型的有益效果是,改善logo灯过热的问题的效果,提高了logo灯的使用寿命。壳体上还设置有光导板,通过光线从LED射出,射入光导板上的球形凹槽结构中,增加了光线的折射,同时减少了光线的反射造成的光效损失,从而提高了光线利用率和亮度,光线在光导板中传递,从而提高了光线的均匀性。

Description

一种发光logo灯
技术领域
本申请涉及车灯技术领域,具体涉及一种发光logo灯。
背景技术
目前市面上汽车的logo绝大多数是不能发光的,且在不点亮情况下外观呈现银白色金属效果,如何实现logo能发光且在不发光情况下外观呈现除银白色外其他颜色的金属效果,已成为车灯技术领域当下发展的一个研究方向。
现有的能够发光的logo灯,在壳体与灯罩之间设置光源,以达到logo发光的效果,但是在壳体与灯罩之间设置光源,logo灯长时间点亮时,光源长时间工作,光源散发出的热量集中在灯腔内,从而光源存在由于过热而产生故障的可能,导致logo灯的使用寿命下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何改善logo灯过热的问题。
为此,本实用新型提供一种发光logo灯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种发光logo灯,包括外灯罩、壳体和线路板,所述外灯罩与壳体相连接以形成一安装腔,所述线路板设置在壳体上并位于安装腔内,所述线路板上设置有LED光源,所述壳体上设置有散热器,所述散热器连接在壳体与线路板之间,所述LED光源散发的光能够透过外灯罩,所述壳体上设置有供散热器散热的透气膜孔。
通过采用上述技术方案,本申请通过采用在壳体上设置散热器的方式起到为logo灯散热的效果,从而起到改善logo灯过热的效果,提高了logo灯的使用寿命。
进一步地,所述的散热器采用质轻、具有导热性的材料制成。
进一步地,所述外灯罩上设置有logo区域、非logo区域和线发光区域,所述logo区域采用透光材料,所述logo区域设置有遮光材料,所述非logo区域采用非透光材料,所述线发光区域位于logo区域上。
进一步地,所述外灯罩的内表面上与logo区和非logo区相对的部分,朝向壳体的方向依次设置有底漆层、镀层和挡光层,所述挡光层为挡光黑漆。
进一步地,所述镀层为镀铬层。
通过采用上述技术方案,常见的logo灯,logo区域通常呈现银白色,从而难以满足消费者对logo灯的多样化需求,改变镀层的颜色可以改变logo区域的颜色,镀层的厚度主要决定了镀层的颜色,镀层颜色决定了logo区域呈现出来的颜色,例如logo区域镀铬,从而使得logo灯在不发光情况下的外观呈现不同深浅的灰黑色,从而满足消费者对logo灯颜色的多样化需求。
进一步地,所述壳体上设置有光导板,所述导光板上设置有聚光结构。
进一步地,所述聚光结构包括设置在光导板上的球形凹槽、球形凸面,所述球形凹槽设置在光导板朝向线路板的一侧,所述球形凸面设置在光导板远离线路板的一侧,所述LED光源与球形凹槽位置相对应。
通过采用上述技术方案,光线从LED射出,射入球形凹槽结构中,增加了光线的折射,同时减少了光线的反射造成的光效损失,从而提高了光线利用率和亮度,光线在光导板中传递,从而提高了光线的均匀性。
进一步地,所述壳体与外灯罩通过焊接连接。
进一步地,所述外灯罩上设置有内灯罩,所述内灯罩位于外灯罩朝向壳体的一侧,所述内灯罩为透光材料制成。
进一步地,所述的内灯罩为散射材料,所述内灯罩焊接在外灯罩上。
本实用新型的有益效果是,本申请通过采用在壳体上设置散热器的方式起到为logo灯散热的效果,从而起到改善logo灯过热的效果,提高了logo灯的使用寿命;本实用新型采用了一种聚光结构,通过光线从LED光源射出,射入球形凹槽结构中,增加了光线的折射,同时减少了光线的反射造成的光效损失,从而提高了光线利用率和亮度,光线在光导板中传递,从而提高了光线的均匀性。本实用新型通过在外灯罩内表面镀铬和喷挡光黑漆的方式,实现发光logo灯在不点亮情况下外观呈现灰黑色且带有金属反光效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的爆炸简化示意图。
图2为光导板局部正视图。
图3是本实用新型的正视结构示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图4的B部局部放大图。
图中:1、外灯罩;2、内灯罩;3、光导板;4、线路板;5、散热器;6、壳体;7、LED光源;8、logo区域;9、非logo区域;10、线发光区域;11、球形凹槽;12、球形凸面;13、聚光结构。
具体实施方式
现在结合附图1-5对本实用新型做进一步详细的说明。所示附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、图2和图3,一种发光logo灯,包括外灯罩1、内灯罩2、光导板3、线路板4、散热器5和壳体6。
参照图1和图4,外灯罩1采用超声波焊接连接在壳体6上,外灯罩1与壳体6相连接以形成一安装腔,内灯罩2采用超声波焊接连接在外灯罩1朝向壳体6的一侧,内灯罩2为乳白色透光散射材料制成,本实施例中内灯罩2为PC材料(聚酯材料),采用乳白色PC光扩散板制成,散热器5、线路板4、光导板3沿壳体6朝向外灯罩1的方向依次固定安装在壳体6和内灯罩2之间的安装腔内,散热器5采用质轻、导热性能好的材料制成,本实施例中散热器5为AL1060材料采用冲压工艺制成,AL1060中含铝量达到99.6%,又被称为纯铝板,性价比高,有利于节约制作成本,并且有良好的延伸率以及抗拉强度,冲压成型性高,壳体6上设置有供散热器5散热的透气膜孔。
参照图2、图4和图5,光导板3为无色透明材料,光导板3上设有聚光结构13,光导板3贴近线路板4的一面设有球形凹槽11,另一面设有不规则的球形凸面12,球形凹槽11和不规则的球形凸面12形成了聚光结构13,LED光源7与球形凹槽11位置相对应。光线从LED光源7射出,射入球形凹槽11结构中,增加了光线的折射,同时减少了光线的反射造成的光效损失,从而提高了光线利用率和亮度,光线在光导板3中传递,从而提高了光线的均匀性。线路板4上有LED光源7。
参照图3,外灯罩1上设置有logo区域8、非logo区域9和线发光区域10,logo区域8采用无色透光材料,非logo区域9采用非透光材料,线发光区域10位于logo区域8上。
参照图1、图3和图4,外灯罩1的内表面上朝向壳体6的方向依次设置有底漆层、镀层和挡光层,底漆层为无色真镀底漆,镀层为镀铬层,镀层采用磁控溅射镀的镀铬工艺镀在底漆层上,挡光层为挡光黑漆,挡光黑漆为黑色哑光漆,挡光黑漆喷涂在镀层上,外灯罩1的内表面采用镭雕工艺将与线发光区10相对的部分雕净,即外灯罩1的内表面与logo区、非logo区相对的部分设置有底漆层、镀层和挡光层。
常见的logo灯,logo区域8通常呈现银白色,从而难以满足消费者对logo灯的多样化需求,改变镀层的颜色可以改变logo区域8的颜色,镀层的厚度主要决定了镀层的颜色,镀层颜色决定了logo区域8呈现出来的颜色,例如在logo区域8镀铬,从而使得logo灯在不发光情况下的外观呈现不同深浅的灰黑色金属效果,从而满足消费者对logo灯颜色的多样化需求。
综上,本申请通过采用在壳体6上设置散热器5的方式起到为logo灯散热的效果,从而起到改善logo灯过热的问题的效果,提高了logo灯的使用寿命;本实用新型采用了一种聚光结构13,通过光线从LED射出,射入球形凹槽11结构中,增加了光线的折射,同时减少了光线的反射造成的光效损失,从而提高了光线利用率和亮度,光线在光导板3中传递,从而提高了光线的均匀性。本实用新型通过在外灯罩1内表面镀铬、喷挡光黑漆和镭雕,实现发光logo灯在不点亮情况下外观呈现灰黑色且带有金属反光效果,整灯装配完成后,点亮状态下,线发光区域10有光线射出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种发光logo灯,其特征在于,包括外灯罩(1)、壳体(6)和线路板(4),所述外灯罩(1)与壳体(6)相连接以形成一安装腔,所述线路板(4)设置在壳体(6)上并位于安装腔内,所述线路板(4)上设置有LED光源(7),所述壳体(6)上设置有散热器(5),所述散热器(5)连接在壳体(6)与线路板(4)之间,所述LED光源(7)散发的光能够透过外灯罩(1),所述壳体(6)上设置有供散热器(5)散热的透气膜孔。
2.根据权利要求1所述的一种logo灯,其特征在于,所述的散热器(5)采用质轻、具有导热性的材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种logo灯,其特征在于,所述外灯罩(1)上设置有logo区域(8)、非logo区域(9)和线发光区域(10),所述logo区域(8)采用透光材料,所述logo区域(8)设置有遮光材料,所述非logo区域(9)采用非透光材料,所述线发光区域(10)位于logo区域(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种logo灯,其特征在于,所述外灯罩(1)的内表面上与logo区域(8)和非logo区域(9)相对的部分,朝向壳体(6)的方向依次设置有底漆层、镀层和挡光层,所述挡光层为挡光黑漆。
5.根据权利要求4所述的一种logo灯,其特征在于,所述镀层为镀铬层。
6.根据权利要求1所述的一种logo灯,其特征在于,所述壳体(6)上设置有光导板(3),所述光导板(3)上设置有聚光结构(13)。
7.根据权利要求6所述的一种logo灯,其特征在于,所述聚光结构(13)包括设置在光导板(3)上的球形凹槽(11)、球形凸面(12),所述球形凹槽(11)设置在光导板(3)朝向线路板(4)的一侧,所述球形凸面(12)设置在光导板(3)远离线路板(4)的一侧,所述LED光源(7)与球形凹槽(11)位置相对应。
8.根据权利要求1所述的一种logo灯,其特征在于,所述壳体(6)与外灯罩(1)通过焊接连接。
9.根据权利要求1所述的一种logo灯,其特征在于,所述外灯罩(1)上设置有内灯罩(2),所述内灯罩(2)位于外灯罩(1)朝向壳体(6)的一侧,所述内灯罩(2)为透光材料制成。
10.根据权利要求9所述的一种logo灯,其特征在于,所述的内灯罩(2)为散射材料,所述内灯罩(2)焊接在外灯罩(1)上。
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