CN220167928U - 一种连续采煤机的支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续采煤机的支护装置，涉及连续采煤机技术领域，包括驾驶室，驾驶室的底部固定安装有安装板，安装板的左侧固定安装有截割部，安装板的顶部设有支护机构，安装板的内部设有固定组件，安装板的底部固定安装有多个支柱，支柱的正面靠近底部的一端转动连接有滚轮，滚轮的表面滑动连接有履带，该支护机构的设置使得采煤机在矿洞中进行作业时，可以挡住来自顶部的落石的撞击，利用缓冲结构缓冲掉部分冲击力，使得采煤机的安全性能得到提升，该固定组件的设置使得支护机构可以快速的拆卸下来，防止采煤机不方便通过某些区域，也方便工作人员及时的维修支护机构的部分结构，增加了装置的实用性。

Description

一种连续采煤机的支护装置

技术领域

本实用新型涉及连续采煤机技术领域，具体为一种连续采煤机的支护装置。

背景技术

连续采煤机是一种用于房柱式采煤法的采煤机，也可用于巷道掘进，它具有截割、装载和喷雾除尘等多种功能，配备梭车、皮带输送机和锚杆支护，可在房柱式采煤法中实现综合机械化采煤，各类型连续采煤机的主体结构基本相同，该机适用于中厚煤层，在结构上大量地使用模块式部件，利于维修。

公开号为CN210768755U的专利文件公开了一种连续采煤机的支护装置，应用在连采机设备技术领域，包括防护板和多组铰接在主机架并平行分布的支撑杆，防护板与各组支撑杆相铰接，每组支撑杆的数量至少为两个，主机架铰接有与各个支撑杆一一对应的液压缸，液压缸的活塞杆与支撑杆铰接。现阶段的连续采煤机可能需要在矿洞中持续工作，在工作进行时难免会有落石砸向采煤机使得采煤机发生损坏，从而增加使用者的成本，但有时支护机构会由于占位置较多，而使得采煤机不方便在某些区域行进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续采煤机的支护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连续采煤机的支护装置，包括驾驶室，所述驾驶室的底部固定安装有安装板，所述安装板的左侧固定安装有截割部，所述安装板的顶部设有支护机构，所述安装板的内部设有固定组件，所述安装板的底部固定安装有多个支柱，所述支柱的正面靠近底部的一端转动连接有滚轮，所述滚轮的表面滑动连接有履带，所述支护机构包括挡板，所述安装板的顶部靠近正面与背面的一端均固定安装有套筒，所述套筒的顶部贯穿且滑动连接有挤压杆，所述套筒的顶部固定安装有第一缓冲弹簧，所述套筒的内壁的底部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部固定安装有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的顶部固定安装有挤压板，所述驾驶室的顶部固定安装有第三缓冲弹簧。

优选的，所述挡板位于驾驶室的正上方，所述挡板与挤压杆固定连接，所述挤压杆与第一缓冲弹簧固定连接，当采煤机的顶部受到落石撞击时会使得挡板向下移动，所述挡板向下移动会使得挤压杆向下移动，同时挡板挤压第一缓冲弹簧，通过第一缓冲弹簧的弹性作用缓冲掉部分冲击力。

优选的，所述挤压杆与挤压板挤压连接，所述第三缓冲弹簧与挡板固定连接，所述挤压杆向下移动回使得挤压板向下移动，并同时挤压第二缓冲弹簧，所述挡板向下移动还会挤压第三缓冲弹簧，在弹簧的弹性作用下，所述第二缓冲弹簧与第三缓冲弹簧会缓冲掉部分冲击力，配合上缓冲垫的缓冲效果，再次减少部分冲击力，从而达到强效的支护作用。

优选的，所述固定组件包括滑板，所述滑板的左侧固定安装有插杆，所述滑板的顶部固定安装有插板，所述安装板的内壁的左右两侧均固定安装有限位弹簧。

优选的，所述套筒的底部贯穿且滑动连接于安装板的内部，所述套筒与插杆挤压连接，所述滑板滑动连接于安装板的内部，所述套筒插入到安装板之中时会挤压插杆，使得两个插杆相背移动，从而带动滑板滑动。

优选的，所述插板贯穿且滑动连接于安装板的顶部，所述限位弹簧与滑板固定连接，在限位弹簧的弹性作用下，所述限位弹簧会将滑板挤压回原位置，并使得插杆插入到套筒之中，从而固定住套筒，拆卸时蜡烛插板，使得两个滑板相背滑动，从而可以取出套筒。

本实用新型提供了一种连续采煤机的支护装置。具备以下有益效果：

(1)支护机构的设置使得采煤机在矿洞中进行作业时，可以挡住来自顶部的落石的撞击，利用缓冲结构缓冲掉部分冲击力，保证了采煤机的使用寿命，使得采煤机的安全性能得到提升。

(2)固定组件的设置使得支护机构可以快速的拆卸下来，防止支护机构占据过大体积，从而不方便采煤机通过某些区域，也方便工作人员及时的维修支护机构的部分结构，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图的示意图；

图2为本实用新型结构剖视图的示意图；

图3为本实用新型结构支护机构的立体示意图；

图4为本实用新型结构固定组件的示意图。

图中：1、驾驶室；2、安装板；3、截割部；4、支护机构；41、挡板；42、套筒；43、挤压杆；44、第一缓冲弹簧；45、缓冲垫；46、第二缓冲弹簧；47、挤压板；48、第三缓冲弹簧；5、固定组件；51、滑板；52、插杆；53、插板；54、限位弹簧；6、支柱；7、滚轮；8、履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-4，一种连续采煤机的支护装置，包括驾驶室1，驾驶室1的底部固定安装有安装板2，安装板2的左侧固定安装有截割部3，安装板2的顶部设有支护机构4，安装板2的内部设有固定组件5，安装板2的底部固定安装有多个支柱6，支柱6的正面靠近底部的一端转动连接有滚轮7，滚轮7的表面滑动连接有履带8，支护机构4包括挡板41，安装板2的顶部靠近正面与背面的一端均固定安装有套筒42，套筒42的顶部贯穿且滑动连接有挤压杆43，套筒42的顶部固定安装有第一缓冲弹簧44，挡板41位于驾驶室1的正上方，挡板41与挤压杆43固定连接，挤压杆43与第一缓冲弹簧44固定连接，当采煤机的顶部受到落石撞击时会使得挡板41向下移动，挡板41向下移动会使得挤压杆43向下移动，同时挡板41挤压第一缓冲弹簧44，通过第一缓冲弹簧44的弹性作用缓冲掉部分冲击力，套筒42的内壁的底部固定安装有缓冲垫45，缓冲垫45的顶部固定安装有第二缓冲弹簧46，第二缓冲弹簧46的顶部固定安装有挤压板47，驾驶室1的顶部固定安装有第三缓冲弹簧48，挤压杆43与挤压板47挤压连接，第三缓冲弹簧48与挡板41固定连接，挤压杆43向下移动回使得挤压板47向下移动，并同时挤压第二缓冲弹簧46，挡板41向下移动还会挤压第三缓冲弹簧48，在弹簧的弹性作用下，第二缓冲弹簧46与第三缓冲弹簧48会缓冲掉部分冲击力，配合上缓冲垫45的缓冲效果，再次减少部分冲击力，从而达到强效的支护作用，支护机构4的设置使得采煤机在矿洞中进行作业时，可以挡住来自顶部的落石的撞击，利用缓冲结构缓冲掉部分冲击力，保证了采煤机的使用寿命，使得采煤机的安全性能得到提升。

使用时，当采煤机的顶部受到落石撞击时会使得挡板41向下移动，挡板41向下移动会使得挤压杆43向下移动，同时挡板41挤压第一缓冲弹簧44，通过第一缓冲弹簧44的弹性作用缓冲掉部分冲击力，挤压杆43向下移动回使得挤压板47向下移动，并同时挤压第二缓冲弹簧46，挡板41向下移动还会挤压第三缓冲弹簧48，在弹簧的弹性作用下，第二缓冲弹簧46与第三缓冲弹簧48会缓冲掉部分冲击力，配合上缓冲垫45的缓冲效果，再次减少部分冲击力，从而达到强效的支护作用。

实施例二

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，固定组件5包括滑板51，滑板51的左侧固定安装有插杆52，套筒42的底部贯穿且滑动连接于安装板2的内部，套筒42与插杆52挤压连接，滑板51滑动连接于安装板2的内部，套筒42插入到安装板2之中时会挤压插杆52，使得两个插杆52相背移动，从而带动滑板51滑动，滑板51的顶部固定安装有插板53，安装板2的内壁的左右两侧均固定安装有限位弹簧54，插板53贯穿且滑动连接于安装板2的顶部，限位弹簧54与滑板51固定连接，在限位弹簧54的弹性作用下，限位弹簧54会将滑板51挤压回原位置，并使得插杆52插入到套筒42之中，从而固定住套筒42，拆卸时蜡烛插板53，使得两个滑板51相背滑动，从而可以取出套筒42，固定组件5的设置使得支护机构4可以快速的拆卸下来，防止支护机构4占据过大体积，从而不方便采煤机通过某些区域，也方便工作人员及时的维修支护机构4的部分结构，增加了装置的实用性。

使用时，在实施例一的基础上，套筒42插入到安装板2之中时会挤压插杆52，使得两个插杆52相背移动，从而带动滑板51滑动，在限位弹簧54的弹性作用下，限位弹簧54会将滑板51挤压回原位置，并使得插杆52插入到套筒42之中，从而固定住套筒42，拆卸时蜡烛插板53，使得两个滑板51相背滑动，从而可以取出套筒42。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续采煤机的支护装置，包括驾驶室(1)，其特征在于：所述驾驶室(1)的底部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的左侧固定安装有截割部(3)，所述安装板(2)的顶部设有支护机构(4)，所述安装板(2)的内部设有固定组件(5)，所述安装板(2)的底部固定安装有多个支柱(6)，所述支柱(6)的正面靠近底部的一端转动连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)的表面滑动连接有履带(8)；

所述支护机构(4)包括挡板(41)，所述安装板(2)的顶部靠近正面与背面的一端均固定安装有套筒(42)，所述套筒(42)的顶部贯穿且滑动连接有挤压杆(43)，所述套筒(42)的顶部固定安装有第一缓冲弹簧(44)，所述套筒(42)的内壁的底部固定安装有缓冲垫(45)，所述缓冲垫(45)的顶部固定安装有第二缓冲弹簧(46)，所述第二缓冲弹簧(46)的顶部固定安装有挤压板(47)，所述驾驶室(1)的顶部固定安装有第三缓冲弹簧(48)。

2.根据权利要求1所述的一种连续采煤机的支护装置，其特征在于：所述挡板(41)位于驾驶室(1)的正上方，所述挡板(41)与挤压杆(43)固定连接，所述挤压杆(43)与第一缓冲弹簧(44)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续采煤机的支护装置，其特征在于：所述挤压杆(43)与挤压板(47)挤压连接，所述第三缓冲弹簧(48)与挡板(41)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续采煤机的支护装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括滑板(51)，所述滑板(51)的左侧固定安装有插杆(52)，所述滑板(51)的顶部固定安装有插板(53)，所述安装板(2)的内壁的左右两侧均固定安装有限位弹簧(54)。

5.根据权利要求4所述的一种连续采煤机的支护装置，其特征在于：所述套筒(42)的底部贯穿且滑动连接于安装板(2)的内部，所述套筒(42)与插杆(52)挤压连接，所述滑板(51)滑动连接于安装板(2)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种连续采煤机的支护装置，其特征在于：所述插板(53)贯穿且滑动连接于安装板(2)的顶部，所述限位弹簧(54)与滑板(51)固定连接。