CN220167354U - 一种双真空保温装饰一体板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种双真空保温装饰一体板,包括保温真空板、封闭防护层、增强材料层、连接件以及饰面层;保温真空板通过连接件与饰面层连接,增强材料层设置在保温真空板背离饰面层的一侧;封闭防护层填充保温真空板、增强材料层、连接件以及饰面层四者之间的间隙。本实用新型的双真空保温装饰一体板导热系数低,极大地提高了产品的保温性、安全性和施工的便捷性;使用改性聚合物水泥层、环氧树脂层或酚醛树脂层作为封闭防护层,孔隙率低,能够对保温真空板进行二次真空封闭,增强防火、防水性能;使用设置在保温装饰一体板内部的工形支撑架代替骨架,避免在饰面层上打孔固定,可以使装饰板更加美观。

Description

一种双真空保温装饰一体板
技术领域
本实用新型涉及装饰板技术领域,具体涉及一种双真空保温装饰一体板。
背景技术
保温装饰一体板是工厂化生产、装配化施工的集建筑保温、装饰一体化的建筑节能新型产品。目前市面上的保温装饰一体板主要采用导热系数在0.040-0.048W/(m·K)之间的eps板、xps板或岩棉板作为保温层,但随着国家建筑节能标准的逐渐提高,此类保温装饰一体板的厚度也逐渐增加,而产品自重增加将带来极大的安全隐患。特别是在我国淮河以北的广大地区,此类保温装饰一体板容易因为单位面积的重量超标而无法使用。
为解决上述技术问题,申请号201720179273.6公开了一种高保温A级防火复合板,采用真空绝热板作为保温板,聚合物砂浆层作为增强层。其优点是:采用了真空绝热板作为保温层,真空绝热板为A级不燃材料,因此该复合板防火可达A级;同时真空绝热板具有保温层厚度薄、保温效果好的特点;厚度为2-3cm的真空绝热板,即可实现75%节能。利用框架与真空绝热板的结合,有效解决了现有技术中真空绝热板体积小、强度低、生产工艺困难,施工过程中真空绝热板的穿孔问题。
但是,上述技术方案有诸多缺点:1、聚合物砂浆层孔隙率达到了10-20%,无法防止老化漏气,而真空板漏气则保温失效并导致膨胀,破坏基础结构;2、为保证复合板作为保温模板使用的强度,复合板必然需要增加砂浆层厚度,导致自重增加,在实际应用中存在极大的安全隐患;3、复合板的结构特征与安装方式不能满足保温装饰一体板的生产与安装方式,且因单位面积重量超标准要求而不能使用;4、需要设置固定标记和固定孔将复合板固定在墙上,造成复合板表面不美观,无法作为装饰板使用。
如何制造出保温效果更好、更安全又轻巧、美观的保温装饰一体板,是当下建筑保温装饰行业亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种双真空保温装饰一体板。
本实用新型提供了一种双真空保温装饰一体板,包括保温真空板、封闭防护层、增强材料层、连接件以及饰面层;所述保温真空板通过连接件与饰面层连接,所述增强材料层设置在保温真空板背离饰面层的一侧;所述封闭防护层填充保温真空板、增强材料层、连接件以及饰面层四者之间的间隙。
作为本实用新型的一个实施方案,所述封闭防护层包括改性聚合物水泥层、环氧树脂层或酚醛树脂层。
作为本实用新型的一个实施方案,所述增强材料层包括玻纤网或钢丝网。
作为本实用新型的一个实施方案,所述连接件包括工形支撑架和定位件,所述定位件设置在工形支撑架中部,所述定位件与保温真空板紧固连接,所述工形支撑架一端与饰面层连接,所述工形支撑架的另一端与增强材料层连接。
作为本实用新型的一个实施方案,所述定位件包括两个相对设置的夹持块,两个所述夹持块配合夹持保温真空板。
作为本实用新型的一个实施方案,所述连接件在保温真空板的四周均匀间隔设置有多个。
作为本实用新型的一个实施方案,所述饰面层包括水泥纤维板或陶瓷发泡板;所述连接件包括工形支撑架,所述工形支撑架与饰面层连接的一端外侧设置有锚固件,所述锚固件连接墙和双真空保温装饰一体板。
作为本实用新型的一个实施方案,所述饰面层为铝板或铝塑板;所述饰面层包覆双真空保温装饰一体板除增强材料层所在面之外的五个面,所述连接件包括工形支撑架,所述工形支撑架与饰面层连接的一端外侧设置有锚固件,所述锚固件连接墙和双真空保温装饰一体板,所述锚固件自饰面层靠近工形支撑架的一侧向饰面层远离工形支撑架的一侧延伸并穿出饰面层。
作为本实用新型的一个实施方案,所述增强材料层远离保温真空板的一侧设置有粘接层。
作为本实用新型的一个实施方案,还包括封闭涂料层,所述封闭涂料层涂覆在双真空保温装饰一体板除饰面层外侧所在面之外的面上。
本实用新型中,所述改性聚合物水泥层为包括以下组分:聚合物水泥、混凝土气密剂、无水石膏、石英砂、可再分散乳胶粉、增稠剂、消泡剂和抗裂纤维,各组分的质量比为(35-52):(2.5-4):(4-6):(40-50):(2-3):(0.04-0.06):(0.1-0.3):(0.15-0.4)。在一些实施例中,所述混凝土气密剂来源厂家:北京德昌伟业建筑工程技术有限公司,型号:DC6011。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1)本实用新型的保温装饰一体板导热系数≤0.008W/(m·K),与目前市面上使用的保温装饰板相比,可在达到相同保温效果的同时厚度降低80%,极大地提高了产品的保温性、安全性和施工的便捷性,也为国家今后建筑节能的发展提供了产品保证;
2)使用改性聚合物水泥层、环氧树脂层或酚醛树脂层作为封闭防护层,封闭防护层孔隙率小于9%,能够对保温真空板进行二次真空封闭,防止装饰板老化漏气导致膨胀,同时增强装饰板的防火、防水性能;
3)使用设置在保温装饰一体板内部的工形支撑架代替骨架,避免在饰面层上打孔固定,可以使装饰板更加美观;
4)在连接件中使用工形支撑架,增大连接件与封闭防护层的接触面积,从而提高粘合牢固性,使保温装饰一体板更加稳定。
5)使用增强材料层和封闭涂料层作为面层增强,提高了装饰板的强度,防止漏气。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例1的侧视图;
图2为本实用新型实施例1的侧截面图;
图3为本实用新型图2中A-A处截面图;
图4为本实用新型实施例2的侧截面图;
图5为本实用新型实施例5的侧截面图;
图6为本实用新型实施例6的侧截面图;
图7为本实用新型实施例9的侧截面图;
图8为本实用新型实施例2-9中保温真空板固定方式的示意图;
图中:1-保温真空板,2-封闭防护层,3-增强材料层,4-连接件,40-工形支撑架,41-固定件,410-夹持块,5-饰面层,6-锚固件,7-粘接层,8-封闭涂料层,9-墙。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干调整和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
图1为本实用新型实施例1的侧视图,图2为本实用新型实施例1的侧截面图,图3为本实用新型图2中A-A处截面图,由图1、图2和图3可知:
一种双真空保温装饰一体板,包括保温真空板1、封闭防护层2、增强材料层3、连接件4以及饰面层5;保温真空板1通过连接件4与饰面层5连接,增强材料层3设置在保温真空板1背离饰面层5的一侧;封闭防护层2填充保温真空板1、增强材料层3、连接件4以及饰面层5四者之间的间隙;封闭防护层2为改性聚合物水泥层;增强材料层3为玻纤网;连接件4在保温真空板1的四周均匀间隔设置有多个;饰面层5为陶瓷发泡板;还包括封闭涂料层8,封闭涂料层8涂覆在双真空保温装饰一体板除饰面层5外侧所在面之外的五个面上。
饰面层5外侧壁上可以根据需求设置装饰物或图案。
实施例2
图4为本实用新型实施例2的侧截面图,图8为本实用新型实施例2-9中保温真空板固定方式的示意图,由图4和图8可知:
一种双真空保温装饰一体板,包括保温真空板1、封闭防护层2、增强材料层3、连接件4以及饰面层5;保温真空板1通过连接件4与饰面层5连接,增强材料层3设置在保温真空板1背离饰面层5的一侧;封闭防护层2填充保温真空板1、增强材料层3、连接件4以及饰面层5四者之间的间隙;连接件4包括工形支撑架40和定位件41,定位件41设置在工形支撑架40中部,定位件41与保温真空板1紧固连接,工形支撑架40一端与饰面层5连接,工形支撑架40的另一端与增强材料层3连接;定位件41包括两个相对设置的夹持块410,两个夹持块410配合夹持保温真空板1;连接件4在保温真空板1的四周均匀间隔设置有多个;封闭防护层2为改性聚合物水泥层;增强材料层3为玻纤网;饰面层5为陶瓷发泡板;还包括封闭涂料层8,封闭涂料层8涂覆在双真空保温装饰一体板除饰面层5外侧所在面之外的五个面上。
另一种可行的实施方式为:工形支撑架40与饰面层5相连的一端外侧与饰面层5边沿持平。
实施例3
结构与实施例2相同,其不同点为本实用新型封闭防护层2为环氧树脂层。
实施例4
结构与实施例2相同,其不同点为本实用新型封闭防护层2为酚醛树脂层。
实施例5
图5为本实用新型实施例5的侧截面图,图8为本实用新型实施例2-9中保温真空板固定方式的示意图,由图5和图8可知:
在实施例2的基础上,工形支撑架40与饰面层5连接的一端外侧设置有锚固件6,锚固件6连接墙9和双真空保温装饰一体板。
实施例6
图6为本实用新型实施例6的侧截面图,图8为本实用新型实施例2-9中保温真空板固定方式的示意图,由图6和图8可知:
在实施例2的基础上,封闭涂料层8远离饰面层5的一侧设置有粘接层7,封闭涂料层8通过粘接层7与墙9连接。
实施例7
结构与实施例2相同,其不同点为本实用新型增强材料层3为钢丝网。
实施例8
结构与实施例2相同,其不同点为本实用新型饰面层5为水泥纤维板。
实施例9
图7为本实用新型实施例9的侧截面图,图8为本实用新型实施例2-9中保温真空板固定方式的示意图,由图7和图8可知:
一种双真空保温装饰一体板,包括保温真空板1、封闭防护层2、增强材料层3、连接件4以及饰面层5;保温真空板1通过连接件4与饰面层5连接,增强材料层3设置在保温真空板1背离饰面层5的一侧;封闭防护层2填充保温真空板1、增强材料层3、连接件4以及饰面层5四者之间的间隙;连接件4包括工形支撑架40和定位件41,定位件41设置在工形支撑架40中部,定位件41与保温真空板1紧固连接,工形支撑架40一端与饰面层5连接,工形支撑架40的另一端与增强材料层3连接;定位件41包括两个相对设置的夹持块410,两个夹持块410配合夹持保温真空板1;连接件4在保温真空板1的四周均匀间隔设置有多个;封闭防护层2为改性聚合物水泥层;饰面层5为铝塑板;增强材料层3为玻纤网;饰面层5包覆双真空保温装饰一体板除增强材料层3所在面之外的五个面,所述连接件4包括工形支撑架40,所述工形支撑架40与饰面层5连接的一端外侧设置有锚固件6,所述锚固件6连接墙9和双真空保温装饰一体板,所述锚固件6自饰面层5靠近工形支撑架40的一侧向饰面层5远离工形支撑架40的一侧延伸并穿出饰面层5;还包括封闭涂料层8,封闭涂料层8涂覆在双真空保温装饰一体板除饰面层5外侧所在面之外的面上。
另一种可行的实施方式为:工形支撑架40与饰面层5相连的一端外侧与饰面层5接触。
对比例
结构与实施例2相同,其不同点为本实用新型封闭防护层2为普通聚合物砂浆层;普通聚合物砂浆来源厂家:上海可弘新型建筑材料有限公司,型号:KH-JS。
在节能率达到75%时,对实施例1、实施例4、实施例5和对比例进行测试,结果如下:
由上表可知对比例与实施例相比,用普通聚合物砂浆层替换本实用新型中的封闭防护层时,封闭防护层的孔隙率从4.0%-8.5%提高到19.4%,保温装饰一体板的厚度从36-40mm提高到了50mm。采用对比例中的方式制造的保温装饰板不仅容易漏气导致膨胀变形、易老化,而且砂浆层厚度较高,自重较大,且冷热桥面积大,无法在建筑节能要求更高的场景下应用。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (10)

1.一种双真空保温装饰一体板,其特征在于:包括保温真空板(1)、封闭防护层(2)、增强材料层(3)、连接件(4)以及饰面层(5);
所述保温真空板(1)通过连接件(4)与饰面层(5)连接,所述增强材料层(3)设置在保温真空板(1)背离饰面层(5)的一侧;
所述封闭防护层(2)填充保温真空板(1)、增强材料层(3)、连接件(4)以及饰面层(5)四者之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板,其特征在于:所述封闭防护层(2)包括改性聚合物水泥层、环氧树脂层或酚醛树脂层。
3.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板,其特征在于:所述增强材料层(3)包括玻纤网或钢丝网。
4.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板,其特征在于:所述连接件(4)包括工形支撑架(40)和定位件(41),所述定位件(41)设置在工形支撑架(40)中部,所述定位件(41)与保温真空板(1)紧固连接,所述工形支撑架(40)一端与饰面层(5)连接,所述工形支撑架(40)的另一端与增强材料层(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种双真空保温装饰一体板,其特征在于:所述定位件(41)包括两个相对设置的夹持块(410),两个所述夹持块(410)配合夹持保温真空板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板,其特征在于:所述连接件(4)在保温真空板(1)的四周均匀间隔设置有多个。
7.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板,其特征在于:所述饰面层(5)包括水泥纤维板或陶瓷发泡板;
所述连接件(4)包括工形支撑架(40),所述工形支撑架(40)与饰面层(5)连接的一端外侧设置有锚固件(6),所述锚固件(6)连接墙(9)和双真空保温装饰一体板。
8.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板,其特征在于:所述饰面层(5)为铝板或铝塑板;
所述饰面层(5)包覆双真空保温装饰一体板除增强材料层(3)所在面之外的五个面,所述连接件(4)包括工形支撑架(40),所述工形支撑架(40)与饰面层(5)连接的一端外侧设置有锚固件(6),所述锚固件(6)连接墙(9)和双真空保温装饰一体板,所述锚固件(6)自饰面层(5)靠近工形支撑架(40)的一侧向饰面层(5)远离工形支撑架(40)的一侧延伸并穿出饰面层(5)。
9.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板,其特征在于:所述增强材料层(3)远离保温真空板(1)的一侧设置有粘接层(7)。
10.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板,其特征在于:还包括封闭涂料层(8),所述封闭涂料层(8)涂覆在双真空保温装饰一体板除饰面层(5)外侧所在面之外的面上。
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