CN220166521U - 一种纺织厂面料剪裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料剪裁装置技术领域，公开了一种纺织厂面料剪裁装置，本实用新型包括一个支撑平台以及固定在支撑上的支撑板，以及设置在所述支撑板两端的布料收卷装置，还包括固定在所述支撑板中部横架的切割槽带和龙门架，其中所述龙门架通过支撑臂悬架在所述支撑板上，所述切割槽带由螺栓固定在所述支撑板的上端面，且所述龙门架位于所述切割槽带的正上方。本实用新型通过将布料引到所述龙门架和所述切割槽带之间，然后将所述压缩筒按下，使得所述切割刃的刃尖伸入所述切割槽带内，这样原本绷直在所述切割槽带槽口的布料将会被所述切割刃裁剪开来，并随着所述切割滑块的横向移动就能将布料实现裁剪，相比现有技术，本装置结构更加合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料剪裁装置技术领域，尤其是一种纺织厂面料剪裁装置。
背景技术
现有专利技术CN219010787U，公开了一种布料裁剪装置，其裁剪部分为将刀片直接压迫在布料以及台面上进行剪切，显然该方式类似于切菜，但是由于不了具有一定的弹性当布料处于平台面上时被切割较为不便，并且该方式使得刃片与台面直接接触将会导致刃边发卷导致裁剪效果不佳，并且在该专利的设计中如此大的刃边完全暴露在外部是具有较大的安全隐患的，故我们在该专利的基础上对实际进行裁剪的部分进行进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种纺织厂面料剪裁装置，其解决了上述等问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种纺织厂面料剪裁装置，包括一个支撑平台以及固定在支撑上的支撑板，以及设置在所述支撑板两端的布料收卷装置，还包括固定在所述支撑板中部横架的切割槽带和龙门架，其中所述龙门架通过支撑臂悬架在所述支撑板上，所述切割槽带由螺栓固定在所述支撑板的上端面，且所述龙门架位于所述切割槽带的正上方，在所述龙门架上横向滑动设有切割滑块，布料由所述龙门架和所述切割槽带之间的间隙穿过，通过横向移动所述切割滑块对布料进行切割。
优选的，所述支撑臂的下端通过螺栓固定在所述支撑板上。
优选的，所述支撑板的首尾两端的下端面螺栓固定设有固定端板，且在所述固定端板之间固定设有滑杆，在所述支撑臂的下端螺栓固定设有滑动设置在所述滑杆上的直线滑动轴承，通过所述直线滑动轴承在所述滑杆上的滑动可调整所述龙门架的位置。
优选的，所述切割滑块包括滑动设置在所述龙门架上的平移滑筒以及插装在所述平移滑筒内的压缩筒，在所述平移滑筒和所述压缩筒内设有弹簧，所述弹簧通过弹性势能将所述压缩筒和所述平移滑筒撑起，在所述压缩筒内固定设有向下穿出所述平移滑筒的伸缩轴，在所述伸缩轴的下端由螺栓固定设有切割刃，当不按下所述压缩筒时在所述弹簧的作用下所述切割刃完全隐藏在所述龙门架内。
优选的，当所述压缩筒完全压下时，所述切割刃伸入所述切割槽带的V形槽内且不与所述切割槽带接触。
优选的，所述切割槽带采用玻璃钢材料，且所述切割刃在切割作业时，所述切割刃的外壁面与所述切割槽带的槽内壁面的间隙不大于三毫米。
本实用新型的优点和积极效果是：将布料引到所述龙门架和所述切割槽带之间，然后将所述压缩筒按下，使得所述切割刃的刃尖伸入所述切割槽带内，这样原本绷直在所述切割槽带槽口的布料将会被所述切割刃裁剪开来，并随着所述切割滑块的横向移动就能将布料实现裁剪，相比现有技术，本装置结构更加合理，裁剪效果流畅，并且设计了对刀具的合理收纳降低了安全隐患，并避免刀具直接接触其他硬物使得其切割效果能得到良好的保持。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图1中切割滑块10的放大结构示意图；
图4是本实用新型的结构示意图；
图5是在进行裁剪时所述切割刃18和所述切割槽带13的位置结构全剖示意图。
附图中标记分述如下：10、切割滑块；11、龙门架；12、支撑板；13、切割槽带；14、支撑臂；15、直线滑动轴承；16、固定端板；17、滑杆；18、切割刃；19、弹簧；20、压缩筒；21、平移滑筒；22、伸缩轴。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
如图1-5所示，本实用新型所述的一种纺织厂面料剪裁装置，包括一个支撑平台以及固定在支撑上的支撑板12，以及设置在所述支撑板12两端的布料收卷装置，还包括固定在所述支撑板12中部横架的切割槽带13和龙门架11，其中所述龙门架11通过支撑臂14悬架在所述支撑板12上，所述切割槽带13由螺栓固定在所述支撑板12的上端面，且所述龙门架11位于所述切割槽带13的正上方，在所述龙门架11上横向滑动设有切割滑块10，布料由所述龙门架11和所述切割槽带13之间的间隙穿过，通过横向移动所述切割滑块10对布料进行切割。
优选的，所述支撑臂14的下端通过螺栓固定在所述支撑板12上。
优选的，所述支撑板12的首尾两端的下端面螺栓固定设有固定端板16，且在所述固定端板16之间固定设有滑杆17，在所述支撑臂14的下端螺栓固定设有滑动设置在所述滑杆17上的直线滑动轴承15，通过所述直线滑动轴承15在所述滑杆17上的滑动可调整所述龙门架11的位置。
优选的，所述切割滑块10包括滑动设置在所述龙门架11上的平移滑筒21以及插装在所述平移滑筒21内的压缩筒20，在所述平移滑筒21和所述压缩筒20内设有弹簧19，所述弹簧19通过弹性势能将所述压缩筒20和所述平移滑筒21撑起，在所述压缩筒20内固定设有向下穿出所述平移滑筒21的伸缩轴22，在所述伸缩轴22的下端由螺栓固定设有切割刃18，当不按下所述压缩筒20时在所述弹簧19的作用下所述切割刃18完全隐藏在所述龙门架11内。
优选的，当所述压缩筒20完全压下时，所述切割刃18伸入所述切割槽带13的V形槽内且不与所述切割槽带13接触。
优选的，所述切割槽带13采用玻璃钢材料，且所述切割刃18在切割作业时，所述切割刃18的外壁面与所述切割槽带13的槽内壁面的间隙不大于三毫米。
具体实施时，将布料引到所述龙门架11和所述切割槽带13之间，然后将所述压缩筒20按下，使得所述切割刃18的刃尖伸入所述切割槽带13内，这样原本绷直在所述切割槽带13槽口的布料将会被所述切割刃18裁剪开来，并随着所述切割滑块10的横向移动就能将布料实现裁剪，相比现有技术，本装置结构更加合理，裁剪效果流畅，并且设计了对刀具的合理收纳降低了安全隐患，并避免刀具直接接触其他硬物使得其切割效果能得到良好的保持。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种纺织厂面料剪裁装置，其特征在于：包括一个支撑平台以及固定在支撑上的支撑板(12)，以及设置在所述支撑板(12)两端的布料收卷装置，还包括固定在所述支撑板(12)中部横架的切割槽带(13)和龙门架(11)，其中所述龙门架(11)通过支撑臂(14)悬架在所述支撑板(12)上，所述切割槽带(13)由螺栓固定在所述支撑板(12)的上端面，且所述龙门架(11)位于所述切割槽带(13)的正上方，在所述龙门架(11)上横向滑动设有切割滑块(10)，布料由所述龙门架(11)和所述切割槽带(13)之间的间隙穿过，通过横向移动所述切割滑块(10)对布料进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种纺织厂面料剪裁装置，其特征在于：所述支撑臂(14)的下端通过螺栓固定在所述支撑板(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种纺织厂面料剪裁装置，其特征在于：所述支撑板(12)的首尾两端的下端面螺栓固定设有固定端板(16)，且在所述固定端板(16)之间固定设有滑杆(17)，在所述支撑臂(14)的下端螺栓固定设有滑动设置在所述滑杆(17)上的直线滑动轴承(15)，通过所述直线滑动轴承(15)在所述滑杆(17)上的滑动可调整所述龙门架(11)的位置。
4.根据权利要求3所述的一种纺织厂面料剪裁装置，其特征在于：所述切割滑块(10)包括滑动设置在所述龙门架(11)上的平移滑筒(21)以及插装在所述平移滑筒(21)内的压缩筒(20)，在所述平移滑筒(21)和所述压缩筒(20)内设有弹簧(19)，所述弹簧(19)通过弹性势能将所述压缩筒(20)和所述平移滑筒(21)撑起，在所述压缩筒(20)内固定设有向下穿出所述平移滑筒(21)的伸缩轴(22)，在所述伸缩轴(22)的下端由螺栓固定设有切割刃(18)，当不按下所述压缩筒(20)时在所述弹簧(19)的作用下所述切割刃(18)完全隐藏在所述龙门架(11)内。
5.根据权利要求4所述的一种纺织厂面料剪裁装置，其特征在于：当所述压缩筒(20)完全压下时，所述切割刃(18)伸入所述切割槽带(13)的V形槽内且不与所述切割槽带(13)接触。
6.根据权利要求5所述的一种纺织厂面料剪裁装置，其特征在于：所述切割槽带(13)采用玻璃钢材料，且所述切割刃(18)在切割作业时，所述切割刃(18)的外壁面与所述切割槽带(13)的槽内壁面的间隙不大于三毫米。
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