CN220166264U - 一种安防镜头加工用镜片镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安防镜头加工技术领域，具体涉及一种安防镜头加工用镜片镀膜机，本实用新型用于解决现有的安防镜头加工用镜片镀膜机不便于对镜片放置架进行快速安装和取下，难以快速对镜片进行更换，降低安防镜头加工用镜片的镀膜效率的技术问题，包括镀膜箱，镀膜箱顶端中部外壁上设有升降箱，升降箱两端内壁上对称设有活动杆，升降箱顶端中部内壁上设有伺服电机，伺服电机输出端上设有转动螺杆，转动螺杆和活动杆上共同套设有与升降箱内壁相滑动连接的活动套；本实用新型的有益效果：便于对镜片放置架进行快速安装和取下，能够快速对镜片进行更换，提高安防镜头加工用镜片的镀膜效率。

Description

一种安防镜头加工用镜片镀膜机

技术领域

本实用新型涉及安防镜头加工技术领域，具体涉及一种安防镜头加工用镜片镀膜机。

背景技术

为了使镜片具有出色的阻隔性能、电磁屏蔽效果和导电效果，通常需要对镜片进行镀膜。镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术最先用于生产光学镜片，后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。

现有的安防镜头加工用镜片镀膜机不便于对镜片放置架进行快速安装和取下，难以快速对镜片进行更换，降低安防镜头加工用镜片的镀膜效率，同时现有的安防镜头加工用镜片镀膜机难以依据镜片放置位置对镀膜位置进行适配性精准调节，降低安防镜头加工用镜片的镀膜效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安防镜头加工用镜片镀膜机，用于解决现有的安防镜头加工用镜片镀膜机不便于对镜片放置架进行快速安装和取下，难以快速对镜片进行更换，降低安防镜头加工用镜片的镀膜效率，同时现有的安防镜头加工用镜片镀膜机难以依据镜片放置位置对镀膜位置进行适配性精准调节，降低安防镜头加工用镜片的镀膜效果的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种安防镜头加工用镜片镀膜机，包括镀膜箱，所述镀膜箱顶端中部外壁上设有升降箱，所述升降箱两端内壁上对称设有活动杆，所述升降箱顶端中部内壁上设有伺服电机，所述伺服电机输出端上设有转动螺杆，所述转动螺杆和活动杆上共同套设有与升降箱内壁相滑动连接的活动套，所述活动套底部设有贯穿升降箱内壁并延伸至镀膜箱内部的升降连杆，所述升降连杆底部设有定位结构，所述镀膜箱底端中部内壁上设有支撑座。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述定位结构包括与升降连杆固定连接的连接柱，所述连接柱的底部固定安装有镜片放置架，所述镜片放置架的顶部固定连接有工字定位板，所述连接柱的顶部内壁对称固定安装有两个L型定位板，所述L型定位板与工字定位板滑动连接，所述连接柱的两侧内壁均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有弧形活动抵板，所述弧形活动抵板的一侧延伸至L型定位板的一侧。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述连接柱的一侧内壁固定安装有一对固定连杆，所述固定连杆的另一端与L型定位板的一侧固定连接，两个所述固定连杆的外壁均与弧形活动抵板滑动连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述支撑座中部开设有开口，开口内放置有旋转圆盘，所述旋转圆盘一端与安装在镀膜箱内壁上的旋转电机输出端相连接，所述支撑座顶部开设有滑动槽，滑动槽内壁上滑动连接有滑动块，所述支撑座底部远离旋转电机的一端外壁上设有转动轴，所述转动轴上转动连接有弧形旋转板，所述弧形旋转板上分别开设有第一弧形活动槽和第二弧形活动槽，所述旋转圆盘一端固定安装有与第一弧形活动槽内壁相活动连接的第二活动柱，所述滑动块一端固定安装有与第二弧形活动槽内壁相活动连接的第一活动柱。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述滑动块顶部固定安装有安装板，所述安装板靠近镜片放置架的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端上设有镀膜机本体。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过工字定位板将镜片放置架在连接柱上的L型定位板进行滑动安装，在安装时工字定位板会挤压弧形活动抵板，弧形活动抵板在被挤压时会挤压伸缩弹簧，通过伸缩弹簧保证弧形活动抵板在被挤压的同时能够固定工字定位板，通过上述处理便于对镜片放置架进行快速安装和取下，能够快速对镜片进行更换，提高安防镜头加工用镜片的镀膜效率；

2、通过伺服电机、转动螺杆、活动套和活动杆的配合使用，带动连接柱上下移动调节镜片放置架沿Z轴方向的位置，通过旋转电机、旋转圆盘、第二活动柱、第一弧形活动槽、弧形旋转板和转动轴的配合使用，带动滑动块支撑座上开设的滑槽内左右滑动，调节安装板上镀膜机本体沿X轴方向的位置，通过电动伸缩杆工作调节镀膜机本体沿Y轴方向的位置，通过上述处理能够依据镜片放置位置对镀膜位置进行适配性精准调节，提高安防镜头加工用镜片的镀膜效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型镜片放置架和连接柱分离时的结构示意图；

图3为本实用新型工字定位板的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型安装板的侧视图。

附图标记：1、镀膜箱；2、定位结构；3、升降箱；4、伺服电机；5、活动杆；6、转动螺杆；7、活动套；8、升降连杆；9、连接柱；10、固定连杆；11、伸缩弹簧；12、工字定位板；13、镜片放置架；14、L型定位板；15、弧形活动抵板；16、滑动块；17、支撑座；18、弧形旋转板；19、安装板；20、第一活动柱；21、第二活动柱；22、第一弧形活动槽；23、转动轴；24、第二弧形活动槽；25、电动伸缩杆；26、镀膜机本体；27、旋转电机；28、旋转圆盘。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

现有的安防镜头加工用镜片镀膜机不便于对镜片放置架进行快速安装和取下，难以快速对镜片进行更换，降低安防镜头加工用镜片的镀膜效率，为解决此问题，提出如下技术方案：

如图1-5所示，本实施例提供一种安防镜头加工用镜片镀膜机，包括镀膜箱1，镀膜箱1顶端中部外壁上设有升降箱3，升降箱3两端内壁上对称设有活动杆5，升降箱3顶端中部内壁上设有伺服电机4，伺服电机4输出端上设有转动螺杆6，转动螺杆6和活动杆5上共同套设有与升降箱3内壁相滑动连接的活动套7，活动套7底部设有贯穿升降箱3内壁并延伸至镀膜箱1内部的升降连杆8，升降连杆8底部设有定位结构2，镀膜箱1底端中部内壁上设有支撑座17；

定位结构2包括与升降连杆8固定连接的连接柱9，连接柱9的底部固定安装有镜片放置架13，镜片放置架13的顶部固定连接有工字定位板12，连接柱9的顶部内壁对称固定安装有两个L型定位板14，L型定位板14与工字定位板12滑动连接，连接柱9的两侧内壁均固定连接有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的一端固定连接有弧形活动抵板15，弧形活动抵板15的一侧延伸至L型定位板14的一侧；

连接柱9的一侧内壁固定安装有一对固定连杆10，固定连杆10的另一端与L型定位板14的一侧固定连接，两个固定连杆10的外壁均与弧形活动抵板15滑动连接；

使用时先把镜片放置架13安装在连接柱9上，通过镜片放置架13上的工字定位板12在连接柱9上的L型定位板14进行滑动安装，在安装时工字定位板12会挤压弧形活动抵板15，弧形活动抵板15在被挤压时会挤压伸缩弹簧11，同时弧形活动抵板15在被挤压时会在固定连杆10上进行滑动，保证在挤压伸缩弹簧11时不会发生偏移，通过伸缩弹簧11保证弧形活动抵板15在被挤压的同时能够固定工字定位板12，通过上述处理便于对镜片放置架13进行快速安装和取下，能够快速对镜片进行更换，提高安防镜头加工用镜片的镀膜效率。

实施例二：

现有的安防镜头加工用镜片镀膜机难以依据镜片放置位置对镀膜位置进行适配性精准调节，降低安防镜头加工用镜片的镀膜效果，为解决此问题，提出如下技术方案：

如图1、图4和图5所示，支撑座17中部开设有开口，开口内放置有旋转圆盘28，旋转圆盘28一端与安装在镀膜箱1内壁上的旋转电机27输出端相连接，支撑座17顶部开设有滑动槽，滑动槽内壁上滑动连接有滑动块16，支撑座17底部远离旋转电机27的一端外壁上设有转动轴23，转动轴23上转动连接有弧形旋转板18，弧形旋转板18上分别开设有第一弧形活动槽22和第二弧形活动槽24，旋转圆盘28一端固定安装有与第一弧形活动槽22内壁相活动连接的第二活动柱21，滑动块16一端固定安装有与第二弧形活动槽24内壁相活动连接的第一活动柱20；

滑动块16顶部固定安装有安装板19，安装板19靠近镜片放置架13的一端固定安装有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25输出端上设有镀膜机本体26；镀膜机本体26采用型号为VTR-060M/ERH的小型台式vtr系列ULVAC真空镀膜机，光学真空镀膜机基础结构由真空系统、蒸镀系统、冷却系统和电气系统、电控柜组成，其中真空系统由真空腔体和排气系统组成。真空罐是镀膜机的主体，镀膜过程就是在真空罐中完成的，通过连接阀将真空罐和排气系统相连。为了防止空气分子对溅射离子的影响、提高膜层的质量，在工作时，必须将光学元件和离子源置于真空环境中。排气系统主要由机械泵、罗茨泵和真空泵组成，负责排出真空罐内的气体、使罐内形成真空环境。蒸镀系统主要指成膜装置部分，镀膜机器的成膜装置有很多种，如电阻加热、电子枪蒸发、磁控溅射、射频溅射、离子镀等；

镜片放置架13在连接柱9上安装完成后，通过伺服电机4工作带动转动螺杆6转动，带动活动套7在转动螺杆6和活动杆5上上下移动，带动连接柱9上下移动调节镜片放置架13沿Z轴方向的位置，通过旋转电机27工作带动旋转圆盘28转动，带动第二活动柱21在第一弧形活动槽22内活动，带动弧形旋转板18绕着转动轴23转动，带动滑动块16支撑座17上开设的滑槽内左右滑动，进而调节安装板19上镀膜机本体26沿X轴方向的位置，通过电动伸缩杆25工作调节镀膜机本体26沿Y轴方向的位置，通过上述处理能够依据镜片放置位置对镀膜位置进行适配性精准调节，提高安防镜头加工用镜片的镀膜效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种安防镜头加工用镜片镀膜机，包括镀膜箱(1)，其特征在于，所述镀膜箱(1)顶端中部外壁上设有升降箱(3)，所述升降箱(3)两端内壁上对称设有活动杆(5)，所述升降箱(3)顶端中部内壁上设有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端上设有转动螺杆(6)，所述转动螺杆(6)和活动杆(5)上共同套设有与升降箱(3)内壁相滑动连接的活动套(7)，所述活动套(7)底部设有贯穿升降箱(3)内壁并延伸至镀膜箱(1)内部的升降连杆(8)，所述升降连杆(8)底部设有定位结构(2)，所述镀膜箱(1)底端中部内壁上设有支撑座(17)。

2.根据权利要求1所述的一种安防镜头加工用镜片镀膜机，其特征在于，所述定位结构(2)包括与升降连杆(8)固定连接的连接柱(9)，所述连接柱(9)的底部固定安装有镜片放置架(13)，所述镜片放置架(13)的顶部固定连接有工字定位板(12)，所述连接柱(9)的顶部内壁对称固定安装有两个L型定位板(14)，所述L型定位板(14)与工字定位板(12)滑动连接，所述连接柱(9)的两侧内壁均固定连接有伸缩弹簧(11)，所述伸缩弹簧(11)的一端固定连接有弧形活动抵板(15)，所述弧形活动抵板(15)的一侧延伸至L型定位板(14)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种安防镜头加工用镜片镀膜机，其特征在于，所述连接柱(9)的一侧内壁固定安装有一对固定连杆(10)，所述固定连杆(10)的另一端与L型定位板(14)的一侧固定连接，两个所述固定连杆(10)的外壁均与弧形活动抵板(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种安防镜头加工用镜片镀膜机，其特征在于，所述支撑座(17)中部开设有开口，开口内放置有旋转圆盘(28)，所述旋转圆盘(28)一端与安装在镀膜箱(1)内壁上的旋转电机(27)输出端相连接，所述支撑座(17)顶部开设有滑动槽，滑动槽内壁上滑动连接有滑动块(16)，所述支撑座(17)底部远离旋转电机(27)的一端外壁上设有转动轴(23)，所述转动轴(23)上转动连接有弧形旋转板(18)，所述弧形旋转板(18)上分别开设有第一弧形活动槽(22)和第二弧形活动槽(24)，所述旋转圆盘(28)一端固定安装有与第一弧形活动槽(22)内壁相活动连接的第二活动柱(21)，所述滑动块(16)一端固定安装有与第二弧形活动槽(24)内壁相活动连接的第一活动柱(20)。

5.根据权利要求4所述的一种安防镜头加工用镜片镀膜机，其特征在于，所述滑动块(16)顶部固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)靠近镜片放置架(13)的一端固定安装有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)输出端上设有镀膜机本体(26)。