CN220165000U - 一种便于安装的托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及托辊技术领域，公开了一种便于安装的托辊，包括主托辊，所述主托辊的两端安装有第一连接架，两个所述第一连接架远离主托辊的一端转动安装有第一转轴，两个所述第一转轴的侧壁均固定连接有第二连接架；本实用新型需要安装托辊时，无需分别安装三个托辊到支撑板和连接板上，由于主托辊和两个副托辊通过第一转轴转动连接，只需要将三个托辊直接放置到支撑板和两个连接板的上方，然后，通过调节支撑块的位置，两个副托辊和主托辊之间由于第一转轴的旋转作用，可以将角度调整为所需角度，再通过固定机构将主托辊固定于支撑板的上方，即可实现安装，安装过程较为简单，提高了安装效率和装置的实用性能。

Description

一种便于安装的托辊

技术领域

本实用新型涉及托辊技术领域，具体是一种便于安装的托辊。

背景技术

托辊是一种机械元件，通常由轮子和轴承组成，用于支撑和滚动物体，以便于它们在机器或设备中移动。托辊通常被用于输送带、滚筒输送机、起重机、机床等各种机械设备中，以便于物体的运输和定位。托辊的种类和尺寸根据不同的应用需求而有所不同，例如，重型托辊通常用于重载设备，而轻型托辊则适用于小型机器和设备。

现有公告号为CN218453714U的中国专利，公开了一种便于更换托辊的托辊架，包括底座，底座的上方设置有三组托辊，三组托辊中位于中间的托辊的左右两侧均设置有一组承载板，剩余两组托辊的相对侧和背对侧分别设置有两组第一侧支架和第二侧支架，第一侧支架和第二侧支架均为弯折板。该便于更换托辊的托辊架，通过设置托板和定位板，使得匚型板受螺纹柱带动而沿垂直方向运动时，托板和定位板跟随匚型板运动并使托板推动托辊升降，从而便于将托辊平稳的推出第一侧支架与第二侧支架之间，相较于受到取出托辊的方式更易维持托辊的平稳，避免托辊的侧边与输送带的下表面剐蹭，从而保障输送带的运行安全。

但上述的装置存在以下缺点：托辊安装一般安装在托辊架上，但是根据使用场景的不同，所需托辊组的两侧托辊与中间托辊的角度不同，如果需要安装不同角度的托辊，上述的装置需要将分别三个托辊分别取下，再安装到对应角度的托辊架上，三个托辊是独立分开的，并且需要更换托辊架，工序较为繁琐，需要分别安装三个托辊，不便于安装。

因此，有必要提供一种便于安装的托辊解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的托辊，采用支撑板、第一转轴、第二转轴和固定机构，具有方便安装不同角度托辊的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于安装的托辊，包括主托辊，所述主托辊的两端安装有第一连接架，两个所述第一连接架远离主托辊的一端转动安装有第一转轴，两个所述第一转轴的侧壁均固定连接有第二连接架，两个所述第二连接架远离第一转轴的一端均安装有副托辊，两个所述副托辊通过第一转轴与主托辊转动连接，所述主托辊的底端设置有支撑板，所述支撑板与主托辊之间设置有固定机构，所述支撑板的两端转动安装有第二转轴，两个所述第二转轴的侧壁均固定连接有连接板，所述连接板通过第二转轴与支撑板转动连接，所述支撑板的底端固定安装有两个底座，两个所述底座分别设置在支撑板的两端，两个所述底座的顶端开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部均滑动安装有支撑块，两个所述底座的一端均固定安装有第一立板，两个所述第一立板的侧壁均螺纹安装有螺杆，所述螺杆贯穿第一立板的侧壁与支撑块固定连接。

通过采用上述技术方案，需要安装托辊时，无需分别安装三个托辊到支撑板和连接板上，由于主托辊和两个副托辊通过第一转轴转动连接，只需要将三个托辊直接放置到支撑板和两个连接板的上方，然后，通过调节支撑块的位置，两个副托辊和主托辊之间由于第一转轴的旋转作用，可以将角度调整为所需角度，再通过固定机构将主托辊固定于支撑板的上方，即可实现安装，安装过程较为简单，提高了安装效率和装置的实用性能。

本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在支撑板的顶端，两个所述第二滑槽相对设置，所述第二滑槽内部滑动安装有滑块，所述支撑板的顶端固定安装有两个第二立板，两个所述第二立板分别设置在两个第一滑槽的一侧，所述第二立板的侧壁螺纹安装有第二螺母，所述第二螺母的一端固定安装有抵板，所述抵板与滑块固定连接，所述滑块的顶端开设有螺纹孔，所述第一连接架的顶端螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母与螺纹孔相适配。

通过采用上述技术方案，将主托辊放置在支撑板上方，根据主托辊的长度不同，滑动两侧的滑块，然后调节第二螺母，将滑块夹紧主托辊，然后将第一连接架上的第一螺母与滑块顶端的螺纹孔相连接，实现了主托辊的固定，使得托辊在使用过程中不会相对滑动，避免对工作造成影响。

本实用新型的进一步设置为：所述连接板的顶端固定安装有托座。

通过采用上述技术方案，托座的设置可以使得副托辊能够在托座上进行流畅的转动，如果副托辊与连接板直接接触，容易导致副托辊与连接板之间摩擦力较大而无法转动从而影响使用。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的两侧固定安装有防护板。

通过采用上述技术方案，防护板的设置能够将支撑板上的主托辊进行保护，防止主托辊因突发情况滑出支撑板从而对主托辊造成损坏，增强了装置的安全性能。

本实用新型的进一步设置为：两个所述螺杆的两端均固定安装有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮表面设置有防滑纹，能够增强手部与手轮之间的摩擦力，使得调节螺杆更容易，增加了安装效率。

本实用新型的进一步设置为：两个所述连接板的一端均滑动安装有伸缩板，所述伸缩板的侧壁固定安装有限位环，所述限位环与副托辊转动连接。

通过采用上述技术方案，调整伸缩板的长度，将限位环套设在副托辊的一端，实现了对副托辊的固定的同时，不影响它的转动，增加了安装的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型需要安装托辊时，无需分别安装三个托辊到支撑板和连接板上，由于主托辊和两个副托辊通过第一转轴转动连接，只需要将三个托辊直接放置到支撑板和两个连接板的上方，然后，通过调节支撑块的位置，两个副托辊和主托辊之间由于第一转轴的旋转作用，可以将角度调整为所需角度，根据主托辊的长度不同，滑动两侧的滑块，然后调节第二螺母，将滑块夹紧主托辊，然后将第一连接架上的第一螺母与滑块顶端的螺纹孔相连接，实现了主托辊的固定，使得托辊在使用过程中不会相对滑动，上述操作即可实现安装，安装过程较为简单，提高了安装效率和装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的主托辊和副托辊的三维结构示意图；

图4为本实用新型移去三个托辊的三维结构示意图；

图5为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、主托辊；2、副托辊；3、第一转轴；4、第一连接架；5、第二连接架；6、第一螺母；7、支撑板；8、底座；9、第一滑槽；10、支撑块；11、第一立板；12、手轮；13、螺杆；14、第二转轴；15、连接板；16、托座；17、伸缩板；18、限位环；19、防护板；20、第二滑槽；21、滑块；22、第二立板；23、第二螺母；24、抵板；25、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于安装的托辊，包括主托辊1，所述主托辊1的两端安装有第一连接架4，两个所述第一连接架4远离主托辊1的一端转动安装有第一转轴3，两个所述第一转轴3的侧壁均固定连接有第二连接架5，两个所述第二连接架5远离第一转轴3的一端均安装有副托辊2，两个所述副托辊2通过第一转轴3与主托辊1转动连接，所述主托辊1的底端设置有支撑板7，所述支撑板7与主托辊1之间设置有固定机构，所述支撑板7的两端转动安装有第二转轴14，两个所述第二转轴14的侧壁均固定连接有连接板15，所述连接板15通过第二转轴14与支撑板7转动连接，所述支撑板7的底端固定安装有两个底座8，两个所述底座8分别设置在支撑板7的两端，两个所述底座8的顶端开设有第一滑槽9，两个所述第一滑槽9内部均滑动安装有支撑块10，两个所述底座8的一端均固定安装有第一立板11，两个所述第一立板11的侧壁均螺纹安装有螺杆13，所述螺杆13贯穿第一立板11的侧壁与支撑块10固定连接；需要安装托辊时，无需分别安装三个托辊到支撑板7和连接板15上，由于主托辊1和两个副托辊2通过第一转轴3转动连接，只需要将三个托辊直接放置到支撑板7和两个连接板15的上方，然后，通过调节支撑块10的位置，两个副托辊2和主托辊1之间由于第一转轴3的旋转作用，可以将角度调整为所需角度，再通过固定机构将主托辊1固定于支撑板7的上方，即可实现安装，安装过程较为简单，提高了安装效率和装置的实用性能。

本实施例中，优选的，所述固定机构包括第二滑槽20，所述第二滑槽20开设在支撑板7的顶端，两个所述第二滑槽20相对设置，所述第二滑槽20内部滑动安装有滑块21，所述支撑板7的顶端固定安装有两个第二立板22，两个所述第二立板22分别设置在两个第一滑槽9的一侧，所述第二立板22的侧壁螺纹安装有第二螺母23，所述第二螺母23的一端固定安装有抵板24，所述抵板24与滑块21固定连接，所述滑块21的顶端开设有螺纹孔25，所述第一连接架4的顶端螺纹连接有第一螺母6，所述第一螺母6与螺纹孔25相适配；将主托辊1放置在支撑板7上方，根据主托辊1的长度不同，滑动两侧的滑块21，然后调节第二螺母23，将滑块21夹紧主托辊1，然后将第一连接架4上的第一螺母6与滑块21顶端的螺纹孔25相连接，实现了主托辊1的固定，使得托辊在使用过程中不会相对滑动，避免对工作造成影响。

本实施例中，优选的，所述连接板15的顶端固定安装有托座16；托座16的设置可以使得副托辊2能够在托座16上进行流畅的转动，如果副托辊2与连接板15直接接触，容易导致副托辊2与连接板15之间摩擦力较大而无法转动从而影响使用。

本实施例中，优选的，所述支撑板7的两侧固定安装有防护板19；防护板19的设置能够将支撑板7上的主托辊1进行保护，防止主托辊1因突发情况滑出支撑板7从而对主托辊1造成损坏，增强了装置的安全性能。

本实施例中，优选的，两个所述螺杆13的两端均固定安装有手轮12；手轮12表面设置有防滑纹，能够增强手部与手轮12之间的摩擦力，使得调节螺杆13更容易，增加了安装效率。

本实施例中，优选的，两个所述连接板15的一端均滑动安装有伸缩板17，所述伸缩板17的侧壁固定安装有限位环18，所述限位环18与副托辊2转动连接；调整伸缩板17的长度，将限位环18套设在副托辊2的一端，实现了对副托辊2的固定的同时，不影响它的转动，增加了安装的稳定性。

工作原理：需要安装托辊时，无需分别安装三个托辊到支撑板7和连接板15上，由于主托辊1和两个副托辊2通过第一转轴3转动连接，只需要将三个托辊直接放置到支撑板7和两个连接板15的上方，然后，通过调节支撑块10的位置，两个副托辊2和主托辊1之间由于第一转轴3的旋转作用，可以将角度调整为所需角度，根据主托辊1的长度不同，滑动两侧的滑块21，然后调节第二螺母23，将滑块21夹紧主托辊1，然后将第一连接架4上的第一螺母6与滑块21顶端的螺纹孔25相连接，实现了主托辊1的固定，使得托辊在使用过程中不会相对滑动，上述操作即可实现安装，安装过程较为简单，提高了安装效率和装置的实用性能。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种便于安装的托辊，包括主托辊(1)，其特征在于：所述主托辊(1)的两端安装有第一连接架(4)，两个所述第一连接架(4)远离主托辊(1)的一端转动安装有第一转轴(3)，两个所述第一转轴(3)的侧壁均固定连接有第二连接架(5)，两个所述第二连接架(5)远离第一转轴(3)的一端均安装有副托辊(2)，两个所述副托辊(2)通过第一转轴(3)与主托辊(1)转动连接，所述主托辊(1)的底端设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)与主托辊(1)之间设置有固定机构，所述支撑板(7)的两端转动安装有第二转轴(14)，两个所述第二转轴(14)的侧壁均固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)通过第二转轴(14)与支撑板(7)转动连接，所述支撑板(7)的底端固定安装有两个底座(8)，两个所述底座(8)分别设置在支撑板(7)的两端，两个所述底座(8)的顶端开设有第一滑槽(9)，两个所述第一滑槽(9)内部均滑动安装有支撑块(10)，两个所述底座(8)的一端均固定安装有第一立板(11)，两个所述第一立板(11)的侧壁均螺纹安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)贯穿第一立板(11)的侧壁与支撑块(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的托辊，其特征在于：所述固定机构包括第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)开设在支撑板(7)的顶端，两个所述第二滑槽(20)相对设置，所述第二滑槽(20)内部滑动安装有滑块(21)，所述支撑板(7)的顶端固定安装有两个第二立板(22)，两个所述第二立板(22)分别设置在两个第一滑槽(9)的一侧，所述第二立板(22)的侧壁螺纹安装有第二螺母(23)，所述第二螺母(23)的一端固定安装有抵板(24)，所述抵板(24)与滑块(21)固定连接，所述滑块(21)的顶端开设有螺纹孔(25)，所述第一连接架(4)的顶端螺纹连接有第一螺母(6)，所述第一螺母(6)与螺纹孔(25)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的托辊，其特征在于：所述连接板(15)的顶端固定安装有托座(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的托辊，其特征在于：所述支撑板(7)的两侧固定安装有防护板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的托辊，其特征在于：两个所述螺杆(13)的两端均固定安装有手轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的托辊，其特征在于：两个所述连接板(15)的一端均滑动安装有伸缩板(17)，所述伸缩板(17)的侧壁固定安装有限位环(18)，所述限位环(18)与副托辊(2)转动连接。