CN220164575U - 一种聚酯瓶包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于瓶子包装箱技术领域，具体为一种聚酯瓶包装箱，所述本体的底部设置有折叠拼接的底板，所述本体的内壁卡扣连接有隔板，所述本体的顶部卡扣连接有顶盖，所述本体的内壁设置所述框板，所述框板的顶部镶嵌有框板环，所述框板环的顶部粘接有橡胶环，所述橡胶环的内壁粘接有套环一，该种聚酯瓶包装箱，在本体中设置隔板及框板，框板上具有框板环，便于对多种规格的聚酯瓶的外径进行套接配合，可调节性强，瓶身不易晃动，且在本体的外部套接活动软框，活动软框具有携带弹力部件的包裹臂，利用弹力部件延伸扣件后可与组合块连接，提升聚酯瓶包装箱的整体稳定性，在堆叠过程中不易瘫软。

Description

一种聚酯瓶包装箱

技术领域

本实用新型涉及瓶子包装箱技术领域，具体为一种聚酯瓶包装箱。

背景技术

聚酯瓶也就是PET瓶，是指瓶里面含一种塑料材质，是由对苯二甲酸和乙二醇化合后产生的聚合物。PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性。

由于重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。许多需要高温灭菌才得以填充的饮料如加味水，果汁，乳制品，运动饮等也相继使用PET瓶包装，PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。同其具备耐热，耐压等功能，近取代各PVC瓶、包，铝罐，铁罐，玻璃瓶等，成为最具成长潜力的包装材。

在对聚酯瓶进行包装的过程中，会需要更大的箱体来对多个聚酯瓶进行包装存放，目前针对聚酯瓶的包装箱在使用中，会采用内置卡板的方式对瓶身固定，但是此类固定的可调整性较差，一般都是卡接配合，无法进行延长达到套接配合的目的，稳定性低，且在堆叠或者运输中，包装箱会受力变形，缺少加固方式情况下，易导致疲软，直接影响到内部聚酯瓶的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯瓶包装箱，以解决上述背景技术中提出的针对聚酯瓶的包装箱在使用中，会采用内置卡板的方式对瓶身固定，但是此类固定的可调整性较差，一般都是卡接配合，无法进行延长达到套接配合的目的，稳定性低，且在堆叠或者运输中，包装箱会受力变形，缺少加固方式情况下，易导致疲软，直接影响到内部聚酯瓶的安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本体，所述本体的底部设置有折叠拼接的底板，所述本体的内壁卡扣连接有隔板，所述本体的顶部卡扣连接有顶盖；

框板，所述本体的内壁设置所述框板，所述框板的顶部镶嵌有框板环，所述框板环的顶部粘接有橡胶环，所述橡胶环的内壁粘接有套环一，所述套环一的顶部一体成型连接有伸缩管，所述伸缩管的顶部一体成型连接有套环二；

活动软框，所述本体的底部外壁设置所述活动软框，所述活动软框的一侧壁设置有组合臂一，另一侧壁设置有组合臂二，所述组合臂一的侧壁设置有组合块，所述组合臂二的侧壁设置有包裹臂，所述包裹臂的侧壁粘接有弹力部件，所述弹力部件的侧壁设置有与所述组合块相匹配的扣件。

优选的，所述底板为空腔结构，所述底板的内壁设置有垫板。

优选的，所述本体的侧壁设置有肋条，所述肋条的侧壁贯穿有肋条栓。

优选的，所述本体的内壁设置有辅助板，所述辅助板的整体结构与所述框板的整体结构相同。

优选的，所述套环二的内壁一体成型预留有对立设置的增阻槽。

优选的，所述组合块的侧壁预留有卡扣槽，所述卡扣槽与所述扣件相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种聚酯瓶包装箱，在本体中设置隔板及框板，框板上具有框板环，便于对多种规格的聚酯瓶的外径进行套接配合，可调节性强，瓶身不易晃动，且在本体的外部套接活动软框，活动软框具有携带弹力部件的包裹臂，利用弹力部件延伸扣件后可与组合块连接，提升聚酯瓶包装箱的整体稳定性，在堆叠过程中不易瘫软。

附图说明

图1为本实用新型整体组合示意图；

图2为本实用新型结构分解示意图；

图3为本实用新型箱体剖面示意图；

图4为本实用新型限位环示意图；

图5为本实用新型限位环延展示意图；

图6为本实用新型活动软框示意图；

图7为本实用新型活动软框组合示意图。

图中：100本体、101底板、102垫板、103隔板、110肋条、120肋条栓、130顶盖、200框板、210框板环、211橡胶环、212套环一、213伸缩管、214套环二、215增阻槽、220辅助板、300活动软框、310组合臂一、320组合块、330组合臂二、340包裹臂、350弹力部件、360扣件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种聚酯瓶包装箱，本体中设置隔板及框板，框板上具有框板环，便于对多种规格的聚酯瓶的外径进行套接配合，可调节性强，瓶身不易晃动，且在本体的外部套接活动软框，活动软框具有携带弹力部件的包裹臂，利用弹力部件延伸扣件后可与组合块连接，提升聚酯瓶包装箱的整体稳定性，在堆叠过程中不易瘫软，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，包括本体100、框板200和活动软框300；

本体100的底部一体成型连接底板101，底板101可折叠拼接，本体100可为纸箱材料，具有机压的折叠印，并按照折叠印进行组合，具体的，本体100的底部设置有折叠拼接的底板101，底板101的大小按照本体100的形状来调整，本体100的内壁卡扣连接有隔板103，本体100的顶部卡扣连接有顶盖130；

在一些实施例中，为了保证隔板103与本体100的组合稳定，隔板103上预留有卡块与本体100预留的卡槽匹配，同时为了对聚酯瓶的底部进行支撑，隔板103的顶部可设置与聚酯瓶底部直径一致的大圆槽，隔板103的底部可设置与聚酯瓶顶部直接一致的小圆槽；

同时，框板200设置在本体100的内部，具体的，本体100的内壁设置框板200，框板200的顶部镶嵌有框板环210，框板环210的顶部粘接有橡胶环211，橡胶环211的内壁粘接有套环一212，套环一212的顶部一体成型连接有伸缩管213，伸缩管213的顶部一体成型连接有套环二214，套环一212、伸缩管213、套环二214的材质是与橡胶板211柔软度相同的硅胶板；

进一步的，活动软框300套接在本体100的底部外壁，具体的，本体100的底部外壁设置活动软框300，活动软框300也为硅胶材料，按照本体100的外部形状进行柔性配合，活动软框300的按照位置和数量按照本体100的实际高度调整，活动软框300的一侧壁设置有组合臂一310，另一侧壁设置有组合臂二330，组合臂一310的侧壁设置有组合块320，组合臂二330的侧壁设置有包裹臂340，包裹臂340的侧壁粘接有弹力部件350，弹力部件350可为高弹度松紧带，弹力部件350的侧壁设置有与组合块320相匹配的扣件360；

在一些实施例中，组合块320上的卡扣槽是开口朝下的槽，便于和L形的扣件360配合，达到卡扣锁定目的；

在具体使用时，首先在本体100的底部设置携带垫板102的底板101，并在本体100的外侧设置携带肋条栓120的肋条110，可有效的保证本体的外部支撑强度，同时在本体100上设置顶盖130，达到整体密封目的，在本体100的内部设置有结构相同的框板200和辅助板220，同时在框板200和辅助板220之间设置隔板103，把聚酯瓶摆放在辅助板220上，并组合隔板103，再次摆放聚酯瓶，此时利用框板200上的框板坏210来对聚酯瓶的外部进行套接，框板200上具有橡胶环211，可由伸缩管213组合的套环一212和套环二214，可按照瓶身的直径和长度调整，同时通过延伸伸缩管213，实现套接目的，稳定性更好，其次在本体100的外壁套接活动软框300，活动软框300两侧分别为组合臂一310和组合臂二330，并在组合臂一310上设置组合块320，组合臂二330上设置连接弹力部件350的包裹臂340，可在拉动弹力部件350后，使扣件360与组合块320组合，达到锁定目的，提升聚酯瓶包装箱的整体强度，防止使用堆叠中的疲软。

进一步的，为了便于增加底板101的支撑性，具体的，底板101为空腔结构，底板101的内壁设置有垫板102；

值得注意的是，为了提升本体100外壁连接、拐角处的强度，达到防止撞击的目的，具体的，本体100的侧壁设置有肋条110，肋条110的侧壁贯穿有肋条栓120。

同时，为了起到配合框板200的使用目的，具体的，本体100的内壁设置有辅助板220，辅助板220的整体结构与框板200的整体结构相同。

随后，为了使套环二214在使用中，可提升对聚酯瓶的外部摩擦力，具体的，套环二214的内壁一体成型预留有对立设置的增阻槽215。

最后，为了使组合块320和扣件360的组合过程更加稳定，具体的，组合块320的侧壁预留有卡扣槽，卡扣槽与扣件360相匹配。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种聚酯瓶包装箱，其特征在于：包括：

本体(100)，所述本体(100)的底部设置有折叠拼接的底板(101)，所述本体(100)的内壁卡扣连接有隔板(103)，所述本体(100)的顶部卡扣连接有顶盖(130)；

框板(200)，所述本体(100)的内壁设置所述框板(200)，所述框板(200)的顶部镶嵌有框板环(210)，所述框板环(210)的顶部粘接有橡胶环(211)，所述橡胶环(211)的内壁粘接有套环一(212)，所述套环一(212)的顶部一体成型连接有伸缩管(213)，所述伸缩管(213)的顶部一体成型连接有套环二(214)；

活动软框(300)，所述本体(100)的底部外壁设置所述活动软框(300)，所述活动软框(300)的一侧壁设置有组合臂一(310)，另一侧壁设置有组合臂二(330)，所述组合臂一(310)的侧壁设置有组合块(320)，所述组合臂二(330)的侧壁设置有包裹臂(340)，所述包裹臂(340)的侧壁粘接有弹力部件(350)，所述弹力部件(350)的侧壁设置有与所述组合块(320)相匹配的扣件(360)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶包装箱，其特征在于：所述底板(101)为空腔结构，所述底板(101)的内壁设置有垫板(102)。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯瓶包装箱，其特征在于：所述本体(100)的侧壁设置有肋条(110)，所述肋条(110)的侧壁贯穿有肋条栓(120)。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯瓶包装箱，其特征在于：所述本体(100)的内壁设置有辅助板(220)，所述辅助板(220)的整体结构与所述框板(200)的整体结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种聚酯瓶包装箱，其特征在于：所述套环二(214)的内壁一体成型预留有对立设置的增阻槽(215)。

6.根据权利要求5所述的一种聚酯瓶包装箱，其特征在于：所述组合块(320)的侧壁预留有卡扣槽，所述卡扣槽与所述扣件(360)相匹配。