CN220164476U - 一种防漏气大米保鲜储存装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防漏气大米保鲜储存装置,包括储存筒体,所述储存筒体的上方开设有进料管口,储存筒体的内部安装有除湿组件;所述除湿组件包括加热环、驱动座、连接杆和驱动组件,加热环内端通过连接杆与驱动座连接,所述驱动座安装在储存筒体底座上。本实用新型的加热环对储存筒体内的大米进行加热烘干,取出储存筒体内湿气,保证内部大米时刻干燥,驱动电机通过驱动齿轮带动联动环旋转,从而带动加热环旋转,提高加热均匀性,封闭盖板下方的密封垫压合设置在密封环垫内的压合槽内,有效对出口进行密封,确保出料口密封效率,在确保内部密封保鲜的同时实现快速下料,增加使用便捷性。

Description

一种防漏气大米保鲜储存装置
技术领域
本实用新型涉及大米保鲜储存技术领域,具体为一种防漏气大米保鲜储存装置。
背景技术
大米由于胚乳直接暴露在外,易受外界湿热等环境条件的影响,容易吸湿,引起发热变质,降低大米品质。因此,大米的储存是大米加工过程中十分重要的工序,大米储存是否得当决定着成品大米的质量。
公开号为CN109220247A的中国专利公开了一种大米储存装置,包括存储仓、顶板、升降装置、搅拌装置和底座;所述顶板间隔设置于存储仓的上方;所述顶板下方安装有升降装置,升降装置与存储仓连接;所述存储仓内部设有搅拌装置;该实用新型在搅拌过程中,电机带动搅拌轴和绞龙片转动,绞龙片在转动过程中带动底层的大米往上,使存储仓内的大米上下循环,避免由于长期堆积导致大米发霉变质。
上述专利的大米储存装置在实际使用过程中无法对储存装置内的大米进行旋转加热,长时间储存,容易受潮,无法保证干燥;其次,无法保证内部密封性,影响大米保鲜效率,也无法做到方便下料的同时能够快速封闭进行密封。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防漏气大米保鲜储存装置,加热环对储存筒体内的大米进行加热烘干,取出储存筒体内湿气,保证内部大米时刻干燥,驱动电机通过驱动齿轮带动联动环旋转,从而带动加热环旋转,提高加热均匀性,封闭盖板下方的密封垫压合设置在密封环垫内的压合槽内,有效对出口进行密封,确保出料口密封效率,在确保内部密封保鲜的同时实现快速下料,增加使用便捷性,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防漏气大米保鲜储存装置,包括储存筒体,所述储存筒体的上方开设有进料管口,储存筒体的内部安装有除湿组件;
所述除湿组件包括加热环、驱动座、连接杆和驱动组件,加热环内端通过连接杆与驱动座连接,所述驱动座安装在储存筒体底座上,加热环的上端设置有驱动组件;
所述储存筒体下方侧端设置有出料组件;
所述出料组件包括出料环板、压合半环、压合驱动结构、导料半环板和锁接半环,出料环板斜形固定在储存筒体外侧壁底端,出料环板的前端连接有导料半环板,导料半环板的上方活动压合设置有压合半环,压合半环的外侧设置有压合驱动结构,压合驱动结构通过支板与储存筒体连接,导料半环板的两端的外侧壁上通过轴杆安装有锁接半环。
优选的,所述进料管口的外壁上包覆设置有螺纹密封套,进料管口外拧合安装有密封盖。
优选的,所述加热环设置不少于三组,且加热环之间由竖向导管连接,竖向导管上端与驱动组件连接。
优选的,所述驱动座的上端为尖头端,驱动座的下方通过轴承与储存筒体底座连接。
优选的,所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和联动环,驱动电机通过支板固定在储存筒体外侧,驱动电机的输出端穿透储存筒体与驱动齿轮连接,联动环固定在竖向导管上,联动环外侧壁上设置有与驱动齿轮啮合的齿槽。
优选的,所述压合半环的外侧设置有压合驱动结构,压合驱动结构通过支板与储存筒体连接,导料半环板的两端的外侧壁上通过轴杆安装有锁接半环。
优选的,所述导料半环板内壁上设置有密封环垫,密封环垫内壁开设有压合槽,压合半环的一端设置有封闭盖板,封闭盖板的外侧壁上安装有与压合槽压合的密封垫,导料半环板与压合半环压合面上均包覆设置有密封膜。
优选的,所述压合驱动结构包括固定支架、限位支架和螺杆,固定支架固定在压合半环的外侧,固定支架的外侧套覆有限位支架,限位支架内端开设有滑槽,固定支架两端开设有与滑槽对应的滑块,螺杆底端通过轴承与固定支架顶端连接,螺杆上端与限位支架上螺孔套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的防漏气大米保鲜储存装置,竖向导管上端与驱动组件连接,驱动座的上端为尖头端,驱动座的下方通过轴承与储存筒体底座连接,驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和联动环,驱动电机通过支板固定在储存筒体外侧,驱动电机的输出端穿透储存筒体与驱动齿轮连接,联动环固定在竖向导管上,联动环外侧壁上设置有与驱动齿轮啮合的齿槽,加热环对储存筒体内的大米进行加热烘干,取出储存筒体内湿气,保证内部大米时刻干燥,驱动电机通过驱动齿轮带动联动环旋转,从而带动加热环旋转,提高加热均匀性。
2、本实用新型的防漏气大米保鲜储存装置,导料半环板内壁上设置有密封环垫,密封环垫内壁开设有压合槽,压合半环的一端设置有封闭盖板,封闭盖板的外侧壁上安装有与压合槽压合的密封垫,导料半环板与压合半环压合面上均包覆设置有密封膜,压合驱动结构包括固定支架、限位支架和螺杆,固定支架固定在压合半环的外侧,固定支架的外侧套覆有限位支架,限位支架内端开设有滑槽,固定支架两端开设有与滑槽对应的滑块,螺杆底端通过轴承与固定支架顶端连接,螺杆上端与限位支架上螺孔套接,当需要放料时,拧动螺杆带动固定支架以及压合半环在限位支架内的滑槽内上移,使压合半环打开,储存筒体内的大米从出料环板和导料半环板上漏出,便于大米出料,当密封时,压合半环下移,使封闭盖板下方的密封垫压合设置在密封环垫内的压合槽内,有效对出口进行密封,确保出料口密封效率,在确保内部密封保鲜的同时实现快速下料,增加使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的储存筒体结构示意图;
图3为本实用新型的除湿组件结构示意图;
图4为本实用新型图3的B处放大图;
图5为本实用新型图1的A处放大图;
图6为本实用新型的压合驱动结构结构示意图。
图中:1、储存筒体;11、进料管口;111、密封盖;2、除湿组件;21、加热环;211、竖向导管;22、驱动座;23、连接杆;24、驱动组件;241、驱动电机;242、驱动齿轮;243、联动环;3、出料组件;31、出料环板;32、压合半环;321、封闭盖板;33、压合驱动结构;331、固定支架;332、限位支架;333、螺杆;34、导料半环板;341、密封环垫;35、锁接半环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有结构无法对储存装置内的大米进行旋转加热,长时间储存,容易受潮,无法保证干燥的技术问题,请参阅图1-图4,本实施例提供以下技术方案:
一种防漏气大米保鲜储存装置,包括储存筒体1,储存筒体1的上方开设有进料管口11,进料管口11的外壁上包覆设置有螺纹密封套,进料管口11外拧合安装有密封盖111,大米通过进料管口11放置到储存筒体1内进行储存,将密封盖111螺旋拧合在进料管口11上对储存筒体1进行密封。
储存筒体1的内部安装有除湿组件2,除湿组件2包括加热环21、驱动座22、连接杆23和驱动组件24,加热环21内端通过连接杆23与驱动座22连接,驱动座22安装在储存筒体1底座上,加热环21的上端设置有驱动组件24,加热环21设置不少于三组,且加热环21之间由竖向导管211连接,竖向导管211上端与驱动组件24连接,驱动座22的上端为尖头端,驱动座22的下方通过轴承与储存筒体1底座连接,驱动组件24包括驱动电机241、驱动齿轮242和联动环243,驱动电机241通过支板固定在储存筒体1外侧,驱动电机241的输出端穿透储存筒体1与驱动齿轮242连接,联动环243固定在竖向导管211上,联动环243外侧壁上设置有与驱动齿轮242啮合的齿槽,加热环21对储存筒体1内的大米进行加热烘干,取出储存筒体1内湿气,保证内部大米时刻干燥,驱动电机241通过驱动齿轮242带动联动环243旋转,从而带动加热环21旋转,提高加热均匀性。
为了解决现有结构无法保证内部密封性,影响大米保鲜效率,也无法做到方便下料的同时能够快速封闭进行密封的技术问题,请参阅图5-图6,本实施例提供以下技术方案:
储存筒体1下方侧端设置有出料组件3,出料组件3包括出料环板31、压合半环32、压合驱动结构33、导料半环板34和锁接半环35,出料环板31斜形固定在储存筒体1外侧壁底端,出料环板31的前端连接有导料半环板34,导料半环板34的上方活动压合设置有压合半环32,压合半环32的外侧设置有压合驱动结构33,压合驱动结构33通过支板与储存筒体1连接,导料半环板34的两端的外侧壁上通过轴杆安装有锁接半环35,导料半环板34内壁上设置有密封环垫341,密封环垫341内壁开设有压合槽,压合半环32的一端设置有封闭盖板321,封闭盖板321的外侧壁上安装有与压合槽压合的密封垫,导料半环板34与压合半环32压合面上均包覆设置有密封膜,压合驱动结构33包括固定支架331、限位支架332和螺杆333,固定支架331固定在压合半环32的外侧,固定支架331的外侧套覆有限位支架332,限位支架332内端开设有滑槽,固定支架331两端开设有与滑槽对应的滑块,螺杆333底端通过轴承与固定支架331顶端连接,螺杆333上端与限位支架332上螺孔套接,当需要放料时,拧动螺杆333带动固定支架331以及压合半环32在限位支架332内的滑槽内上移,使压合半环32打开,储存筒体1内的大米从出料环板31和导料半环板34上漏出,便于大米出料,当密封时,压合半环32下移,使封闭盖板321下方的密封垫压合设置在密封环垫341内的压合槽内,有效对出口进行密封,确保出料口密封效率,增加使用便捷性。
工作原理:大米通过进料管口11放置到储存筒体1内进行储存,将密封盖111螺旋拧合在进料管口11上对储存筒体1进行密封,加热环21对储存筒体1内的大米进行加热烘干,取出储存筒体1内湿气,保证内部大米时刻干燥,驱动电机241通过驱动齿轮242带动联动环243旋转,从而带动加热环21旋转,提高加热均匀性,当需要放料时,拧动螺杆333带动固定支架331以及压合半环32在限位支架332内的滑槽内上移,使压合半环32打开,储存筒体1内的大米从出料环板31和导料半环板34上漏出,便于大米出料,当密封时,压合半环32下移,使封闭盖板321下方的密封垫压合设置在密封环垫341内的压合槽内,有效对出口进行密封。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防漏气大米保鲜储存装置,包括储存筒体(1),其特征在于:所述储存筒体(1)的上方开设有进料管口(11),储存筒体(1)的内部安装有除湿组件(2),所述除湿组件(2)包括加热环(21)、驱动座(22)、连接杆(23)和驱动组件(24),加热环(21)内端通过连接杆(23)与驱动座(22)连接,所述驱动座(22)安装在储存筒体(1)底座上,加热环(21)的上端设置有驱动组件(24),所述储存筒体(1)下方侧端设置有出料组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防漏气大米保鲜储存装置,其特征在于:所述进料管口(11)的外壁上包覆设置有螺纹密封套,进料管口(11)外拧合安装有密封盖(111)。
3.根据权利要求1所述的一种防漏气大米保鲜储存装置,其特征在于:所述加热环(21)设置不少于三组,且加热环(21)之间由竖向导管(211)连接,竖向导管(211)上端与驱动组件(24)连接。
4.根据权利要求1所述的一种防漏气大米保鲜储存装置,其特征在于:所述驱动座(22)的上端为尖头端,驱动座(22)的下方通过轴承与储存筒体(1)底座连接。
5.根据权利要求3所述的一种防漏气大米保鲜储存装置,其特征在于:所述驱动组件(24)包括驱动电机(241)、驱动齿轮(242)和联动环(243),驱动电机(241)通过支板固定在储存筒体(1)外侧,驱动电机(241)的输出端穿透储存筒体(1)与驱动齿轮(242)连接,联动环(243)固定在竖向导管(211)上,联动环(243)外侧壁上设置有与驱动齿轮(242)啮合的齿槽。
6.根据权利要求1所述的一种防漏气大米保鲜储存装置,其特征在于:所述出料组件(3)包括出料环板(31)、压合半环(32)、压合驱动结构(33)、导料半环板(34)和锁接半环(35),出料环板(31)斜形固定在储存筒体(1)外侧壁底端,出料环板(31)的前端连接有导料半环板(34),导料半环板(34)的上方活动压合设置有压合半环(32),所述压合半环(32)的外侧设置有压合驱动结构(33),压合驱动结构(33)通过支板与储存筒体(1)连接,导料半环板(34)的两端的外侧壁上通过轴杆安装有锁接半环(35)。
7.根据权利要求6所述的一种防漏气大米保鲜储存装置,其特征在于:所述导料半环板(34)内壁上设置有密封环垫(341),密封环垫(341)内壁开设有压合槽,压合半环(32)的一端设置有封闭盖板(321),封闭盖板(321)的外侧壁上安装有与压合槽压合的密封垫,导料半环板(34)与压合半环(32)压合面上均包覆设置有密封膜。
8.根据权利要求6所述的一种防漏气大米保鲜储存装置,其特征在于:所述压合驱动结构(33)包括固定支架(331)、限位支架(332)和螺杆(333),固定支架(331)固定在压合半环(32)的外侧,固定支架(331)的外侧套覆有限位支架(332),限位支架(332)内端开设有滑槽,固定支架(331)两端开设有与滑槽对应的滑块,螺杆(333)底端通过轴承与固定支架(331)顶端连接,螺杆(333)上端与限位支架(332)上螺孔套接。
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