CN220164392U - 一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机，包括收缩室，所述收缩室下端固定连接定位传输机构，且所述收缩室上端固定连接加热机构，且所述收缩室左右两端对称设有挡帘，且所述收缩室内部设有升降收缩结构，所述加热机构与收缩室之间设有热空气循环结构；通过设置热空气循环结构，实现重复利用收缩室内的热空气，降低机器能耗；通过在传输带上设置标线，视觉化的形式规范待封膜包装的瓶子的放置位置；通过设置升降收缩结构，能够自动根据瓶高调整连接板和收缩管、循环管的高度；通过设计蜂窝板，利用声波的衍射现象，从而得到良好散热的同时降低噪音的传出。

Description

一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机

技术领域

本实用新型涉及标签收缩机技术领域，尤其涉及一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机。

背景技术

标签收缩机是一种产品包装设备，其采用收缩膜包裹在产品外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感，但现有的标签收缩机不能良好的适应不同高度的瓶子，且能耗较大，因此我们推出了一款新型的可调控自动化热瓶口式标签收缩机。

专利号CN202223080858.2为的一篇中国实用新型专利，其公开了一种可快速降解泡沫制品包装机,包括机座，机座的上方安装有收缩室壳体，且收缩室壳体的一侧安装有装配架，收缩室壳体的内侧安装有热收缩机，且热收缩机的正下方在机座内设有第一输送机构，第一输送机构靠近装配架的一侧设有第二输送机构，第二输送机构的上方设有下压板，下压板通过第一电动推杆驱动，且下压板的下方安装有定位板，定位板远离收缩室壳体的一侧设有固定板，固定板设有两组，且两组固定板呈对称设置，该种可快速降解泡沫制品包装机通过设置的下压板、定位板以及对中板的配合，不仅可以对进入的泡沫制品进行挤压调节，还可以对其进行对中作业，确保能够以正确、稳定的姿态进入收缩室壳体内，进行热收缩作业，但是该设备存在以下问题：其一不具备对待封膜包装的瓶子进行对齐功能，其次收缩机不具备高度调整，适用性差，其三不具备对热风的循环利用功能，能耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置热空气循环结构、标线、升降收缩结构，来解决标签收缩机能耗大，热空气不能重复利用、待封膜包装的瓶子因位置关系未封装到位、不能良好适应不同高度的瓶子的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机，包括收缩室，所述收缩室下端固定连接定位传输机构，且所述收缩室上端固定连接加热机构，且所述收缩室左右两端对称设有挡帘，且所述收缩室内部设有升降收缩结构，所述加热机构与收缩室之间设有热空气循环结构。

作为一种优选，所述定位传输机构上端中部设有U型槽，所述U型槽的槽内设有传输带，所述传输带的外表面前后对称设有标线。

作为一种优选，所述加热机构的前端外表面设有控制板，且所述加热机构左右两端靠近上边缘位置对称设有散热孔，且位于同一侧的所述散热孔前后对称，所述加热机构左右两端靠近下边缘位置对称设有进气管，且位于同一侧的所述进气管前后对称，所述加热机构内表面下端设有加热室。

作为一种优选，所述散热孔内部设有蜂窝板，所述蜂窝板表面均匀分布蜂窝孔。

作为一种优选，所述进气管穿过加热室连接进气阀，所述加热室后表面中部设有温度感应器，且所述加热室上端抵接加热板，所述加热板上端电性连接加热器。

作为一种优选，所述升降收缩结构下端设有安装板，所述安装板上端左右对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定连接加热机构。

作为一种优选，所述热空气循环结构左右对称设有循环管，所述循环管之间设有收缩管，且所述循环管中部外表面套接吸风机，且所述循环管上端穿过收缩室上表面在加热室内连接循环阀，且所述循环管外表面下端固定连接安装板。

作为一种优选，所述收缩管外表面下端固定连接安装板，且所述收缩管上端穿过收缩室上表面在加热室内连接出风阀，且所述收缩管、循环管均为波纹管。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置热空气循环结构，实现重复利用收缩室内的热空气，减少加热器的工作时间，从而降低机器能耗。

(2)本实用新型中通过在传输带上设置标线，视觉化的形式规范待封膜包装的瓶子的放置位置，使的塑料薄膜能够有效收缩封装。

(3)本实用新型中通过设置升降收缩结构，能够自动根据瓶高调整连接板和收缩管、循环管的高度，使得封装效果更好，提高机器的适用性。

(4)本实用新型中通过在散热孔中设计蜂窝板321，利用声波的衍射现象，使声波能量发散，从而得到良好散热的同时降低噪音的传出。

综上所述，该设备具有结构简单，能耗低、适用性高、散热静音效果好的优点，尤其适用于纺织上浆设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为瓶口式标签收缩机的结构示意图。

图2为瓶口式标签收缩机的剖切正视示意图。

图3为散热孔部分的剖切正视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机，包括收缩室1，待封膜包装的瓶子在收缩室1内加热收缩，所述收缩室1下端固定连接定位传输机构2，用于定位传输待封膜包装的瓶子，且所述收缩室1上端固定连接加热机构3，且所述收缩室1左右两端对称设有挡帘4，挡帘4一定程度上减缓热空气从收缩室1的左右两端散出，且所述收缩室1内部设有升降收缩结构5，能够自动根据瓶高调整连接板和收缩管、循环管的高度，使得封装效果更好，提高机器的适用性，所述加热机构3与收缩室1之间设有热空气循环结构6，实现重复利用收缩室内的热空气，减少加热器的工作时间，从而降低机器能耗。

进一步，如图1所示，所述定位传输机构2上端中部设有U型槽21，为传输带22的组装提供相应的结构，提高整体性，所述U型槽21的槽内设有传输带22，U型槽21的上端高于传输带22的上端，使得瓶子始终位于传输带22上，所述传输带22的外表面前后对称设有标线23，待封膜包装的瓶子放置在标线23的范围内，即可有效收缩封装。

进一步，所述加热机构3的前端外表面设有控制板31，控制板31内部设有处理器来控制定位传输机构2、进气阀331、温度感应器35、加热器37、循环阀612、电动伸缩杆52、出风阀621的工作，且所述加热机构3左右两端靠近上边缘位置对称设有散热孔32，且位于同一侧的所述散热孔32前后对称，有利于散去加热器37工作产生的热，延长其使用寿命，所述加热机构3左右两端靠近下边缘位置对称设有进气管33，且位于同一侧的所述进气管33前后对称，所述加热机构3内表面下端设有加热室34，外部冷空气从进气管33左端进入加热室34。

进一步，如图3所示，所述散热孔32内部设有蜂窝板321，所述蜂窝板321表面均匀分布蜂窝孔322，当声音传播至蜂窝板321处时，会在各个蜂窝孔322内进行往返振动，使其在内部造成较大的声能损耗，同时对于特定频率的声波会造成声波的衍射现象，使声波能量发散，从而能够达到良好的降噪效果，减少噪音通过散热孔32传出。

进一步，如图2所示，所述进气管33穿过加热室34连接进气阀331，进气阀331是进气管33的开关，所述加热室34后表面中部设有温度感应器35，温度感应器35感应加热室34内的温度，并反馈信息给控制板31内的处理器，且所述加热室34上端抵接加热板36，所述加热板36上端电性连接加热器37，加热器37控制加热板36工作。

进一步，所述升降收缩结构5下端设有安装板51，所述安装板51上端左右对称设有电动伸缩杆52，所述电动伸缩杆52上端固定连接加热机构3，当电动伸缩杆52向下伸展时，带动循环管61、收缩管62向下靠近瓶口，使得瓶口的塑料膜受到最大值的热风，实现快速封装。

进一步，所述热空气循环结构6左右对称设有循环管61，所述循环管61之间设有收缩管62，热空气从收缩管62从加热室34进入收缩室1，所述循环管61中部外表面套接吸风机611，收缩室1中的热风受吸风机611的吸力作用下回到加热室34，且所述循环管61上端穿过收缩室1上表面在加热室34内连接循环阀612，循环阀612控制吸风机611工作，且所述循环管61外表面下端固定连接安装板51，使得循环管61能够跟随安装板51上下移动。

进一步，所述收缩管62外表面下端固定连接安装板51，使得收缩管62能够跟随安装板51上下移动，且所述收缩管62上端穿过收缩室1上表面在加热室34内连接出风阀621，出风阀621是收缩管62的开关，且所述收缩管62、循环管61均为波纹管，波纹管纵向具有伸缩能力，能够适应安装板51的上下移动。

工作过程：首先将操作控制板31，其内部处理器控制定位传输机构2开始传输待封膜包装的瓶子，进气阀331打开使得冷空气从进气管33进去加热室34中，温度感应器35感应加热室34内的温度，加热器37开始工作；加热器37工作，使得加热板36温度不断升高，加热室34内的温度，使得加热室34内的冷空气被加热；当温度感应器35感应到加热室34内温度达到预设值，则反馈信息给处理器，处理器控制出风阀621打开、电动伸缩杆52工作，当电动伸缩杆52向下伸展时，带动循环管61、收缩管62向下靠近瓶口，使得热空气从收缩管62进入收缩室1对待封膜包装的瓶子进行热封装，后复位；同时的，处理器控制循环阀612打开，使得吸风机611工作，从而使得收缩室1中的热空气通过循环管61回到加热室34，形成热空气循环，减少加热器的工作时间，从而降低机器能耗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机，其特征在于：包括收缩室(1)，所述收缩室(1)下端固定连接定位传输机构(2)，且所述收缩室(1)上端固定连接加热机构(3)，且所述收缩室(1)左右两端对称设有挡帘(4)，且所述收缩室(1)内部设有升降收缩结构(5)，所述加热机构(3)与收缩室(1)之间设有热空气循环结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机，其特征在于，所述定位传输机构(2)上端中部设有U型槽(21)，所述U型槽(21)的槽内设有传输带(22)，所述传输带(22)的外表面前后对称设有标线(23)。

3.根据权利要求1所述的一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机，其特征在于，所述加热机构(3)的前端外表面设有控制板(31)，且所述加热机构(3)左右两端靠近上边缘位置对称设有散热孔(32)，且位于同一侧的所述散热孔(32)前后对称，所述加热机构(3)左右两端靠近下边缘位置对称设有进气管(33)，且位于同一侧的所述进气管(33)前后对称，所述加热机构(3)内表面下端设有加热室(34)。

4.根据权利要求3所述的一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机，其特征在于，所述散热孔(32)内部设有蜂窝板(321)，所述蜂窝板(321)表面均匀分布蜂窝孔(322)。

5.根据权利要求3所述的一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机，其特征在于，所述进气管(33)穿过加热室(34)连接进气阀(331)，所述加热室(34)后表面中部设有温度感应器(35)，且所述加热室(34)上端抵接加热板(36)，所述加热板(36)上端电性连接加热器(37)。

6.根据权利要求1所述的一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机，其特征在于，所述升降收缩结构(5)下端设有安装板(51)，所述安装板(51)上端左右对称设有电动伸缩杆(52)，所述电动伸缩杆(52)上端固定连接加热机构(3)。

7.根据权利要求1所述的一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机，其特征在于，所述热空气循环结构(6)左右对称设有循环管(61)，所述循环管(61)之间设有收缩管(62)，且所述循环管(61)中部外表面套接吸风机(611)，且所述循环管(61)上端穿过收缩室(1)上表面在加热室(34)内连接循环阀(612)，且所述循环管(61)外表面下端固定连接安装板(51)。

8.根据权利要求7所述的一种可调控自动化热瓶口式标签收缩机，其特征在于，所述收缩管(62)外表面下端固定连接安装板(51)，且所述收缩管(62)上端穿过收缩室(1)上表面在加热室(34)内连接出风阀(621)，且所述收缩管(62)、循环管(61)均为波纹管。