CN220164252U - 一种液压打捆机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压打捆机装置。所述液压打捆机装置包括：打捆箱；液压杆，所述液压杆固定安装在所述打捆箱的顶部；挤压板，所述挤压板滑动安装在所述打捆箱内，所述挤压板与所述液压杆的输出杆固定连接；烘干箱，所述烘干箱固定安装在所述打捆箱的一侧；烘干机构，所述烘干机构设于所述烘干箱上。本实用新型提供的液压打捆机装置具有打捆效率高，同时可对棉花进行烘干的优点。

Description

一种液压打捆机装置

技术领域

本实用新型涉及棉花打捆技术领域，尤其涉及一种液压打捆机装置。

背景技术

棉花液压打捆机，是一款用来为棉花进行打捆的机器，使得棉花在运输处理的过程中减少相应的体积，利于运输。

目前现有的棉花打捆机是在田头直接对摘棉机采摘下来的棉花进行打捆，但是有的棉花内部是潮湿的，直接打捆会导致棉花的在运输的过程中发霉变质，造成经济损失。

因此，有必要提供一种新的液压打捆机装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决潮湿的棉花直接打捆会发霉的技术问题，本实用新型提供一种液压打捆机装置。

本实用新型提供的液压打捆机装置包括：打捆箱；液压杆，所述液压杆固定安装在所述打捆箱的顶部；挤压板，所述挤压板滑动安装在所述打捆箱内，所述挤压板与所述液压杆的输出杆固定连接；烘干箱，所述烘干箱固定安装在所述打捆箱的一侧；烘干机构，所述烘干机构设于所述烘干箱上。

优选的，所述烘干机构包括风机、加热电阻箱、电阻元件和导风管，所述风机和加热电阻箱均固定安装在所述烘干箱的顶部，所述加热电阻箱的进口端与所述风机的出风管固定连接，所述电阻元件设于所述加热电阻箱内，所述导风管固定安装在所述加热电阻箱的出口端，所述导风管延伸至所述烘干箱内。

优选的，所述烘干箱的一侧固定安装有第一电机，所述烘干箱内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述烘干箱靠近打捆箱的一侧开设有通口，所述通口内设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有抽拉门，所述抽拉门与所述通口对应设置。

优选的，所述烘干箱内设有两个皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带，所述烘干箱上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与任一个皮带轮的输入端固定连接。

优选的，所述烘干箱顶部开设有散热孔，所述散热孔内设有过滤网板。

优选的，所述打捆箱的一侧固定安装有第三电机，所述打捆箱内转动安装有螺纹管，所述螺纹管与所述第三电机的输出轴固定连接，所述螺纹管内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有推板，所述推板与所述打捆箱的内壁相接触，所述打捆箱内与第三电机对立一侧设有出料口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液压打捆机装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种液压打捆机装置：

1、通过烘干机构的设置，可对潮湿的棉花进行烘干处理后在对棉花进行打捆，防止潮湿的棉花直接打捆在运输的过程中发生霉变，造成一定的经济损失；通过导风管的设置，可将加热后的空气输送到烘干箱内，从而对潮湿的棉花进行烘干处理；

2、通过搅拌杆的设置，可通过启动第一电机使搅拌杆在烘干箱内转动，增大棉花与热空气的接触面积，提高棉花的烘干效率；通过抽拉门的设置，可在棉花进行烘干时将通口封闭，防止潮湿的棉花直接进入打捆箱，也可在棉花烘干结束后将通口打开，使棉花进入打捆箱内从而对棉花进行打捆；

3、通过两个皮带轮和皮带的设置，可将烘干箱内的棉花传送到打捆箱内，从而对棉花进行打捆；通过散热孔设置，可将烘干箱内的热空气排出；通过过滤网板的设置，可防止灰尘进入烘干箱，也可防止棉花飘出；通过螺纹管和螺纹杆的设置，可通过转动螺纹管使螺纹杆移动，从而使推板将打捆好的棉花通过出料口推出。

附图说明

图1为本实用新型提供的液压打捆机装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的液压打捆机装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、打捆箱；2、液压杆；3、挤压板；4、烘干箱；5、风机；6、加热电阻箱；7、电阻元件；8、导风管；9、第一电机；10、搅拌杆；11、通口；12、滑槽；13、抽拉门；14、皮带轮；15、皮带；16、第二电机；17、散热孔；18、过滤网板；19、第三电机；20、螺纹管；21、螺纹杆；22、推板；23、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的液压打捆机装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的液压打捆机装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。

液压打捆机装置包括：打捆箱1；液压杆2，所述液压杆2固定安装在所述打捆箱1的顶部；挤压板3，所述挤压板3滑动安装在所述打捆箱1内，所述挤压板3与所述液压杆2的输出杆固定连接；烘干箱4，所述烘干箱4固定安装在所述打捆箱1的一侧；烘干机构，所述烘干机构设于所述烘干箱4上,通过烘干机构的设置，可对潮湿的棉花进行烘干处理后在对棉花进行打捆，防止潮湿的棉花直接打捆在运输的过程中发生霉变，造成一定的经济损失。

所述烘干机构包括风机5、加热电阻箱6、电阻元件7和导风管8，所述风机5和加热电阻箱6均固定安装在所述烘干箱4的顶部，所述加热电阻箱6的进口端与所述风机5的出风管固定连接，所述电阻元件7设于所述加热电阻箱6内，所述导风管8固定安装在所述加热电阻箱6的出口端，所述导风管8延伸至所述烘干箱4内，通过导风管8的设置，可将加热后的空气输送到烘干箱4内，从而对潮湿的棉花进行烘干处理。

所述烘干箱4的一侧固定安装有第一电机9，所述烘干箱4内转动安装有搅拌杆10，所述搅拌杆10的一端与所述第一电机9的输出轴固定连接，通过搅拌杆10的设置，可通过启动第一电机9使搅拌杆10在烘干箱4内转动，增大棉花与热空气的接触面积，提高棉花的烘干效率。

所述烘干箱4靠近打捆箱1的一侧开设有通口11，所述通口11内设有滑槽12，所述滑槽12内滑动安装有抽拉门13，所述抽拉门13与所述通口11对应设置，通过抽拉门13的设置，可在棉花进行烘干时将通口11封闭，防止潮湿的棉花直接进入打捆箱，也可在棉花烘干结束后将通口11打开，使棉花进入打捆箱1内从而对棉花进行打捆。

所述烘干箱4内设有两个皮带轮14，两个所述皮带轮14上套设有皮带15，所述烘干箱4上固定安装有第二电机16，所述第二电机16的输出轴与任一个皮带轮14的输入端固定连接，通过两个皮带轮14和皮带15的设置，可将烘干箱4内的棉花传送到打捆箱1内，从而对棉花进行打捆。

所述烘干箱4顶部开设有散热孔17，所述散热孔17内设有过滤网板18，通过散热孔17设置，可将烘干箱4内的热空气排出；通过过滤网板18的设置，可防止灰尘进入烘干箱4，也可防止棉花飘出。

所述打捆箱1的一侧固定安装有第三电机19，所述打捆箱1内转动安装有螺纹管20，所述螺纹管20与所述第三电机19的输出轴固定连接，所述螺纹管20内螺纹安装有螺纹杆21，所述螺纹杆21的一端固定连接有推板22，所述推板22与所述打捆箱1的内壁相接触，所述打捆箱1内与第三电机19对立一侧设有出料口23，通过螺纹管20和螺纹杆21的设置，可通过转动螺纹管20使螺纹杆21移动，从而使推板22将打捆好的棉花通过出料口23推出。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的液压打捆机装置的工作原理如下：

使用时，首先将采摘下来的棉花置于烘干箱4内，启动风机5，自然风通过风机5的风管被吹进加热电阻箱6，然后通电的电阻元件7对进入的空气加热，加热后的风通过导风管8被吹进烘干箱4内对潮湿的棉花进行烘干；

为提高烘干效率可启动第一电机9，第一电机9带动搅拌杆10转动，对烘干箱4内的棉花进行搅拌；

烘干结束后，将抽拉门13抽出，启动第二电机16，第二电机16带动皮带轮14转动，从而带动皮带15转动，从而将烘干箱4内的棉花通过通口11传送到打捆箱1内；

为便于烘干箱4散热，故在烘干箱4的顶部开设有散热孔17，散热孔17内设有过滤网板18防止灰尘进入，也能够预防棉花飘出；

随后启动液压杆2，液压杆2的输出杆下降推动固定安装在输出杆上的挤压板3下降，从而将棉花挤压成块状，然后再启动第三电机19，第三电机19的输出轴转动带动螺纹管20转动，从而带动螺纹套设在螺纹管20内的螺纹杆21移动，螺纹杆21再带动推板22移动，从而将打捆好的棉花通过出料口23推出，工作人员只需在出料口23处套袋装包即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液压打捆机装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种液压打捆机装置，通过烘干机构的设置，可对潮湿的棉花进行烘干处理后在对棉花进行打捆，防止潮湿的棉花直接打捆在运输的过程中发生霉变，造成一定的经济损失；通过导风管8的设置，可将加热后的空气输送到烘干箱4内，从而对潮湿的棉花进行烘干处理；通过搅拌杆10的设置，可通过启动第一电机9使搅拌杆10在烘干箱4内转动，增大棉花与热空气的接触面积，提高棉花的烘干效率；通过抽拉门13的设置，可在棉花进行烘干时将通口11封闭，防止潮湿的棉花直接进入打捆箱，也可在棉花烘干结束后将通口11打开，使棉花进入打捆箱1内从而对棉花进行打捆；通过两个皮带轮14和皮带15的设置，可将烘干箱4内的棉花传送到打捆箱1内，从而对棉花进行打捆；通过散热孔17设置，可将烘干箱4内的热空气排出；通过过滤网板18的设置，可防止灰尘进入烘干箱4，也可防止棉花飘出；通过螺纹管20和螺纹杆21的设置，可通过转动螺纹管20使螺纹杆21移动，从而使推板22将打捆好的棉花通过出料口23推出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压打捆机装置，其特征在于，包括：

打捆箱；

液压杆，所述液压杆固定安装在所述打捆箱的顶部；

挤压板，所述挤压板滑动安装在所述打捆箱内，所述挤压板与所述液压杆的输出杆固定连接；

烘干箱，所述烘干箱固定安装在所述打捆箱的一侧；

烘干机构，所述烘干机构设于所述烘干箱上。

2.根据权利要求1所述的液压打捆机装置，其特征在于，所述烘干机构包括风机、加热电阻箱、电阻元件和导风管，所述风机和加热电阻箱均固定安装在所述烘干箱的顶部，所述加热电阻箱的进口端与所述风机的出风管固定连接，所述电阻元件设于所述加热电阻箱内，所述导风管固定安装在所述加热电阻箱的出口端，所述导风管延伸至所述烘干箱内。

3.根据权利要求1所述的液压打捆机装置，其特征在于，所述烘干箱的一侧固定安装有第一电机，所述烘干箱内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的液压打捆机装置，其特征在于，所述烘干箱靠近打捆箱的一侧开设有通口，所述通口内设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有抽拉门，所述抽拉门与所述通口对应设置。

5.根据权利要求1所述的液压打捆机装置，其特征在于，所述烘干箱内设有两个皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带，所述烘干箱上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与任一个皮带轮的输入端固定连接。

6.根据权利要求1所述的液压打捆机装置，其特征在于，所述烘干箱顶部开设有散热孔，所述散热孔内设有过滤网板。

7.根据权利要求1所述的液压打捆机装置，其特征在于，所述打捆箱的一侧固定安装有第三电机，所述打捆箱内转动安装有螺纹管，所述螺纹管与所述第三电机的输出轴固定连接，所述螺纹管内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有推板，所述推板与所述打捆箱的内壁相接触，所述打捆箱内与第三电机对立一侧设有出料口。