CN220163321U - 一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具，包括成型盒，还包括顶盖组件，所述顶盖组件固定安装在用于对显示屏支架的转轴连接件进行成型使用的成型盒内，所述顶盖组件具体由插杆、盖板、固定块、轴承、限位弹簧、底板、插孔、插槽和限位槽组成，在成型盒内四角开设插孔并开设插槽滑动连接插杆底端两侧设置的固定块，将固定块插接在限位槽内，并将插杆顶端通过轴承贯穿盖板内四角，以便于对盖板进行固定和拆卸使用，使用更方便。

Description

一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具

技术领域

本实用新型涉及显示屏支架生产设备技术领域，特别涉及一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具。

背景技术

显示器(display)通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同，现有的显示屏可分为：阴极射线管显示器(CRT)，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等等。为了便于使用者使用，现有的显示屏一般均会安装可调节的支架，支架主要起两个作用，一个是起支撑作用，主要是为了使显示屏能够稳定的安装在桌面上，确保显示屏的使用安全，另外一个是起活动调节作用，主要是为了使显示屏能够根据使用者自身需求调节显示屏的工作高度和工作角度，其中，工作角度可以依靠转动的方式来调节显示屏的实际高度，因此，对于显示屏支架来说，用于实现其转动功能的转轴组件是非常重要的。

市面上现有的用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具存在以下弊端：通常在使用过程中在对转轴连接件进行成型时，将盖板使用固定螺丝进行安装，盖板的拆卸和安装较为繁琐，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具，在成型盒内四角开设插孔并开设插槽滑动连接插杆底端两侧设置的固定块，将固定块插接在限位槽内，并将插杆顶端通过轴承贯穿盖板内四角，以便于对盖板进行固定和拆卸使用，使用更方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具，包括成型盒，还包括顶盖组件，所述顶盖组件固定安装在用于对显示屏支架的转轴连接件进行成型使用的成型盒内，所述顶盖组件具体由插杆、盖板、固定块、轴承、限位弹簧、底板、插孔、插槽和限位槽组成，所述成型盒内四角开设有可供插杆插接的插孔，所述插孔内两侧开设有可供固定块纵向滑动的插槽，所述插槽内底端一侧开设有可供所述固定块插接的限位槽，所述固定块焊接在所述插杆底端两侧，所述插杆两端固定连接有轴承，所述轴承底部四周通过限位弹簧固定连接底板，所述插杆顶杆通过轴承贯穿盖板内四角。

进一步地，还包括起模组件，所述起模组件具体由按压板、模具槽、撑板、顶板、复位弹簧、转轴和扭簧组成，所述成型盒内开设有用于插接成型模具的模具槽，所述模具槽内底部两端通过扭簧活动插接有按压板，所述按压板底端贯穿所述模具槽内并焊接撑板底端，所述撑板内顶端通过转轴活动连接顶板底部中心位置，所述底板底部两端通过复位弹簧活动连接撑板表面底端，在模具槽内两端通过扭簧插接按压板，将按压板贯穿在模具槽内两侧的底端焊接撑板，将撑板表面底端通过转轴连接顶板，在顶板底部两端通过复位弹簧连接撑板表面，以便于通过按压板的向下按压从而通过顶板将成型模具向上顶起弹出使用。

进一步地，所述顶板表面粘连有橡胶垫，在顶板表面粘连有橡胶垫能够便于对顶板与成型模具底部接触位置提供缓冲防护。

进一步地，所述成型盒底部焊接有底座，在成型盒底部焊接底座能够便于对成型盒的固定安装成型使用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、在成型盒内四角开设插孔并开设插槽滑动连接插杆底端两侧设置的固定块，将固定块插接在限位槽内，并将插杆顶端通过轴承贯穿盖板内四角，以便于对盖板进行固定和拆卸使用，使用更方便；2、在模具槽内两端通过扭簧插接按压板，将按压板贯穿在模具槽内两侧的底端焊接撑板，将撑板表面底端通过转轴连接顶板，在顶板底部两端通过复位弹簧连接撑板表面，以便于通过按压板的向下按压从而通过顶板将成型模具向上顶起弹出使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具整体的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具插杆的立体结构示意图。

图3为本实用新型一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具按压板的平面结构示意图。

图4为本实用新型一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具顶板的平面结构示意图。

图中：1、成型盒；2、顶盖组件；201、插杆；202、盖板；203、固定块；204、轴承；205、限位弹簧；206、底板；207、插孔；208、插槽；209、限位槽；3、起模组件；301、按压板；302、模具槽；303、撑板；304、顶板；305、复位弹簧；306、转轴；307、扭簧；4、橡胶垫；5、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具，包括成型盒1，还包括顶盖组件2，所述顶盖组件2固定安装在用于对显示屏支架的转轴306连接件进行成型使用的成型盒1内，所述顶盖组件2具体由插杆201、盖板202、固定块203、轴承204、限位弹簧205、底板206、插孔207、插槽208和限位槽209组成，所述成型盒1内四角开设有可供插杆201插接的插孔207，所述插孔207内两侧开设有可供固定块203纵向滑动的插槽208，所述插槽208内底端一侧开设有可供所述固定块203插接的限位槽209，所述固定块203焊接在所述插杆201底端两侧，所述插杆201两端固定连接有轴承204，所述轴承204底部四周通过限位弹簧205固定连接底板206，所述插杆201顶杆通过轴承204贯穿盖板202内四角，所述顶板304表面粘连有橡胶垫4，所述成型盒1底部焊接有底座5，在顶板304表面粘连有橡胶垫4能够便于对顶板304与成型模具底部接触位置提供缓冲防护，在成型盒1底部焊接底座5能够便于对成型盒1的固定安装成型使用。

其中，还包括起模组件3，所述起模组件3具体由按压板301、模具槽302、撑板303、顶板304、复位弹簧305、转轴306和扭簧307组成，所述成型盒1内开设有用于插接成型模具的模具槽302，所述模具槽302内底部两端通过扭簧307活动插接有按压板301，所述按压板301底端贯穿所述模具槽302内并焊接撑板303底端，所述撑板303内顶端通过转轴306活动连接顶板304底部中心位置，所述底板206底部两端通过复位弹簧305活动连接撑板303表面底端，在模具槽302内两端通过扭簧307插接按压板301，将按压板301贯穿在模具槽302内两侧的底端焊接撑板303，将撑板303表面底端通过转轴306连接顶板304，在顶板304底部两端通过复位弹簧305连接撑板303表面，以便于通过按压板301的向下按压从而通过顶板304将成型模具向上顶起弹出使用。

需要说明的是，本实用新型为一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具，工作时，将成型盒1固定安装在所需要使用位置后，取出所需要成型的型号与尺寸的成型模具后，向下按压插杆201并逆时针转动插杆201，插杆201在两端轴承204的转动作用下，在盖板202内四角转动，同时挤压限位弹簧205，将固定块203从限位槽209内转出至插槽208内后，便可将盖板202向上提起，将固定块203沿插槽208向上抽出便可，取出成型模具放置在模具槽302内固定后，将成型原料添加在成型模具内后，将盖板202遮盖在成型盒1顶部后，将插杆201对应插接在四组插孔207内，向下按压盖板202，将插杆201向下挤压限位弹簧205后顺时针转动插杆201，将插杆201底端两侧的固定块203从插槽208内插接到限位槽209内，从而对盖板202进行固定进行成型使用，在成型完成后，逆时针转动插杆201后将盖板202取下后，向下按压成型盒1两侧插接的按压板301，在扭簧307的转动作用下，按压板301底端带动撑板303向上顶起，从而在转轴306的转动作用下，调节顶板304的紧贴在成型模具底部后，通过顶板304将成型模具向上顶起，从而对成型模具进行取出便可，转轴306配合两组复位弹簧305能够保持顶板304一直紧贴在成型模具底部位置，能够一定角度的自由调节，更好地将成型模具向上顶起，将成型模具顶起后，扭簧307回弹，通过撑板303将顶板304向下收缩后便可，使用更方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具，包括成型盒(1)，其特征在于，还包括顶盖组件(2)，所述顶盖组件(2)固定安装在用于对显示屏支架的转轴(306)连接件进行成型使用的成型盒(1)内，所述顶盖组件(2)具体由插杆(201)、盖板(202)、固定块(203)、轴承(204)、限位弹簧(205)、底板(206)、插孔(207)、插槽(208)和限位槽(209)组成，所述成型盒(1)内四角开设有可供插杆(201)插接的插孔(207)，所述插孔(207)内两侧开设有可供固定块(203)纵向滑动的插槽(208)，所述插槽(208)内底端一侧开设有可供所述固定块(203)插接的限位槽(209)，所述固定块(203)焊接在所述插杆(201)底端两侧，所述插杆(201)两端固定连接有轴承(204)，所述轴承(204)底部四周通过限位弹簧(205)固定连接底板(206)，所述插杆(201)顶杆通过轴承(204)贯穿盖板(202)内四角。

2.根据权利要求1所述的一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具，其特征在于：还包括起模组件(3)，所述起模组件(3)具体由按压板(301)、模具槽(302)、撑板(303)、顶板(304)、复位弹簧(305)、转轴(306)和扭簧(307)组成，所述成型盒(1)内开设有用于插接成型模具的模具槽(302)，所述模具槽(302)内底部两端通过扭簧(307)活动插接有按压板(301)，所述按压板(301)底端贯穿所述模具槽(302)内并焊接撑板(303)底端，所述撑板(303)内顶端通过转轴(306)活动连接顶板(304)底部中心位置，所述底板(206)底部两端通过复位弹簧(305)活动连接撑板(303)表面底端。

3.根据权利要求2所述的一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具，其特征在于：所述顶板(304)表面粘连有橡胶垫(4)。

4.根据权利要求1所述的一种用于显示屏支架的转轴连接件的成型模具，其特征在于：所述成型盒(1)底部焊接有底座(5)。