CN220163094U - 一种注塑机射嘴区域的射出防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机射嘴区域的射出防护装置，包括固定托架，其相对设于注塑机射嘴的上方，且一端固定在注塑机的固定模壁上；防护罩，其罩合在注塑机射嘴外，且所述防护罩的前端敞口设置，且转动连接有活动门；并且，所述防护罩靠近固定模壁的一端与所述固定托架转动连接，所述防护罩远离固定模壁的部分能够相对所述固定托架做向上的翻转运动，以敞开注塑机射嘴；所述防护罩还与所述固定托架滑动连接，使得所述防护罩能够沿着注塑机射嘴的射出方向做往返滑行运动，以靠近或远离固定模壁。本实用新型结构简单，操作方便，可以适应多种检修情况，应对不同情况下的检修需求。

Description

一种注塑机射嘴区域的射出防护装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，尤其涉及一种注塑机射嘴区域的射出防护装置。

背景技术

根据注塑机安全规范要求，为防止射嘴射胶时高温熔料向外飞溅产生危险，喷嘴区域应提供射出防护装置。目前市场中注塑机上使用的射出防护装置大多数为固定式防护装置及导杆式防护装置这两种。固定式防护装置通过紧固件与固定模壁相连，装置侧面装有活动门，可通过开启活动门来对射嘴进行检查或对射嘴及射嘴周边区域进行清理，当需要更换喷嘴或螺杆时，则需通过拆卸与固定车壁相连的紧固件来拆卸整个固定式防护装置(紧固件数量多个，位于不同方向)，这种安装方式安装及拆卸都不方便；导杆式防护装置的多个导杆与固定模壁相连，防护装置可在导杆上来回移动，拉动时，由于受力不均匀，常常导致防护装置移动不顺畅。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑机射嘴区域的射出防护装置，结构简单，操作方便，可以适应多种检修情况，应对不同情况下的检修需求。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是一种注塑机射嘴区域的射出防护装置，包括

固定托架，其相对设于注塑机射嘴的上方，且一端通过轴承锁固定在注塑机的固定模壁上；

防护罩，其罩合在注塑机射嘴外，且所述防护罩的前端敞口设置，且转动连接有活动门；

并且，所述防护罩靠近固定模壁的一端与所述固定托架转动连接，所述防护罩远离固定模壁的部分能够相对所述固定托架做向上的翻转运动，以敞开注塑机射嘴；所述防护罩还与所述固定托架滑动连接，使得所述防护罩能够沿着注塑机射嘴的射出方向做往返滑行运动，以靠近或远离固定模壁。

具体的，通过转动所述活动门，可以敞开所述防护罩的前端敞口部分，从而可以检查射嘴或对射嘴及射嘴周边区域进行清理；需要更换射嘴时，将防护罩朝着远离固定托架的方向拉动，从而使得射嘴部分可以露出，即可更换射嘴；需要更换螺杆或整个料管组时，将防护罩朝着远离固定托架的方向拉动再相对固定托架向上翻，将防护罩抵靠在固定模壁上，从而可以进行螺杆或整个料管组的更换。

进一步的，所述防护罩上连接有滚轮组件，所述固定托架上设置有滑槽，所述滚轮组件能够沿着所述滑槽做滑行运动；所述防护罩上设置有用于安装所述滚轮组件的固定轴，所述滚轮组件能够绕着所述固定轴做旋转运动，以实现所述防护罩能够相对所述固定托架做翻转运动。

进一步的，所述滑槽的上壁设置有供所述滚轮组件伸入或脱离所述滑槽的缺口。

具体的，将防护罩朝着远离固定托架的方向拉动，至所述滚轮组件位于所述缺口的下方，将防护罩向上拆卸脱离所述固定托架，从而可以进行螺杆或整个料管组的更换。

进一步的，所述滚轮组件包括滚轮，所述滚轮的外周壁凹陷形成有用于适配所述滑槽上壁和下壁的凹槽；且，所述滚轮的中心设置有供所述固定轴穿过的第一穿孔。

采用上述方案，通过所述凹槽与所述滑槽的上壁和下壁的配合，可以实现所述防护罩可以沿着所述滑槽做滑行运动；通过所述滚轮与所述固定轴的配合，可以使得所述滚轮可以绕着所述固定轴做旋转运动，以使得所述防护罩相对所述滚轮做旋转运动，从而实现所述防护罩可以相对所述固定托架做翻转运动。

进一步的，所述滚轮的两侧设置有安装槽，所述安装槽内安装有轴承，两个所述轴承均设置有与所述第一穿孔同轴设置的用于适配所述固定轴的第二穿孔；所述轴承的设置，使得所述滚轮和所述固定轴之间的转动更为顺畅，起到润滑作用。

进一步的，所述防护罩包括前端、后端和顶端，所述前端、所述顶端、所述后端依次连接形成用于罩合注塑机射嘴的罩合腔；所述顶端靠近固定模壁的部分朝下延伸形成有两个对称布置的延伸壁，两个所述延伸壁上分别连接有所述滚轮组件；所述固定托架包括与固定模壁固定连接的固定壁、以及由所述固定壁朝着远离固定模壁的方向延伸形成的两个对称布置的滑行壁，两个所述滑行壁上均设置有所述滑槽。

优选的，两个所述滑行壁相互远离的一侧安装有两个滚动轴承，以提高所述防护罩和所述固定托架之间的滑行顺畅度；所述防护罩上设置有第二把手，便于拉动或翻转所述防护罩。

进一步的，所述固定托架包括连接在两个所述滑行壁的底端的加强壁，所述加强壁的一端连接在所述固定壁的底端。

进一步的，所述顶端位于两个所述延伸壁之间的部分设置有开口部，对应的，所述固定托架包括连接在所述固定壁的顶端的与所述开口部相适配的配合壁；且，所述滑槽的上壁与所述配合壁相连。

优选的，所述缺口设于所述配合壁远离所述固定壁的一端。

具体的，当所述配合壁恰好弥补所述开口部时，所述防护罩的一端恰好抵靠所述固定模壁，使得所述射出防护装置处于完全罩合的状态。

进一步的，所述固定托架远离固定模壁的一端与所述防护罩通过紧固件可拆卸连接；当需要滑动所述防护罩或翻转所述防护罩时，将所述紧固件拆除即可。

优选的，所述加强壁远离所述固定模壁的一端设置有用于安装所述紧固件的安装柱，对应的没所述防护罩的顶端设置有通孔，所述紧固件穿过所述通孔与所述安装柱紧固连接，此时，所述防护罩的一端与固定模壁相抵，以使得所述射出防护装置处于完全罩合的状态。

进一步的，所述活动门的一端与所述防护罩转动连接，另一端为自由端；所述自由端朝向所述防护罩的一侧设置有开关插片，对应的，所述防护罩上设置有与所述开关插片配合锁定的开关插座；并且，所述防护罩朝向所述活动门的一侧还设置有磁铁阻尼。

优选的，所述活动门上设置有透明视板，以便观察射嘴情况；所述活动门的一端通过铰链与所述防护罩转动连接，使得所述活动门能够绕着铰链旋转来开启和关闭所述防护罩的前端敞口；所述活动门的自由端上设置有第一把手，便于操作旋转；所述活动门上设置有警示铭牌；所述防护罩上设置有开关安装钣金，所述开关安装钣金由上至下依次安装有所述开关插座和所述磁铁阻尼；以使得所述活动门旋转处于闭合位置时，所述开关插片能够插入所述开关插座内，所述磁铁阻尼可以恰好抵靠所述活动门，起到减震的作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型设计一种注塑机射嘴区域的射出防护装置，通过转动所述活动门，可以敞开所述防护罩的前端敞口部分，从而可以检查射嘴或对射嘴及射嘴周边区域进行清理；需要更换射嘴时，将防护罩朝着远离固定托架的方向拉动，从而使得射嘴部分可以露出，即可更换射嘴；需要更换螺杆或整个料管组时，将防护罩朝着远离固定托架的方向拉动再相对固定托架向上翻，将防护罩抵靠在固定模壁上，从而可以进行螺杆或整个料管组的更换。

附图说明

图1为本实施例的射出防护装置和注塑机的装配示意图；

图2为本实施例的一种注塑机射嘴区域的射出防护装置的示意图；

图3为本实施例的一种注塑机射嘴区域的射出防护装置的爆炸视图；

图4为本实施例的滚轮组件的爆炸视图；

图5为本实施例的射出防护装置和注塑机的装配示意图(活动门处于打开状态)；

图6为本实施例的射出防护装置和注塑机的装配示意图(防护罩处于拉开状态)；

图7为本实施例的射出防护装置和注塑机的另一角度装配示意图(防护罩处于拉开状态)；

图8为本实施例的射出防护装置和注塑机的装配示意图(防护罩处于翻转打开状态)；

图9为本实施例的射出防护装置和注塑机的另一角度装配示意图(防护罩处于翻转打开状态)。

附图标记说明：1、固定托架；11、滑槽；111、缺口；12、固定壁；13、滑行壁；14、加强壁；141、安装柱；15、配合壁；16、轴承锁；17、滚动轴承；2、防护罩；21、活动门；211、自由端；212、透明视板；213、第一把手；214、警示铭牌；22、固定轴；23、前端；24、后端；25、顶端；251、延伸壁；252、开口部；26、罩合腔；27、通孔；28、第二把手；3、滚轮组件；31、滚轮；311、凹槽；312、第一穿孔；313、安装槽；4、轴承；41、第二穿孔；5、紧固件；6、开关插片；7、开关插座；8、磁铁阻尼；9、开关安装钣金；10、固定模壁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例：

如图1-图9所示，本实施例的一种注塑机射嘴区域的射出防护装置，包括固定托架1，其相对设于注塑机射嘴的上方，且一端通过轴承锁16固定在注塑机的固定模壁10上；防护罩2，其罩合在注塑机射嘴外，且所述防护罩2的前端23敞口设置，且转动连接有活动门21；并且，所述防护罩2靠近固定模壁10的一端与所述固定托架1转动连接，所述防护罩2远离固定模壁10的部分能够相对所述固定托架1做向上的翻转运动，以敞开注塑机射嘴；所述防护罩2还与所述固定托架1滑动连接，使得所述防护罩2能够沿着注塑机射嘴的射出方向做往返滑行运动，以靠近或远离固定模壁10。具体的，通过转动所述活动门21，可以敞开所述防护罩2的前端23敞口部分，从而可以检查射嘴或对射嘴及射嘴周边区域进行清理；需要更换射嘴时，将防护罩2朝着远离固定托架1的方向拉动，从而使得射嘴部分可以露出，即可更换射嘴；需要更换螺杆或整个料管组时，将防护罩2朝着远离固定托架1的方向拉动再相对固定托架1向上翻，将防护罩2抵靠在固定模壁10上，从而可以进行螺杆或整个料管组的更换。

进一步的，所述防护罩2上连接有滚轮组件3，所述固定托架1上设置有滑槽11，所述滚轮组件3能够沿着所述滑槽11做滑行运动；所述防护罩2上设置有用于安装所述滚轮组件3的固定轴22，所述滚轮组件3能够绕着所述固定轴22做旋转运动，以实现所述防护罩2能够相对所述固定托架1做翻转运动。进一步的，所述滑槽11的上壁设置有供所述滚轮组件3伸入或脱离所述滑槽11的缺口111。具体的，将防护罩2朝着远离固定托架1的方向拉动，至所述滚轮组件3位于所述缺口111的下方，将防护罩2向上拆卸脱离所述固定托架1，从而可以进行螺杆或整个料管组的更换。进一步的，所述滚轮组件3包括滚轮31，所述滚轮31的外周壁凹陷形成有用于适配所述滑槽11上壁和下壁的凹槽311；且，所述滚轮31的中心设置有供所述固定轴22穿过的第一穿孔312。采用上述方案，通过所述凹槽311与所述滑槽11的上壁和下壁的配合，可以实现所述防护罩2可以沿着所述滑槽11做滑行运动；通过所述滚轮31与所述固定轴22的配合，可以使得所述滚轮31可以绕着所述固定轴22做旋转运动，以使得所述防护罩2相对所述滚轮31做旋转运动，从而实现所述防护罩2可以相对所述固定托架1做翻转运动。进一步的，所述滚轮31的两侧设置有安装槽313，所述安装槽313内安装有轴承4，两个所述轴承4均设置有与所述第一穿孔312同轴设置的用于适配所述固定轴22的第二穿孔41；所述轴承4的设置，使得所述滚轮31和所述固定轴22之间的转动更为顺畅，起到润滑作用。

进一步的，所述防护罩2包括前端23、后端24和顶端25，所述前端23、所述顶端25、所述后端24依次连接形成用于罩合注塑机射嘴的罩合腔26；所述顶端25靠近固定模壁10的部分朝下延伸形成有两个对称布置的延伸壁251，两个所述延伸壁251上分别连接有所述滚轮组件3；所述固定托架1包括与固定模壁10固定连接的固定壁12、以及由所述固定壁12朝着远离固定模壁10的方向延伸形成的两个对称布置的滑行壁13，两个所述滑行壁13上均设置有所述滑槽11。优选的，两个所述滑行壁13相互远离的一侧安装有两个滚动轴承17，以提高所述防护罩2和所述固定托架1之间的滑行顺畅度；所述防护罩2上设置有第二把手28，便于拉动或翻转所述防护罩2。进一步的，所述固定托架1包括连接在两个所述滑行壁13的底端的加强壁14，所述加强壁14的一端连接在所述固定壁12的底端。进一步的，所述顶端25位于两个所述延伸壁251之间的部分设置有开口部252，对应的，所述固定托架1包括连接在所述固定壁12的顶端25的与所述开口部252相适配的配合壁15；且，所述滑槽11的上壁与所述配合壁15相连。优选的，所述缺口111设于所述配合壁15远离所述固定壁12的一端。具体的，当所述配合壁15恰好弥补所述开口部252时，所述防护罩2的一端恰好抵靠所述固定模壁10，使得所述射出防护装置处于完全罩合的状态。进一步的，所述固定托架1远离固定模壁10的一端与所述防护罩2通过紧固件5可拆卸连接；当需要滑动所述防护罩2或翻转所述防护罩2时，将所述紧固件5拆除即可。优选的，所述加强壁14远离所述固定模壁10的一端设置有用于安装所述紧固件5的安装柱141，对应的没所述防护罩2的顶端25设置有通孔27，所述紧固件5穿过所述通孔27与所述安装柱141紧固连接，此时，所述防护罩2的一端与固定模壁10相抵，以使得所述射出防护装置处于完全罩合的状态。

进一步的，所述活动门21的一端与所述防护罩2转动连接，另一端为自由端211；所述自由端211朝向所述防护罩2的一侧设置有开关插片6，对应的，所述防护罩2上设置有与所述开关插片6配合锁定的开关插座7；并且，所述防护罩2朝向所述活动门21的一侧还设置有磁铁阻尼8。优选的，所述活动门21上设置有透明视板212，以便观察射嘴情况；所述活动门21的一端通过铰链与所述防护罩2转动连接，使得所述活动门21能够绕着铰链旋转来开启和关闭所述防护罩2的前端23敞口；所述活动门21的自由端211上设置有第一把手213，便于操作旋转；所述活动门21上设置有警示铭牌214；所述防护罩2上设置有开关安装钣金9，所述开关安装钣金9由上至下依次安装有所述开关插座7和所述磁铁阻尼8；以使得所述活动门21旋转处于闭合位置时，所述开关插片6能够插入所述开关插座7内，所述磁铁阻尼8可以恰好抵靠所述活动门21，起到减震的作用。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种注塑机射嘴区域的射出防护装置，其特征在于：包括

固定托架(1)，其相对设于注塑机射嘴的上方，且一端固定在注塑机的固定模壁(10)上；

防护罩(2)，其罩合在注塑机射嘴外，且所述防护罩(2)的前端(23)敞口设置，且转动连接有活动门(21)；

并且，所述防护罩(2)靠近固定模壁(10)的一端与所述固定托架(1)转动连接，所述防护罩(2)远离固定模壁的部分能够相对所述固定托架(1)做向上的翻转运动，以敞开注塑机射嘴；所述防护罩(2)还与所述固定托架(1)滑动连接，使得所述防护罩(2)能够沿着注塑机射嘴的射出方向做往返滑行运动，以靠近或远离固定模壁(10)。

2.根据权利要求1所述的注塑机射嘴区域的射出防护装置，其特征在于：所述防护罩(2)上连接有滚轮组件(3)，所述固定托架(1)上设置有滑槽(11)，所述滚轮组件(3)能够沿着所述滑槽(11)做滑行运动；所述防护罩(2)上设置有用于安装所述滚轮组件(3)的固定轴(22)，所述滚轮组件(3)能够绕着所述固定轴(22)做旋转运动，以实现所述防护罩(2)能够相对所述固定托架(1)做翻转运动。

3.根据权利要求2所述的注塑机射嘴区域的射出防护装置，其特征在于：所述滑槽(11)的上壁设置有供所述滚轮组件(3)伸入或脱离所述滑槽(11)的缺口(111)。

4.根据权利要求2所述的注塑机射嘴区域的射出防护装置，其特征在于：所述滚轮组件(3)包括滚轮(31)，所述滚轮(31)的外周壁凹陷形成有用于适配所述滑槽(11)上壁和下壁的凹槽(311)；且，所述滚轮(31)的中心设置有供所述固定轴(22)穿过的第一穿孔(312)。

5.根据权利要求4所述的注塑机射嘴区域的射出防护装置，其特征在于：所述滚轮(31)的两侧设置有安装槽(313)，所述安装槽(313)内安装有轴承(4)，两个所述轴承(4)均设置有与所述第一穿孔(312)同轴设置的用于适配所述固定轴(22)的第二穿孔(41)。

6.根据权利要求2所述的注塑机射嘴区域的射出防护装置，其特征在于：所述防护罩(2)包括前端(23)、后端(24)和顶端(25)，所述前端(23)、所述顶端(25)、所述后端(24)依次连接形成用于罩合注塑机射嘴的罩合腔(26)；所述顶端(25)靠近固定模壁(10)的部分朝下延伸形成有两个对称布置的延伸壁(251)，两个所述延伸壁(251)上分别连接有所述滚轮组件(3)；所述固定托架(1)包括与固定模壁(10)固定连接的固定壁(12)、以及由所述固定壁(12)朝着远离固定模壁(10)的方向延伸形成的两个对称布置的滑行壁(13)，两个所述滑行壁(13)上均设置有所述滑槽(11)。

7.根据权利要求6所述的注塑机射嘴区域的射出防护装置，其特征在于：所述固定托架(1)包括连接在两个所述滑行壁(13)的底端的加强壁(14)，所述加强壁(14)的一端连接在所述固定壁(12)的底端。

8.根据权利要求6所述的注塑机射嘴区域的射出防护装置，其特征在于：所述顶端(25)位于两个所述延伸壁(251)之间的部分设置有开口部(252)，对应的，所述固定托架(1)包括连接在所述固定壁(12)的顶端(25)的与所述开口部(252)相适配的配合壁(15)；且，所述滑槽(11)的上壁与所述配合壁(15)相连。

9.根据权利要求1所述的注塑机射嘴区域的射出防护装置，其特征在于：所述固定托架(1)远离固定模壁(10)的一端与所述防护罩(2)通过紧固件(5)可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的注塑机射嘴区域的射出防护装置，其特征在于：所述活动门(21)的一端与所述防护罩(2)转动连接，另一端为自由端(211)；所述自由端(211)朝向所述防护罩(2)的一侧设置有开关插片(6)，对应的，所述防护罩(2)上设置有与所述开关插片(6)配合锁定的开关插座(7)；并且，所述防护罩(2)朝向所述活动门(21)的一侧还设置有磁铁阻尼(8)。