CN220162954U - 使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机，包括滚筒主体，以及设置于所述滚筒主体一侧的进料口，所述滚筒主体远离所述进料口的一侧设置有出料口，所述滚筒主体靠近所述进料口一端设置有风机，所述风机远离所述滚筒主体的一侧设置有电加热网。本实用新型吹干的速度较快可以提高生产效率，废弃渔网制备再生颗粒干燥机使用快速的风扇和电加热网来加速颗粒的干燥，从而缩短了干燥时间，在干燥过程中，风扇通过滚筒主体吹送热空气来干燥颗粒，可以迅速地将水分从颗粒中蒸发掉，这样可以避免颗粒吸收过多的水分，从而保证了再生颗粒的质量和稳定性，这意味着在同样的时间内，可以生产更多的再生颗粒，提高了生产效率。

Description

使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机

技术领域

本实用新型涉及废旧渔网制备再生颗粒的吹干机技术领域，尤其涉及使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机。

背景技术

废弃渔网制备再生颗粒是一种利用废弃渔网制备的塑料颗粒，具有较高的机械性能和耐候性能，可用于制造各种塑料制品。

废弃渔网制备再生颗粒技术在保护环境方面具有显著的作用，传统的吹干机通常采用间歇式干燥方式，需要较长的干燥时间，且能耗较高，为了解决这一问题，干燥技术逐渐被引入到废弃渔网制备再生颗粒干燥机中。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机，包括滚筒主体，以及设置于所述滚筒主体一侧的进料口，所述滚筒主体远离所述进料口的一侧设置有出料口，所述滚筒主体靠近所述进料口一端设置有风机，所述风机远离所述滚筒主体的一侧设置有电加热网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机远离所述电加热网的一端设置有扇叶，所述扇叶的一侧转动设置有步进电机，所述步进电机表面固定设置有固定架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机下端固定设置有风机支架，所述滚筒主体下端设置有滚筒支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒主体表面对称两侧均固定设置有轨道，所述轨道下端转动连接有转轮，所述转轮一侧转动连接有传动电机，所述传动电机下方固定设置有底板，所述底板用于所述传动电机的固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轨道下端设置有滚轮，所述滚轮与所述轨道转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒主体下端设置有加热板，所述加热板与所述滚筒支架固定连接，所述加热板用于所述滚筒主体的加热。

与现有技术相比，本实用新型提供了使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机，具备以下有益效果：

本实用新型，吹干的速度较快可以提高生产效率，废弃渔网制备再生颗粒干燥机使用快速的风扇和电加热网来加速颗粒的干燥，从而缩短了干燥时间，在干燥过程中，风扇通过滚筒主体吹送热空气来干燥颗粒，可以迅速地将水分从颗粒中蒸发掉，这样可以避免颗粒吸收过多的水分，从而保证了再生颗粒的质量和稳定性，这意味着在同样的时间内，可以生产更多的再生颗粒，提高了生产效率。

本实用新型，该装置能够通过快速的风扇和电加热网加速颗粒的干燥，缩短干燥时间，提高生产效率和生产能力，同时还能降低能耗和成本，提高产品质量和稳定性，对于促进可持续发展和资源循环利用具有重要的应用价值和经济效益。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机的整体立体结构主视示意图；

图2为本实用新型提出的使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机的整体立体结构后视示意图；

图3为本实用新型提出的使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机的整体立体结构侧视示意图；

图4为本实用新型提出的使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机的整体平面结构仰视示意图。

图中：1、滚筒主体；2、进料口；3、出料口；4、轨道；5、传动电机；6、转轮；7、滚轮；8、风机；9、固定架；10、步进电机；11、扇叶；12、加热板；13、电加热网；14、滚筒支架；15、风机支架；16、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机，如图1-图4所示，包括滚筒主体1，以及设置于滚筒主体1一侧的进料口2，滚筒主体1远离进料口2的一侧设置有出料口3，滚筒主体1靠近进料口2一端设置有风机8，风机8远离滚筒主体1的一侧设置有电加热网13，滚筒主体1远离进料口2的一侧设置有出料口3，靠近进料口2一端设置有风机8，远离滚筒主体1的一侧设置有电加热网13，在工作时，将颗粒放入进料口，滚筒主体1通过电加热网13对其进行加热并利用风机8将其干燥，然后从出料口排出颗粒。

如图1-图2所示，风机8远离电加热网13的一端设置有扇叶11，扇叶11的一侧转动设置有步进电机10，步进电机10表面固定设置有固定架9，扇叶11可通过步进电机10控制转动速度，从而调节风量和温度，以达到最佳效果，步进电机10表面固定设置有固定架9，以保证其稳定性。

如图1所示，风机8下端固定设置有风机支架15，滚筒主体1下端设置有滚筒支架14，风机8通过风机支架15和滚筒主体1通过滚筒支架14稳定固定，以保持整个滚筒主体1的稳定性和平衡性。

如图1-图4所示，滚筒主体1表面对称两侧均固定设置有轨道4，轨道4下端转动连接有转轮6，转轮6一侧转动连接有传动电机5，传动电机5下方固定设置有底板16，底板16用于传动电机5的固定，底板16用于传动电机5的固定，传动电机5通过转轮6和轨道4的运动，驱动滚筒主体1的旋转，从而将颗粒在滚筒主体1内部进行均匀翻转。

实施例

使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机，如图1-图2所示，轨道4下端设置有滚轮7，滚轮7与轨道4转动连接，滚轮7与轨道4转动连接，滚轮7的作用是减小滚筒主体1在运动中的摩擦力，从而减少能量消耗和噪音。

如图1所示，滚筒主体1下端设置有加热板12，加热板12与滚筒支架14固定连接，加热板12用于滚筒主体1的加热，通过设置的加热板，能够对滚筒主体1作用，从而可以使滚筒主体1内部的颗粒更快速地干燥。

工作原理：将颗粒放入进料口2，电加热网13加热颗粒，风机8通过滚筒主体1吹送热空气来干燥颗粒，风机8的速度可以通过控制步进电机10的转速来调节，步进电机10通过固定架9与扇叶11片相连，通过调节扇叶11的转速和加热板12的温度，可以实现最佳的干燥效果，滚筒主体1由滚筒支架14支撑，风机8由风机支架15固定，传动电机5通过传动机构连接转轮6，转轮6再与滚筒主体1表面对称固定的两条轨道4相连，轨道4下方装有滚轮7，滚轮7减少了滚筒主体1和轨道4之间的摩擦力，减少了能量消耗和噪音，滚筒主体1底部有一个加热板12，固定在滚筒支架14上，加热板12为滚筒主体1提供额外的热量，有助于加速干燥过程，总的来说，这台机器通过加热和干燥滚筒主体1内部的颗粒，然后通过出料口3排出干燥的颗粒。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机，包括滚筒主体（1），以及设置于所述滚筒主体（1）一侧的进料口（2），其特征在于，所述滚筒主体（1）远离所述进料口（2）的一侧设置有出料口（3），所述滚筒主体（1）靠近所述进料口（2）一端设置有风机（8），所述风机（8）远离所述滚筒主体（1）的一侧设置有电加热网（13）。

2.根据权利要求1所述的使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机，其特征在于，所述风机（8）远离所述电加热网（13）的一端设置有扇叶（11），所述扇叶（11）的一侧转动设置有步进电机（10），所述步进电机（10）表面固定设置有固定架（9）。

3.根据权利要求2所述的使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机，其特征在于，所述风机（8）下端固定设置有风机支架（15），所述滚筒主体（1）下端设置有滚筒支架（14）。

4.根据权利要求3所述的使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机，其特征在于，所述滚筒主体（1）表面对称两侧均固定设置有轨道（4），所述轨道（4）下端转动连接有转轮（6），所述转轮（6）一侧转动连接有传动电机（5），所述传动电机（5）下方固定设置有底板（16），所述底板（16）用于所述传动电机（5）的固定。

5.根据权利要求4所述的使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机，其特征在于，所述轨道（4）下端设置有滚轮（7），所述滚轮（7）与所述轨道（4）转动连接。

6.根据权利要求1所述的使用废旧渔网制备再生颗粒的吹干机，其特征在于，所述滚筒主体（1）下端设置有加热板（12），所述加热板（12）与滚筒支架（14）固定连接，所述加热板（12）用于所述滚筒主体（1）的加热。