CN212764210U - 一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置，本实用新型涉及除湿干燥装置技术领域，包括除湿干燥装置及其干燥桶和除湿循环箱，所述除湿干燥装置包括干燥桶和除湿循环箱，所述除湿循环箱的一侧安装有安装架，所述干燥桶放置在安装架上，所述干燥桶和除湿循环箱的底部设置有底座，所述底座的底部设置有移动轮，且干燥桶的顶部安装有电眼料斗，所述干燥桶的底部设置有出料口，所述除湿循环箱的内部设置有干燥风循环系统，所述干燥桶的底部一侧设置有搅拌装置，本实用新型在干燥桶内设置了导流板，并在进气管的底部设置了喇叭状吹风管，喇叭状吹风管的底部面积较大，可以吹到干燥桶内两侧的塑料瓶坯，使其干燥更均匀。

Description

一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置

技术领域

本实用新型属于除湿干燥装置技术领域，具体涉及一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置。

背景技术

GCD系列除湿干燥送料机集除湿、干燥、二段送料三种功能于一体，特别适用于吸湿性较强的工程塑料原料。在塑料在加工业中，产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、流痕、透明度不佳等现象，造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致，工程塑胶如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸湿性较强的原料，由于水分渗入到塑胶颗粒内部，传统的热风干燥机是无法使它完全干燥的，三机一体除湿干燥机就是在密闭的循环系统里将空气充分的除湿加热，干燥的空气迅速将塑料粒中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果。

但是，现有的塑料除湿干燥装置在使用的过程中存在一些不足，例如，干燥桶内的吹风管较细，吹向的面积较小，不能吹到两侧的塑料瓶坯，原料干燥不均匀；并且塑料瓶坯进入干燥桶内后，易堆积在一块，堆在底部的塑料瓶坯不能得到很好的干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置，以解决上述背景技术中提出的原料干燥不均匀和堆在底部的塑料瓶不能得到很好的干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置，包括除湿干燥装置及其干燥桶和除湿循环箱，所述除湿干燥装置包括干燥桶和除湿循环箱，所述除湿循环箱的一侧安装有安装架，所述干燥桶放置在安装架上，所述干燥桶和除湿循环箱的底部设置有底座，所述底座的底部设置有移动轮，且干燥桶的顶部安装有电眼料斗，所述干燥桶的底部设置有出料口，所述除湿循环箱的内部设置有干燥风循环系统，所述干燥桶的底部一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与电机转动连接，且搅拌轴延伸至干燥桶的内部，所述干燥桶的内壁两侧均设置有导流板，且干燥桶的内部中间位置处设置有进气管和喇叭状吹风管，所述喇叭状吹风管安装在进气管的底部。

优选的，所述干燥桶的顶端位于电眼料斗一侧的位置处设置有出气管，所述进气管延伸至干燥桶的外侧，所述进气管和出气管均与除湿循环箱的顶端固定连接。

优选的，所述干燥风循环系统包括加热器、加热鼓风机、蜂巢转轮、除湿机、精过滤器和空压机，所述进气管与加热器固定连接，所述出气管与蜂巢转轮固定连接。

优选的，所述蜂巢转轮与加热鼓风机之间设置有连接管一，所述加热鼓风机的出风口与加热器固定连接，且加热鼓风机与加热器连接位置处的一侧设置有连接管二。

优选的，所述连接管二的另一端与除湿机固定连接，所述除湿机、精过滤器和空压机两两之间均通过管道固定连接。

优选的，所述除湿循环箱的前表壁设置有散热窗，所述散热窗包括马达和扇叶，所述扇叶与马达通过转轴转动连接。

优选的，所述除湿循环箱的一侧设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在干燥桶内设置了导流板，并在进气管的底部设置了喇叭状吹风管，喇叭状吹风管的底部面积较大，可以吹到干燥桶内两侧的塑料瓶坯，使其干燥更均匀，解决了干燥桶内的吹风管较细，吹向的面积较小，不能吹到两侧的塑料瓶坯，原料干燥不均匀的问题。

（2）本实用新型在干燥桶底部设置了搅拌装置，通过电机带动搅拌叶转动，搅动干燥桶底部的塑料瓶坯，使塑料瓶坯散开，避免塑料瓶坯进入干燥桶内后，易堆积在一块，堆在底部的塑料瓶坯不能得到很好的干燥的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的侧面剖视图；

图4为本实用新型散热窗的侧视图；

图5为本实用新型的电路框图；

图中：1-干燥桶；2-安装架；3-电机；4-底座；5-出料口；6-移动轮；7-除湿循环箱；8-散热窗；81-马达；82-扇叶；9-控制箱；91-控制器；10-进气管；11-出气管；12-电眼料斗；13-导流板；14-喇叭状吹风管；15-搅拌叶；16-加热器；17-连接管一；18-加热鼓风机；19-连接管二；20-蜂巢转轮；21-除湿机；22-精过滤器；23-空压机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置，包括除湿干燥装置及其干燥桶1和除湿循环箱7，除湿干燥装置包括干燥桶1和除湿循环箱7，除湿循环箱7的一侧安装有安装架2，干燥桶1放置在安装架2上，干燥桶1和除湿循环箱7的底部设置有底座4，底座4的底部设置有移动轮6，且干燥桶1的顶部安装有电眼料斗12，干燥桶1的底部设置有出料口5，除湿循环箱7的内部设置有干燥风循环系统，干燥桶1的底部一侧设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机3、搅拌轴和搅拌叶15，搅拌叶15设置在搅拌轴上，搅拌轴与电机3转动连接，且搅拌轴延伸至干燥桶1的内部，干燥桶1的内壁两侧均设置有导流板13，导流板13用于将进入的循环热风导出，且干燥桶1的内部中间位置处设置有进气管10和喇叭状吹风管14，喇叭状吹风管14的底部面积较大，可以吹到干燥桶1内两侧的塑料瓶坯，使其干燥更均匀，喇叭状吹风管14安装在进气管10的底部。

其流程为：将控制器91及其与控制器91连接的相关电气元件均接通电源，首先启动电眼料斗12，通过电眼料斗12将物料吸入干燥桶1内，从干燥桶1回来的湿热空气经冷却，通过出气管11吹入蜂巢转轮20，空气中的水分被蜂巢转轮20吸附，然后通过加热鼓风机18和连接管一17引入加热器16内，空压机23进入的空气经过除湿机21和精过滤器22处理，一同由加热鼓风机18引入加热器16内，使得空气中的水分连续不断的被吸附又被再生空气所脱附而排出，形成稳定的低露点空气，经加热到塑料的干燥温度，吹入干燥桶1内，形成密闭循环，干燥原料，干燥的同时，启动电机3，电机3转动带动搅拌叶15转动，搅动干燥桶1底部的塑料瓶坯，使塑料瓶坯散开，使堆在底部的塑料瓶坯能得更好的干燥,搅拌叶15采用塑料材质,且搅拌叶15的表壁和顶端都较为圆钝,避免在搅拌时损坏塑料瓶坯。

进一步的，干燥桶1的顶端位于电眼料斗12一侧的位置处设置有出气管11，进气管10延伸至干燥桶1的外侧，进气管10和出气管11均与除湿循环箱7的顶端固定连接。以上，电眼料斗12原理为：当塑料瓶坯加入固定的机槽内时，由于塑料瓶坯的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的塑料瓶坯不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送塑料瓶坯至干燥桶1的目的。

进一步的，干燥风循环系统包括加热器16、加热鼓风机18、蜂巢转轮20、除湿机21、精过滤器22和空压机23，进气管10与加热器16固定连接，出气管11与蜂巢转轮20固定连接。以上，蜂巢转轮20的原理为：蜂巢转轮20的主体以由陶瓷纤维及有机添加剂制成之陶质蜂巢构成，再以分子筛及矽胶为基本材料经高温结晶烧结，使之表面坚硬并强力吸附于蜂巢内部，而且蜂巢转轮20之寿命无限制又可以清洗不像一般分子易于饱合或老化必须经常更换，潮湿回风穿过蜂巢转轮的无数小孔时水份将迅速被分子筛吸收，故它当离蜂巢时已被完全除湿并达到非常低之露点的干燥风。

进一步的，蜂巢转轮20与加热鼓风机18之间设置有连接管一17，加热鼓风机18的出风口与加热器16固定连接，且加热鼓风机18与加热器16连接位置处的一侧设置有连接管二19。

进一步的，连接管二19的另一端与除湿机21固定连接，除湿机21、精过滤器22和空压机23两两之间均通过管道固定连接。

进一步的，除湿循环箱7的前表壁设置有散热窗8，散热窗8包括马达81和扇叶82，扇叶82与马达81通过转轴转动连接，散热窗8起到为除湿循环箱7内部的电气元件散热的作用。

进一步的，除湿循环箱7的一侧设置有控制箱9，控制箱9的内部设置有控制器91，电机3、马达81、电眼料斗12、加热器16、加热鼓风机18、除湿机21和空压机23均与控制器91电性连接，电机3采用zd中小型交流齿轮减速电机，马达81型号为TY49，控制器91采用NUC控制器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置，包括除湿干燥装置及其干燥桶（1）和除湿循环箱（7），所述除湿干燥装置包括干燥桶（1）和除湿循环箱（7），所述除湿循环箱（7）的一侧安装有安装架（2），所述干燥桶（1）放置在安装架（2）上，所述干燥桶（1）和除湿循环箱（7）的底部设置有底座（4），所述底座（4）的底部设置有移动轮（6），且干燥桶（1）的顶部安装有电眼料斗（12），所述干燥桶（1）的底部设置有出料口（5），所述除湿循环箱（7）的内部设置有干燥风循环系统，其特征在于：所述干燥桶（1）的底部一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机（3）、搅拌轴和搅拌叶（15），所述搅拌叶（15）设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与电机（3）转动连接，且搅拌轴延伸至干燥桶（1）的内部，所述干燥桶（1）的内壁两侧均设置有导流板（13），且干燥桶（1）的内部中间位置处设置有进气管（10）和喇叭状吹风管（14），所述喇叭状吹风管（14）安装在进气管（10）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置，其特征在于：所述干燥桶（1）的顶端位于电眼料斗（12）一侧的位置处设置有出气管（11），所述进气管（10）延伸至干燥桶（1）的外侧，所述进气管（10）和出气管（11）均与除湿循环箱（7）的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置，其特征在于：所述干燥风循环系统包括加热器（16）、加热鼓风机（18）、蜂巢转轮（20）、除湿机（21）、精过滤器（22）和空压机（23），所述进气管（10）与加热器（16）固定连接，所述出气管（11）与蜂巢转轮（20）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置，其特征在于：所述蜂巢转轮（20）与加热鼓风机（18）之间设置有连接管一（17），所述加热鼓风机（18）的出风口与加热器（16）固定连接，且加热鼓风机（18）与加热器（16）连接位置处的一侧设置有连接管二（19）。

5.根据权利要求4所述的一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置，其特征在于：所述连接管二（19）的另一端与除湿机（21）固定连接，所述除湿机（21）、精过滤器（22）和空压机（23）两两之间均通过管道固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置，其特征在于：所述除湿循环箱（7）的前表壁设置有散热窗（8），所述散热窗（8）包括马达（81）和扇叶（82），所述扇叶（82）与马达（81）通过转轴转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高分子塑料瓶坯除湿干燥装置，其特征在于：所述除湿循环箱（7）的一侧设置有控制箱（9），所述控制箱（9）的内部设置有控制器（91）。

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