CN220162094U - 一种制鞋用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制鞋领域,公开了一种制鞋用打磨装置。本实用新型中,包括支撑柱,支撑柱的相对内侧固定连接有连接箱体,支撑柱的右侧外表面固定连接有电机一、螺纹杆一、滑座一、固定块一、固定块一、电机二、挡板、转杆一和放置板,便于改变放置板的方向和角度;放置板的上表面固定连接有支撑竖板、液压杆、侧打磨片和打磨底片,可对鞋的底端和侧边进行打磨;支撑柱的上表面右侧固定连接有竖型支撑箱,便于对鞋子的上端进行打磨;竖型支撑箱的上表面固定连接有防护箱、支撑横板、吸尘机、吸尘管和吸尘板便于对飞屑灰尘的吸取。
Description
技术领域
本实用新型属于制鞋技术领域,具体为一种制鞋用打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体比如含有较高硬度颗粒的砂纸等,通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
公告号为CN206994647U的专利文件中,公开了一种制鞋用打磨装置,包括底座以及固定在底座上的龙门架,龙门架的横梁上表面固定设置有升降电机,龙门架的横梁下表面固定设置有垂直向下的吊杆,吊杆内部设置有升降螺杆,升降螺杆的上端通过锥齿轮组连接升降电机的输出轴,升降螺杆上通过螺纹连接设置有压杆,压杆的正下方设置有支撑杆,压杆的下端和支撑杆的上端均设置有压板,龙门架的横梁下表面位于吊杆的一侧设置有多组吊环,吊环下方吊接有吊链,吊链的下端设置有手持式打磨手柄。该种制鞋用打磨装置通过将鞋底放置在两组压板之间并压紧,多个手持式打磨手柄可根据操作需要以及打磨要求进行选择使用,无需手持鞋底,省时省力,对产品的生产提高质量和效率。
当时该装置的打磨手柄为手持打磨,在打磨的过程中操作员距离打磨设备较近,在打磨时产生的飞屑容易被操作员吸入,从而对操作员的呼吸道造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的打磨的过程中操作员距离打磨设备较近,在打磨时产生的飞屑容易被操作员吸入,从而对操作员的呼吸道造成损伤问题,提供一种制鞋用打磨装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种制鞋用打磨装置,包括支撑柱,所述支撑柱的相对内侧固定连接有连接箱体,所述支撑柱的右侧外表面固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有滑座一,所述滑座一的上表面固定连接有固定块一,所述固定块一的上表面固定连接有固定块二,所述固定块二的内部底端固定连接有电机二,所述固定块二的上表面固定连接有挡板,所述电机二的输出端固定连接有转杆一,所述转杆一的上表面贯穿所述挡板固定连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有支撑竖板,所述支撑竖板为两组,所述支撑竖板的相对内侧固定连接有液压杆,所述液压杆远离所述支撑竖板的一端固定连接有侧打磨片,所述支撑竖板的上表面固定连接有打磨底片,所述支撑柱的上表面右侧固定连接有竖型支撑箱,所述竖型支撑箱的上表面固定连接有电机三,所述电机三的输出端固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有滑座二,所述滑座二的左侧外表面固定连接有连接块,所述连接块的左侧外表面固定连接有横杆,所述横杆的下表面固定连接有固定杆,所述固定杆的下表面固定连接有打磨装置,所述打磨装置包括竖板、电机四、转杆、固定块三、打磨控制端和打磨器,所述支撑柱的上表面左侧固定连接有滑动支撑装置,所述滑动支撑装置包括滑杆和滑块二,所述竖型支撑箱的上表面固定连接有防护箱,所述防护箱的上表面固定连接有支撑横板,所述支撑横板的上表面固定连接有吸尘机,所述吸尘机的下表面固定连接有吸尘管,所述吸尘管贯穿所述支撑横板的下表面固定连接有吸尘板。
通过采用上述技术方案,电机一、螺纹杆一、滑座一、固定块一、固定块一、滑块一、电机二、挡板和转杆一便于对放置板进行移动,同时电机三、螺纹杆二、滑座一、连接块和横杆可对打磨装置进行下移,电机四转杆和固定块二可对打磨器的方位进行变动在打磨的同时,吸尘机带动吸尘管和吸尘板对打磨产生的灰尘进行吸取,减少打磨时灰尘的外溢;通过以上结构的配合,可以有效的减少飞屑的外溢,同时无需操作员进行手动打磨,避免飞屑对操作员造成损伤。
在一优选的实施方式中,所述滑座一的下表面固定连接有滑块一,所述滑块一与所述连接箱体的内部下端滑动连接。
通过采用上述技术方案,滑块一便于对滑座一的活动方向进行限定的同时,可增加滑座一的支撑度。
在一优选的实施方式中,所述连接箱体的上表面开设有可供所述固定块一滑动的长槽。
通过采用上述技术方案,长槽便于对固定块一的滑动方向进行限定。
在一优选的实施方式中,所述螺纹杆二的下表面固定连接有防脱块。
通过采用上述技术方案,防脱块可防止滑座一与螺纹杆二脱落。
在一优选的实施方式中,所述吸尘板的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面与所述支撑横板的下表面固定连接,所述固定块为四组,分别位于所述吸尘板的四个角。
通过采用上述技术方案,固定块用于连接吸尘板和支撑横板。
在一优选的实施方式中,所述电机一的下表面固定连接有支撑架,所述支撑架的左侧外表面与所述支撑柱的右侧外表面固定连接。
通过采用上述技术方案,支撑架用于对电机一进行支撑加固。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,电机一、螺纹杆一、滑座一、固定块一、固定块一、滑块一、电机二、挡板和转杆一便于对放置板进行移动,同时电机三、螺纹杆二、滑座一、连接块和横杆可对打磨装置进行下移,电机四转杆和固定块二可对打磨器的方位进行变动在打磨的同时,吸尘机带动吸尘管和吸尘板对打磨产生的灰尘进行吸取,减少打磨时灰尘的外溢;通过以上结构的配合,可以有效的减少飞屑的外溢,同时无需操作员进行手动打磨,避免飞屑对操作员造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中图1的A处放大图;
图3为本实用新型中图1的B处放大图。
图中标记:1、支撑柱;2、电机一;201、螺纹杆一;202、滑座一;203、固定块一;204、固定块二;205、滑块一;206、电机二;207、挡板;208、转杆一;3、连接箱体;4、放置板;401、支撑竖板;402、液压杆;403、打磨底片;404、侧打磨片;5、竖型支撑箱;501、电机三;502、滑座二;503、连接块;504、横杆;505、滑块二;506、滑动支撑装置;507、滑杆;508、螺纹杆二;6、防护箱;7、支撑横板;8、吸尘机;9、吸尘管;10、固定块;11、吸尘板;12、固定杆;13、打磨装置;14、竖板;15、电机四;16、转杆;17、固定块三;18、打磨控制端;19、打磨器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
参照图1-3,包括支撑柱1,支撑柱1的相对内侧固定连接有连接箱体3,支撑柱1的右侧外表面固定连接有电机一2,电机一2的输出端固定连接有螺纹杆一201,螺纹杆一201的外表面螺纹连接有滑座一202,滑座一202的上表面固定连接有固定块一203,固定块一203的上表面固定连接有固定块二204,固定块二204的内部底端固定连接有电机二206,固定块二204的上表面固定连接有挡板207,电机二206的输出端固定连接有转杆一208,转杆一208的上表面贯穿挡板207固定连接有放置板4,便于对放置板4进行移动。
参照图1-3,放置板4的上表面固定连接有支撑竖板401,支撑竖板401为两组,支撑竖板401的相对内侧固定连接有液压杆402,液压杆402远离支撑竖板401的一端固定连接有侧打磨片404,支撑竖板401的上表面固定连接有打磨底片403,支撑柱1的上表面右侧固定连接有竖型支撑箱5,竖型支撑箱5的上表面固定连接有电机三501,电机三501的输出端固定连接有螺纹杆二508,螺纹杆二508的外表面螺纹连接有滑座二502,滑座二502的左侧外表面固定连接有连接块503,连接块503的左侧外表面固定连接有横杆504,横杆504的下表面固定连接有固定杆12,固定杆12的下表面固定连接有打磨装置13,便于对打磨装置13进行上下移动。
参照图1-3,打磨装置13包括竖板14、电机四15、转杆16、固定块三17、打磨控制端18和打磨器19,支撑柱1的上表面左侧固定连接有滑动支撑装置506,滑动支撑装置506包括滑杆507和滑块二505,竖型支撑箱5的上表面固定连接有防护箱6,防护箱6的上表面固定连接有支撑横板7,支撑横板7的上表面固定连接有吸尘机8,吸尘机8的下表面固定连接有吸尘管9,吸尘管9贯穿支撑横板7的下表面固定连接有吸尘板11,电机四15转杆16和固定块三17可对打磨器19的方位进行变动在打磨的同时,吸尘机8带动吸尘管9和吸尘板11对打磨产生的灰尘进行吸取,减少打磨时灰尘的外溢;通过以上结构的配合,可以有效的减少飞屑的外溢,同时无需操作员进行手动打磨,避免飞屑对操作员造成损伤。
参照图1-3,滑座一202的下表面固定连接有滑块一205,滑块一205与连接箱体3的内部下端滑动连接,滑块一205便于对滑座一202的活动方向进行限定的同时,可增加滑座一202的支撑度。
参照图1-3,连接箱体3的上表面开设有可供固定块一203滑动的长槽,长槽便于对固定块一203的滑动方向进行限定。
参照图1-3,螺纹杆二508的下表面固定连接有防脱块,防脱块可防止滑座二502与螺纹杆二508脱落。
参照图1-3,吸尘板11的上表面固定连接有固定块10,固定块10的上表面与支撑横板7的下表面固定连接,固定块10为四组,分别位于吸尘板11的四个角,固定块10用于连接吸尘板11和支撑横板7。
参照图1-3,电机一2的下表面固定连接有支撑架,支撑架的左侧外表面与支撑柱1的右侧外表面固定连接,支撑架用于对电机一2进行支撑加固。
本申请一种制鞋用打磨装置实施例的实施原理为:
将需打磨的鞋放置与打磨底片403,由打磨底片403和侧打磨片404对底部和两侧进行打磨,同时电机一2、螺纹杆一201、滑座一202、固定块一203、固定块二204、滑块一205、电机二206、挡板207和转杆一208可带动放置板4进行左右移动,电机二206和转杆一208对使放置板4进行旋转,同时电机三501、螺纹杆二508、滑座二502、连接块503和横杆504可对打磨装置13进行下移,电机四15转杆16和固定块三17可对打磨器19的方位进行变动在打磨的同时,可对需打磨的鞋子进行全方位打磨,打磨使产生的飞屑灰尘,可通过吸尘机8带动吸尘管9和吸尘板11进行吸取,从而减少打磨时灰尘的外溢;通过以上结构的配合,可以有效的减少飞屑的外溢,同时无需操作员进行手动打磨,避免飞屑对操作员造成损伤。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种制鞋用打磨装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的相对内侧固定连接有连接箱体(3),所述支撑柱(1)的右侧外表面固定连接有电机一(2),所述电机一(2)的输出端固定连接有螺纹杆一(201),所述螺纹杆一(201)的外表面螺纹连接有滑座一(202),所述滑座一(202)的上表面固定连接有固定块一(203),所述固定块一(203)的上表面固定连接有固定块二(204),所述固定块二(204)的内部底端固定连接有电机二(206),所述固定块二(204)的上表面固定连接有挡板(207),所述电机二(206)的输出端固定连接有转杆一(208),所述转杆一(208)的上表面贯穿所述挡板(207)固定连接有放置板(4),所述放置板(4)的上表面固定连接有支撑竖板(401),所述支撑竖板(401)为两组,所述支撑竖板(401)的相对内侧固定连接有液压杆(402),所述液压杆(402)远离所述支撑竖板(401)的一端固定连接有侧打磨片(404),所述支撑竖板(401)的上表面固定连接有打磨底片(403),所述支撑柱(1)的上表面右侧固定连接有竖型支撑箱(5),所述竖型支撑箱(5)的上表面固定连接有电机三(501),所述电机三(501)的输出端固定连接有螺纹杆二(508),所述螺纹杆二(508)的外表面螺纹连接有滑座二(502),所述滑座二(502)的左侧外表面固定连接有连接块(503),所述连接块(503)的左侧外表面固定连接有横杆(504),所述横杆(504)的下表面固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的下表面固定连接有打磨装置(13)。
2.如权利要求1所述的一种制鞋用打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(13)包括竖板(14)、电机四(15)、转杆(16)、固定块三(17)、打磨控制端(18)和打磨器(19),所述支撑柱(1)的上表面左侧固定连接有滑动支撑装置(506),所述滑动支撑装置(506)包括滑杆(507)和滑块二(505),所述竖型支撑箱(5)的上表面固定连接有防护箱(6),所述防护箱(6)的上表面固定连接有支撑横板(7),所述支撑横板(7)的上表面固定连接有吸尘机(8),所述吸尘机(8)的下表面固定连接有吸尘管(9),所述吸尘管(9)贯穿所述支撑横板(7)的下表面固定连接有吸尘板(11)。
3.如权利要求1所述的一种制鞋用打磨装置,其特征在于:所述滑座一(202)的下表面固定连接有滑块一(205),所述滑块一(205)与所述连接箱体(3)的内部下端滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种制鞋用打磨装置,其特征在于:所述连接箱体(3)的上表面开设有可供所述固定块一(203)滑动的长槽。
5.如权利要求1所述的一种制鞋用打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆二(508)的下表面固定连接有防脱块。
6.如权利要求2所述的一种制鞋用打磨装置,其特征在于:所述吸尘板(11)的上表面固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的上表面与所述支撑横板(7)的下表面固定连接,所述固定块(10)为四组,分别位于所述吸尘板(11)的四个角。
7.如权利要求1所述的一种制鞋用打磨装置,其特征在于:所述电机一(2)的下表面固定连接有支撑架,所述支撑架的左侧外表面与所述支撑柱(1)的右侧外表面固定连接。
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