CN220161592U - 一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备，包括焊接台，所述焊接台背壁上固定有焊接架，所述焊接架为L型结构，所述焊接架顶端内壁之间安装有螺杆，所述螺杆一侧设置有导向杆，所述焊接架一侧壁上固定有电机，所述螺杆以及所述导向杆上套设有螺块。有益效果在于：本实用新型通过设置套筒和无动力风帽，在焊接过程中，套筒对焊烟进行收集，防止其扩散，同时无动力风帽依靠气流产生的负压对焊烟进行抽取，在抽取过程中，活性炭滤网对其进行吸附净化，此方式无需设置额外的电器部件，不仅减小装置的能耗，而且不会产生噪音污染，提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备。
背景技术
含硅为1.0-4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金钢叫做硅钢。它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小。主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料，而在硅钢加工过程中需要通过焊机设备对其进行焊接。
现有的可吸附焊烟的硅钢熔接设备在焊接过程中是通过安装吸尘机的方式来对焊烟进行吸附净化，而采用吸尘机吸附焊烟的方式不仅增加装置的能耗，而且吸尘机在工作过程中会产生较大的噪音，容易形成噪音污染，导致装置的实用性不佳。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种采用自然气流流动的方式来对焊烟进行吸附净化，无需设置电器元件，减小装置能耗以及环保性高的可吸附焊烟的硅钢熔接设备。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备，包括焊接台，所述焊接台背壁上固定有焊接架，所述焊接架为L型结构，所述焊接架顶端内壁之间安装有螺杆，所述螺杆一侧设置有导向杆，所述焊接架一侧壁上固定有电机，所述螺杆以及所述导向杆上套设有螺块，所述螺块底端固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩部上安装有套筒，所述套筒内设置有焊枪，所述套筒底端呈圆周分布有多组滚珠，所述套筒顶端中部安装有无动力风帽，所述套筒与所述无动力风帽相对应的位置上开设有通腔，所述通腔下方安装有活性炭滤网。
进一步的，所述焊接架与所述焊接台通过螺栓连接，所述螺杆与所述焊接架转动连接，所述导向杆与所述焊接架通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述导向杆为所述螺块的移动进行导向。
进一步的，所述螺块与所述螺杆通过螺纹连接，所述导向杆贯穿所述螺块。
通过采用上述技术方案，在所述螺杆转动过程中，所述螺块在螺纹作用下移动。
进一步的，所述电机与所述焊接架通过螺栓连接，所述电机的输出轴与所述螺杆键连接。
通过采用上述技术方案，所述电机为所述螺杆提供动力，使其转动。
进一步的，所述电动推杆与所述螺块通过螺钉连接，所述电动推杆的伸缩部与所述套筒通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述电动推杆推动所述套筒与硅钢片接触。
进一步的，所述焊枪内嵌于所述套筒中，所述滚珠与所述套筒转动连接。
通过采用上述技术方案，所述焊枪对硅钢板进行焊接，所述滚珠便于所述套筒在硅钢板上移动。
进一步的，所述无动力风帽与所述套筒通过螺栓连接，所述通腔成型于所述套筒上，所述活性炭滤网与所述套筒通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，在焊接过程中，所述套筒对焊烟进行收集，防止其扩散，同时所述无动力风帽依靠气流产生的负压对焊烟进行抽取，在抽取过程中，所述活性炭滤网对其进行吸附净化，此方式无需设置额外的电器部件，不仅减小装置的能耗，而且不会产生噪音污染，提高装置实用性。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的可吸附焊烟的硅钢熔接设备在焊接过程中是通过安装吸尘机的方式来对焊烟进行吸附净化，而采用吸尘机吸附焊烟的方式不仅增加装置的能耗，而且吸尘机在工作过程中会产生较大的噪音，容易形成噪音污染，导致装置的实用性不佳的问题，本实用新型通过设置套筒和无动力风帽，在焊接过程中，套筒对焊烟进行收集，防止其扩散，同时无动力风帽依靠气流产生的负压对焊烟进行抽取，在抽取过程中，活性炭滤网对其进行吸附净化，此方式无需设置额外的电器部件，不仅减小装置的能耗，而且不会产生噪音污染，提高装置实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备中套筒的主剖视体图；
图3是本实用新型所述一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备中焊接架的俯剖视图。
附图标记说明如下：
1、焊接台；2、无动力风帽；3、焊接架；4、螺杆；5、螺块；6、电动推杆；7、焊枪；8、套筒；9、活性炭滤网；10、通腔；11、电机；12、导向杆；13、滚珠。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备，包括焊接台1，焊接台1背壁上固定有焊接架3，焊接架3为L型结构，焊接架3顶端内壁之间安装有螺杆4，螺杆4一侧设置有导向杆12，导向杆12为螺块5的移动进行导向，焊接架3一侧壁上固定有电机11，电机11为螺杆4提供动力，使其转动，螺杆4以及导向杆12上套设有螺块5，在螺杆4转动过程中，螺块5在螺纹作用下移动，螺块5底端固定有电动推杆6，电动推杆6的伸缩部上安装有套筒8，电动推杆6推动套筒8与硅钢片接触，套筒8内设置有焊枪7，套筒8底端呈圆周分布有多组滚珠13，焊枪7对硅钢板进行焊接，滚珠13便于套筒8在硅钢板上移动，套筒8顶端中部安装有无动力风帽2，套筒8与无动力风帽2相对应的位置上开设有通腔10，通腔10下方安装有活性炭滤网9，在焊接过程中，套筒8对焊烟进行收集，防止其扩散，同时无动力风帽2依靠气流产生的负压对焊烟进行抽取，在抽取过程中，活性炭滤网9对其进行吸附净化，此方式无需设置额外的电器部件，不仅减小装置的能耗，而且不会产生噪音污染。
如图1-图3所示，本实施例中，焊接架3与焊接台1通过螺栓连接，螺杆4与焊接架3转动连接，导向杆12与焊接架3通过螺钉连接，螺块5与螺杆4通过螺纹连接，导向杆12贯穿螺块5，电机11与焊接架3通过螺栓连接，电机11的输出轴与螺杆4键连接。
如图1-图3所示，本实施例中，电动推杆6与螺块5通过螺钉连接，电动推杆6的伸缩部与套筒8通过螺钉连接，焊枪7内嵌于套筒8中，滚珠13与套筒8转动连接，无动力风帽2与套筒8通过螺栓连接，通腔10成型于套筒8上，活性炭滤网9与套筒8通过卡槽连接。
本实施例的具体实施过程如下：将装置与外界电源相连，将两块硅钢板放在焊接台1上，此时电动推杆6推动套筒8下移与其接触，接着电机11带动螺杆4转动，进而使螺块5在螺纹作用下带动焊枪7移动，焊枪7对硅钢板进行整体焊接，在焊接过程中，套筒8对焊烟进行收集，防止其扩散，同时无动力风帽2依靠气流产生的负压对焊烟进行抽取，在抽取过程中，活性炭滤网9对其进行吸附净化，此方式无需设置额外的电器部件，不仅减小装置的能耗，而且不会产生噪音污染。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备，其特征在于：包括焊接台(1)，所述焊接台(1)背壁上固定有焊接架(3)，所述焊接架(3)为L型结构，所述焊接架(3)顶端内壁之间安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)一侧设置有导向杆(12)，所述焊接架(3)一侧壁上固定有电机(11)，所述螺杆(4)以及所述导向杆(12)上套设有螺块(5)，所述螺块(5)底端固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩部上安装有套筒(8)，所述套筒(8)内设置有焊枪(7)，所述套筒(8)底端呈圆周分布有多组滚珠(13)，所述套筒(8)顶端中部安装有无动力风帽(2)，所述套筒(8)与所述无动力风帽(2)相对应的位置上开设有通腔(10)，所述通腔(10)下方安装有活性炭滤网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备，其特征在于：所述焊接架(3)与所述焊接台(1)通过螺栓连接，所述螺杆(4)与所述焊接架(3)转动连接，所述导向杆(12)与所述焊接架(3)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备，其特征在于：所述螺块(5)与所述螺杆(4)通过螺纹连接，所述导向杆(12)贯穿所述螺块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备，其特征在于：所述电机(11)与所述焊接架(3)通过螺栓连接，所述电机(11)的输出轴与所述螺杆(4)键连接。
5.根据权利要求1所述的一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备，其特征在于：所述电动推杆(6)与所述螺块(5)通过螺钉连接，所述电动推杆(6)的伸缩部与所述套筒(8)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备，其特征在于：所述焊枪(7)内嵌于所述套筒(8)中，所述滚珠(13)与所述套筒(8)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种可吸附焊烟的硅钢熔接设备，其特征在于：所述无动力风帽(2)与所述套筒(8)通过螺栓连接，所述通腔(10)成型于所述套筒(8)上，所述活性炭滤网(9)与所述套筒(8)通过卡槽连接。
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