CN220161569U - 一种风力发电塔筒纵缝焊接装置 - Google Patents

一种风力发电塔筒纵缝焊接装置 Download PDF

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CN220161569U CN202321131156.4U CN202321131156U CN220161569U CN 220161569 U CN220161569 U CN 220161569U CN 202321131156 U CN202321131156 U CN 202321131156U CN 220161569 U CN220161569 U CN 220161569U
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张军永
张梦远
徐良帅
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Abstract

本实用新型提供一种风力发电塔筒纵缝焊接装置。包括支撑板,所述支撑板的顶部固定有轨道,所述轨道上滑动设置有滑块,所述滑块的顶部固定有液压缸,且液压缸的输出端固定有支撑块,所述支撑块的一侧固定有液压杆,所述液压杆的一端固定有焊接机,所述支撑板上卡接有连接件,且连接件的底部设置有两个卡块,且支撑板上设置有与卡块相适配的卡槽,所述滑块的底部设置有与轨道相适配的滑槽。本实用新型提供的风力发电塔筒纵缝焊接装置,解决了由于塔筒的体积和重量大,在对发电塔筒进行纵缝焊接时,需要多人分段进行人工焊接,焊接效率低,并且多个焊接位置容易造成焊接误差,影响产品质量的问题。

Description

一种风力发电塔筒纵缝焊接装置
技术领域
本实用新型涉及发电塔筒加工领域,尤其涉及一种风力发电塔筒纵缝焊接装置。
背景技术
风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成,且通过塔筒的进行搭载,所以塔筒重量和壁厚大幅度增加,由于塔筒的体积和重量大,没有适合大小的焊接设备,在对发电塔筒进行纵缝焊接时,需要多人分段进行人工焊接,焊接效率低,并且多个焊接位置容易造成焊接误差,影响产品质量。
因此,有必要提供一种风力发电塔筒纵缝焊接装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种风力发电塔筒纵缝焊接装置,解决了由于塔筒的体积和重量大,在对发电塔筒进行纵缝焊接时,需要多人分段进行人工焊接,焊接效率低,并且多个焊接位置容易造成焊接误差,影响产品质量的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种风力发电塔筒纵缝焊接装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定有轨道,所述轨道上滑动设置有滑块;
所述滑块的顶部固定有液压缸,且液压缸的输出端固定有支撑块,所述支撑块的一侧固定有液压杆,所述液压杆的一端固定有焊接机;
所述支撑板上卡接有连接件,且连接件的底部设置有两个卡块,且支撑板上设置有与卡块相适配的卡槽。
优选的,所述滑块的底部设置有与轨道相适配的滑槽。
优选的,所述滑槽内壁的顶部设置有滚轮。
优选的,所述支撑块的顶部固定有把手。
优选的,所述支撑块的顶部设置有按键。
优选的,所述焊接机上设置有电源线。
与相关技术相比较,本实用新型提供的风力发电塔筒纵缝焊接装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种风力发电塔筒纵缝焊接装置,通过将连接件的两个卡块分别插入两个相邻的支撑板的卡槽内,将支撑板固定位置,将滑块上放置在支撑板顶部的轨道上,通过按键启动液压缸,调节支撑块的高度,启动液压杆调节焊接机的距离,使得焊接机对应发电塔筒的焊接位置上,启动焊接机陷阱焊接,通过把手沿着轨道方向移动支撑块,使得焊接机焊接过程平稳,且方向稳定,防止出现误差,解决了由于塔筒的体积和重量大,在对发电塔筒进行纵缝焊接时,需要多人分段进行人工焊接,焊接效率低,并且多个焊接位置容易造成焊接误差,影响产品质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种风力发电塔筒纵缝焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示滑块的侧视图;
图3为图1所示支撑板的顶部图;
图4为图1所示连接件和卡块的连接图。
图中标号:1、支撑板,2、轨道,3、滑块,4、液压缸,5、支撑块,6、液压杆,7、焊接机,8、连接件,9、卡块,10、卡槽,11、滑槽,12、滚轮,13、把手,14、按键。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3所示,一种风力发电塔筒纵缝焊接装置,包括支撑板1,支撑板1的顶部固定有轨道2,轨道2上滑动设置有滑块3,滑块3的底部设置有与轨道2相适配的滑槽11,滑槽11内壁的顶部设置有滚轮12,便于滑块3沿着轨道2方向滑动;
本实用新型滑块3的顶部固定有液压缸4,且液压缸4的输出端固定有支撑块5,支撑块5的一侧固定有液压杆6,液压杆6的一端固定有焊接机7,焊接机7上设置有电源线;
本实用新型支撑板1上卡接有连接件8,且连接件8的底部设置有两个卡块9,且支撑板1上设置有与卡块9相适配的卡槽10,将连接件8的两个卡块9分别插入两个相邻的支撑板1的卡槽10内,将支撑板1固定位置,便于支撑板1安装和拆卸;
本实用新型,支撑块5的顶部固定有把手13,支撑块5的顶部设置有按键14,通过按键14启动液压缸4和液压杆6。
本实用新型提供的风力发电塔筒纵缝焊接装置的工作原理如下:将多个支撑板1沿着发电塔筒的放置方向平行铺设,并且两个相邻的支撑板1之间对齐,将连接件8的两个卡块9分别插入两个相邻的支撑板1的卡槽10内,将支撑板1固定位置,将滑块3上放置在支撑板1顶部的轨道2上,通过按键14启动液压缸4,调节支撑块5的高度,启动液压杆6调节焊接机7的距离,使得焊接机7对应发电塔筒的焊接位置上,启动焊接机7陷阱焊接,通过把手13沿着轨道2方向移动支撑块5,使得焊接机7焊接过程平稳,且方向稳定,防止出现误差。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种风力发电塔筒纵缝焊接装置,其特征在于,包括支撑板(1),所述支撑板(1)的顶部固定有轨道(2),所述轨道(2)上滑动设置有滑块(3);
所述滑块(3)的顶部固定有液压缸(4),且液压缸(4)的输出端固定有支撑块(5),所述支撑块(5)的一侧固定有液压杆(6),所述液压杆(6)的一端固定有焊接机(7);
所述支撑板(1)上卡接有连接件(8),且连接件(8)的底部设置有两个卡块(9),且支撑板(1)上设置有与卡块(9)相适配的卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒纵缝焊接装置,其特征在于,所述滑块(3)的底部设置有与轨道(2)相适配的滑槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电塔筒纵缝焊接装置,其特征在于,所述滑槽(11)内壁的顶部设置有滚轮(12)。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒纵缝焊接装置,其特征在于,所述支撑块(5)的顶部固定有把手(13)。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒纵缝焊接装置,其特征在于,所述支撑块(5)的顶部设置有按键(14)。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒纵缝焊接装置,其特征在于,所述焊接机(7)上设置有电源线。
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