CN220161081U - 一种锁闩带动板连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

一种锁闩带动板连续冲压模具，它包括上模部份和下模部分,其特征在于：所述上模部分和下模部分依次对应设有冲孔工位(a)、冲导向孔工位(b)、切边工位(c)、第二次切边工位(d)、45度折弯工位(e)、90度折弯工位(f)、冲成形孔工位(g)和切边工位(h)。本实用新型能够在连续模具上完成整个产品的成形，提高生产效率。

Description

一种锁闩带动板连续冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压成型模具结构技术领域，具体讲就是涉及一种锁闩带动板连续冲压模具，能够实现家用防盗锁用锁闩带动板连续成形，提高了生产效率。

背景技术

随着经济的快速发展，金属材料被广泛应用于各种工业制品中，要将金属材料制作成各种工业制品，可以采用锻压、铸造、冲压等各种方式，其中，金属加工过程中经常采用的冲压工艺，是利用冲压模具在压力机的作用下冲压成型各种产品使金属材料成形的一种常见方法，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。

冲压制件就是依靠冲压模具的上、下模具的相对运动来完成的，整个冲压模具依据工作功能分为工作零件、定位零件、压料、卸料及出料零件、导向零件、支撑及夹持零件和紧固零件，冲压模具根据成形工艺分为单工序模和连续模具，单工模式每一套模具成形一至两个形状，效率较低，连续模是指通过一套模具完成整个产品的成形。由于家用防盗锁的很多零部件属于金属件，因此，冲压模具在家用防盗锁行业得到广泛应用，为了满足家用防盗锁的旺盛需求，各大锁闩生产厂家不断扩大锁闩的生产产量，日益繁多的防盗锁使得锁闩零配件生产日益需要自动化，传统上对于各种金属结构件一般都采取根据金属结构件的材料特性和形状特征，按照材料成型的要求编制冲压工艺，根据冲压工艺制作五金冲压模具，在模具上对原材料成形以获得所需的金属结构件。为了提高生产效率，各大厂商纷纷开发冲压连续模具以提高产量，但受限于锁闩零件的复杂性，很多金属零部件例如家用防盗锁用锁闩带动板还无法在一套连续模具上制作出来，还在采取单工序模具的形式进行制作，耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是现有的家用防盗锁用锁闩带动板产品制作时，采取单工模制作，生产效率低下的技术缺陷，提供一种锁闩带动板连续冲压模具，能够在连续模具上完成整个产品的成形，提高生产效率。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供一种锁闩带动板连续冲压模具，它包括上模部份和下模部分,所述上模部分包括上模座、上垫板、上夹板、脱料垫板和脱料板，上模座、上垫板和上夹板固定在一起，脱料垫板和脱料板固定在一起，卸料螺钉锁在脱料板上，从下往上依次穿过脱料垫板，上夹板和上垫板，挂在上模座上的卸料螺钉孔内，下模部分包括下模板、下垫板、下模座和下垫脚，下模板、下垫板和下模座依次固定在一起，其特征在于：所述上模部分和下模部分依次对应设有冲孔工位、冲导向孔工位、第一次切边工位、第二次切边工位、45度折弯工位、90度折弯工位、冲成形孔工位和落料工位。

在其中的一个实施例中，所述上夹板上与所述冲孔工位、冲导向孔工位、第一次切边工位、第二次切边工位、45度折弯工位、90度折弯工位、冲成形孔工位和落料工位对应处依次装有冲孔冲头、冲导向孔冲头、切边冲头一、第二次切边冲头、冲成形孔冲头和切边冲头二，折弯45度冲头和折弯90度冲头装在所述脱料板上，所述下模板上与所述冲孔工位、冲导向孔工位、第一次切边工位、第二次切边工位、45度折弯工位、90度折弯工位、冲成形孔工位和落料工位对应处依次装有冲孔下模镶件、冲导向孔下模镶件、切边下模镶件一、第二次切边下模镶件、折弯45度下模镶件、折弯90度下模镶件、冲成形孔下模镶件和切边下模镶件二。

在其中的一个实施例中，所述上模部分包括导柱，导柱依次穿过上夹板、脱料垫板和上导套，上导套装在脱料板内，下模部分包括下导套，下导套位于上导套对应的下模板内。

有益效果

本实用新型提供的一种锁闩带动板连续冲压模具，能够在连续模具上完成整个产品的成形，提高生产效率。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中锁闩带动板冲压工位示意图；

附图2是本实用新型实施例中锁闩带动板冲压模具组装图。

附图3是本实用新型实施例中锁闩带动板冲压模具结构图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如附图1，2和3所示，本实施例提供一种锁闩带动板连续冲压模具，它包括上模部份和下模部分,所述上模部分包括上模座1、上垫板2、上夹板3、脱料垫板4和脱料板5，上模座1、上垫板2和上夹板3固定在一起，脱料垫板4和脱料板5固定在一起，卸料螺钉6锁在脱料板5上，从下往上依次穿过脱料垫板4，上夹板和3上垫板2，挂在上模座1上的卸料螺钉孔101内，下模部分包括下模板7、下垫板8、下模座9和下垫脚10，下模板7、下垫板8和下模座9依次固定在一起，所述上模部分和下模部分依次对应设有冲孔工位a、冲导向孔工位b、第一次切边工位c、第二次切边工位d、45度折弯工位e、90度折弯工位f、冲成形孔工位g和落料工位h。

如附图2所示，所述上夹板3上与所述冲孔工位a、冲导向孔工位b、第一次切边工位c、第二次切边工位d、45度折弯工位e、90度折弯工位f、冲成形孔工位g和落料工位h对应处依次装有冲孔冲头11、冲导向孔冲头12、切边冲头一13、第二次切边冲头14、冲成形孔冲头17和切边冲头二18，折弯45度冲头15和折弯90度冲头16装在所述脱料板5上，所述下模板7上与所述冲孔工位a、冲导向孔工位b、第一次切边工位c、第二次切边工位d、45度折弯工位e、90度折弯工位f、冲成形孔工位g和落料工位h对应处依次装有冲孔下模镶件19、冲导向孔下模镶件20、切边下模镶件一21、第二次切边下模镶件22、折弯45度下模镶件23、折弯90度下模镶件24、冲成形孔下模镶件25和切边下模镶件二26。

如附图3所示，所述上模部分包括导柱27，导柱27依次穿过上夹板3、脱料垫板4和上导套28，上导套28装在脱料板5内，下模部分包括下导套29，下导套29位于上导套28对应的下模板7内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种锁闩带动板连续冲压模具，它包括上模部份和下模部分,所述上模部分包括上模座(1)、上垫板(2)、上夹板(3)、脱料垫板(4)和脱料板(5)，上模座(1)、上垫板(2)和上夹板(3)固定在一起，脱料垫板(4)和脱料板(5)固定在一起，卸料螺钉(6)锁在脱料板(5)上，从下往上依次穿过脱料垫板(4)，上夹板和(3)上垫板(2)，挂在上模座(1)上的卸料螺钉孔(101)内，下模部分包括下模板(7)、下垫板(8)、下模座(9)和下垫脚(10)，下模板(7)、下垫板(8)和下模座(9)依次固定在一起，其特征在于：所述上模部分和下模部分依次对应设有冲孔工位(a)、冲导向孔工位(b)、第一次切边工位(c)、第二次切边工位(d)、45度折弯工位(e)、90度折弯工位(f)、冲成形孔工位(g)和落料工位(h)。

2.如权利要求1所述的一种锁闩带动板连续冲压模具，其特征在于：所述上夹板(3)上与所述冲孔工位(a)、冲导向孔工位(b)、第一次切边工位(c)、第二次切边工位(d)、45度折弯工位(e)、90度折弯工位(f)、冲成形孔工位(g)和落料工位(h)对应处依次装有冲孔冲头(11)、冲导向孔冲头(12)、切边冲头一(13)、第二次切边冲头(14)、冲成形孔冲头(17)和切边冲头二(18)，折弯45度冲头(15)和折弯90度冲头(16)装在所述脱料板(5)上，所述下模板(7)上与所述冲孔工位(a)、冲导向孔工位(b)、第一次切边工位(c)、第二次切边工位(d)、45度折弯工位(e)、90度折弯工位(f)、冲成形孔工位(g)和落料工位(h)对应处依次装有冲孔下模镶件(19)、冲导向孔下模镶件(20)、切边下模镶件一(21)、第二次切边下模镶件(22)、折弯45度下模镶件(23)、折弯90度下模镶件(24)、冲成形孔下模镶件(25)和切边下模镶件二(26)。

3.如权利要求1所述的一种锁闩带动板连续冲压模具，其特征在于：所述上模部分包括导柱(27)，导柱(27)依次穿过上夹板(3)、脱料垫板(4)和上导套(28)，上导套(28)装在脱料板(5)内，下模部分包括下导套(29)，下导套(29)位于上导套(28)对应的下模板(7)内。