CN220160748U - 一种铸件清洗用多功能超声清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，包括具有清洗腔和器件腔的机体，器件腔位于清洗腔的下方，清洗腔中设置有可升降的清洗篮，机体位于清洗腔的侧壁设置有吹干装置，吹干装置设置于靠近清洗腔的顶部位置并且与清洗腔内部连通，清洗腔中设置有喷淋装置和液面控制器，液面控制器水平高度低于喷淋装置和吹干装置，清洗腔连接有排水管，排水管上设置有电磁阀，液面控制器用于控制电磁阀的通/断，清洗腔的外底壁上分布有多个超声波发生器，器件腔中设有与超声波发生器连接的超声波换能器。该超声清洗装置具备超声清洗、清水喷淋和沥水吹干等功能，在对铸件进行清洗时无需再多次转移，提升了铸件的清洗效率，还降低了企业用人压力。
Description
【技术领域】
本实用涉及铸件生产领域，尤其涉及一种铸件清洗用多功能超声清洗装置。
【背景技术】
铸件在加工成型后，其表面会存在切削液和油污残留，生产者通常会将这些铸件放置到超声波清洗机上进行清洗，待清洗完毕后会将铸件转移到喷淋室进行喷淋，然后再转移铸件进行沥水吹干，整个过程铸件至少需要转移三次，转移过程不仅浪费时间，还需要人工干预，存在用人成本高，铸件清洗过程慢等问题。
【实用新型内容】
本实用的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，该清洗装置能够一体化实现清洗、喷淋、吹干等工序，无需中途转移。
为实现上述目的，本实用提供了一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，包括具有清洗腔和器件腔的机体，器件腔位于清洗腔的下方，清洗腔中设置有可升降的清洗篮，机体位于清洗腔的侧壁设置有吹干装置，吹干装置设置于靠近清洗腔的顶部位置并且与清洗腔内部连通，清洗腔中设置有喷淋装置和液面控制器，液面控制器水平高度低于喷淋装置和吹干装置，清洗腔连接有排水管，排水管上设置有电磁阀，液面控制器用于控制电磁阀的通/断，清洗腔的外底壁上分布有多个超声波发生器，器件腔中设有与超声波发生器连接的超声波换能器。
于一个或多个实施例中，所述喷淋装置的水平高度低于吹干装置，喷淋装置包括供水管路和多个分布在供水管路上的喷淋头。
于一个或多个实施例中，所述吹干装置包括罩体、扇叶和电机，罩体固定于机体的外壁上，电机通过支架固定在罩体的内部，扇叶与电机的转轴轴接，机体对应罩体的位置开有过风口。
于一个或多个实施例中，所述液面控制器为水位传感器，水位传感器安装于清洗腔的内壁上，清洗腔的内壁设置有包围水位传感器的挡水罩，挡水罩的底部为敞开结构。
于一个或多个实施例中，所述排水管位于器件腔内部，清洗腔的底部呈斜面结构，排水管连接清洗腔底部的低水位处。
于一个或多个实施例中，所述机体设置有开启器件腔的维修门，所述超声波发生器位于器件腔中。
于一个或多个实施例中，所述清洗腔中设置有竖向的导轨，清洗篮具有与导轨滑动连接的滑座，滑座通过驱动源带动其沿导轨上下移动。
本实用同背景技术相比存在的效果是：该超声清洗装置具备超声清洗、清水喷淋和沥水吹干等功能，在对铸件进行清洗时无需再多次转移，不仅提升了铸件的清洗效率，还降低了用人压力，有助于降低企业生产成本。
【附图说明】
图1为本实用实施例超声清洗装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本实用的理解，下面将结合实施例和附图对本实用作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用，并不构成对本实用的保护范围的限定。
请参看附图1，本实用提供了一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，其包括具有清洗腔101和器件腔102的机体100，器件腔102位于清洗腔101的下方，清洗腔101中设置有可升降的清洗篮1，清洗篮用于放置待清洗的铸件，机体100位于清洗腔101的侧壁设置有吹干装置2，吹干装置能够对清洗篮中的铸件进行吹干，吹干装置2设置于靠近清洗腔101的顶部位置并且与清洗腔内部连通，清洗腔101中设置有喷淋装置3和液面控制器4，喷淋组件能够对清洗完的铸件进行喷淋清洗，冲走表面残留物，液面控制器4水平高度低于喷淋装置3和吹干装置2，清洗腔101连接有排水管5，排水管5上设置有电磁阀6，液面控制器4用于控制电磁阀6的通/断，清洗腔101的外底壁上分布有多个超声波发生器7，器件腔102中设有与超声波发生器7连接的超声波换能器8。
工作时，用户将铸件摆放到清洗篮中，然后清洗篮下降至被清洗腔的水浸没，通过超声波发生器和超声波换能器配合产生超声波，对铸件表面的污物进行剥离，超声清洗完毕后，清洗篮上升至离开水面，通过喷淋装置对铸件进行喷淋，将铸件表面残留污物进行清洗，清洗完毕后，此时清洗篮充当沥水篮的作用，可以对铸件上的水进行沥干，再通过吹干装置对铸件进行吹干，由此完成铸件的清洗工序。液面控制器能够感应清洗腔中的水位，当液面控制器被水触发后，液面控制器随即判断清洗腔中液位过高，通过打开电磁阀排走一部分清洗腔中的水，电磁阀每次的开启时间可以通过计时器设定，例如每次开启10秒、20秒、30秒或者1分钟、2分钟、3分钟等等时间，具体根据排水量而设定，避免清洗腔中的水被完全排走。
所述喷淋装置3的水平高度低于吹干装置2，避免喷淋组件喷湿吹干装置，喷淋装置包括供水管路31和多个分布在供水管路上的喷淋头32，喷淋头可以喷出雾状水雾，清洗覆盖范围更大，供水管路可以连接市政用水使用。
所述吹干装置2包括罩体21、扇叶22和电机23，罩体21固定于机体100的外壁上，具体可通过螺丝固定，电机23通过支架24固定在罩体21的内部，扇叶22与电机23的转轴轴接，机体100对应罩体21的位置开有过风口9，吹干装置的数量为多个。
所述液面控制器4为水位传感器，水位传感器安装于清洗腔101的内壁上，清洗腔的内壁设置有包围水位传感器的挡水罩10，挡水罩10的底部为敞开结构，以便于水进入并触发水位传感器，挡水罩可以遮挡喷淋装置喷出的水，避免水位传感器误判。
所述排水管5位于器件腔102内部，清洗腔101的底部呈斜面结构，排水管5连接清洗腔底部的低水位处，以便于将水引导至排水管，排水管上还接有一管道，该管道上连接手动阀门，方便用户定期开启手动个阀门，排尽清洗腔中的废水，并且清洗清洗腔内部。
所述机体100设置有开启器件腔102的维修门，所述超声波发生器7位于器件腔中，以便于检修人员定期检修、维护。
所述清洗腔101中设置有竖向的导轨11，清洗篮1具有与导轨滑动连接的滑座12，滑座12通过驱动源带动其沿导轨11上下移动，驱动源可以是伸缩气缸，伸缩气缸的气缸轴连接滑座，通过气缸轴的伸缩实现滑座沿导轨移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，其特征在于：包括具有清洗腔(101)和器件腔(102)的机体(100)，器件腔(102)位于清洗腔(101)的下方，清洗腔(101)中设置有可升降的清洗篮(1)，机体(100)位于清洗腔(101)的侧壁设置有吹干装置(2)，吹干装置(2)设置于靠近清洗腔(101)的顶部位置并且与清洗腔内部连通，清洗腔(101)中设置有喷淋装置(3)和液面控制器(4)，液面控制器(4)水平高度低于喷淋装置(3)和吹干装置(2)，清洗腔(101)连接有排水管(5)，排水管(5)上设置有电磁阀(6)，液面控制器(4)用于控制电磁阀(6)的通/断，清洗腔(101)的外底壁上分布有多个超声波发生器(7)，器件腔(102)中设有与超声波发生器(7)连接的超声波换能器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，其特征在于：所述喷淋装置(3)的水平高度低于吹干装置(2)，喷淋装置包括供水管路(31)和多个分布在供水管路上的喷淋头(32)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，其特征在于：所述吹干装置(2)包括罩体(21)、扇叶(22)和电机(23)，罩体(21)固定于机体(100)的外壁上，电机(23)通过支架(24)固定在罩体(21)的内部，扇叶(22)与电机(23)的转轴轴接，机体(100)对应罩体(21)的位置开有过风口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，其特征在于：所述液面控制器(4)为水位传感器，水位传感器安装于清洗腔(101)的内壁上，清洗腔的内壁设置有包围水位传感器的挡水罩(10)，挡水罩(10)的底部为敞开结构。
5.根据权利要求1所述的一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，其特征在于：所述排水管(5)位于器件腔(102)内部，清洗腔(101)的底部呈斜面结构，排水管(5)连接清洗腔底部的低水位处。
6.根据权利要求1所述的一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，其特征在于：所述机体(100)设置有开启器件腔(102)的维修门，所述超声波发生器(7)位于器件腔中。
7.根据权利要求1所述的一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，其特征在于：所述清洗腔(101)中设置有竖向的导轨(11)，清洗篮(1)具有与导轨滑动连接的滑座(12)，滑座(12)通过驱动源带动其沿导轨(11)上下移动。
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