CN220160455U - 一种循环烘烤箱输送系统 - Google Patents

Abstract

一种循环烘烤箱输送系统，包括进料装置、出料装置和输送装置；输送装置包括若干层烤箱输送带，相邻烤箱输送带首尾之间设有提升机构；进料装置设在最底层烤箱输送带的进料端，进料装置包括设在最底层烤箱输送带前方的进料过渡板、设在进料过渡板长度方向一端的第一进料推板、用于驱动第一进料推板X轴方向移动的第一进料气缸、设在进料过渡板宽度方向一侧的第二进料推板和用于驱动第二进料推板Y轴方向移动的第二进料气缸；出料装置设在最高层烤箱输送带的出料端，出料装置包括处于烤箱内底部的出料输送带、用于对接最高层烤箱输送带与出料输送带的提升板、用于驱动提升板的升降驱动机构。本实用新型能提高多层烤箱的烘烤效率，且传输平稳快速。

Description

一种循环烘烤箱输送系统

技术领域

本实用新型涉及烤箱，尤其是用于喇叭烘烤的循环烘烤箱输送系统。

背景技术

在喇叭生产制造中，将半成品的喇叭放入烤箱中烘烤，成为了制作喇叭的工序之一，现有的烘烤加工工序为半成品喇叭点胶后，在支撑板上摆放整齐后推入烤箱中烘烤，烘烤完成后需要从烤箱中取出，然后将喇叭投入下个加工工序。为了配合自动化生产线，有的烤箱采用单层输送，该种单层烤箱占用面积大，而且烘烤效率低。为解决单层烤箱的弊端，也有采用多层烤箱对产品进行烘烤，目前多层烤箱无法实现工件的批量输送，烘烤效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种循环烘烤箱输送系统，能提高多层烤箱的烘烤效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种循环烘烤箱输送系统，包括位于烤箱进料端的进料装置、位于烤箱出料端的出料装置和位于烤箱内的输送装置；所述输送装置包括若干层烤箱输送带，所述烤箱输送带包括承托板，相邻承托板首尾之间设有提升机构，所述提升机构包括转移提升板、设在转移提升板两端且用于驱动转移提升板升降的转移气缸、设在转移提升板一侧的转移推板和驱动转移推板朝向承托板的推板气缸；所述进料装置设在最底层烤箱输送带的进料端，所述进料装置包括设在最底层烤箱输送带前方的进料过渡板、设在进料过渡板长度方向一端的第一进料推板、用于驱动第一进料推板X轴方向移动的第一进料气缸、设在进料过渡板宽度方向一侧的第二进料推板和用于驱动第二进料推板Y轴方向移动的第二进料气缸；所述出料装置设在最高层烤箱输送带的出料端，出料装置包括处于烤箱内底部的出料输送带、用于对接最高层烤箱输送带与出料输送带的提升板、用于驱动提升板升降的升降驱动机构，最高层烤箱输送带的出料端形成第一上料工位，所述出料输送带的一侧形成第二上料工位，所述提升板在第一上料工位和第二上料工位之间行走，所述第二上料工位的一侧设有推料机构，所述推料机构包括推杆和驱动推杆的推料气缸。本实用新型原理：进料时，工件被输送至进料过渡板的一端，第一进料气缸推动第一进料推板将排列好的工件推送进入进料过渡板上，当进料过渡板上的工件达到指定数量时，第二进料气缸启动并推动第二进料板将排列在进料过渡板上的所有工件一起推送进入最底层的烤箱输送带上；进入烤箱输送带的工件通过不断进入的工件推移进行传送，当工件移动至烤箱输送带的出料端时，工件会被推至转移提升板上，当转移提升板上的工件输送达到预定数量时，转移气缸驱动转移提升板上升并停稳在上一层烤箱输送带的进料端，随后，推板气缸启动并通过转移推板将转移提升板上的所有工件一次推送至烤箱输送带上；工件按此方式移动至最高层烤箱输送带后，最高层烤箱输送带上的工件通过外部推力进入出料装置的提升板，当第一上料工位处的提升板上料完成后，升降驱动机构驱动提升板垂直向下运动，直到停稳在第二上料工位；推料机构将第二上料工位处的提升板上的工件推送至出料输送带，最后由出料输送带将工件输出至烤箱外，完成工件的出料。

作为改进，所述输送装置的两端的两侧分别设有侧板，所述转移气缸安装在侧板上，所述推板气缸通过安装座固定在转移提升板的一侧。

作为改进，所述转移推板的前面设有微调推板，所述转移推板的后面设有微调气缸，所述微调气缸的伸缩杆穿过转移推板后与微调推板连接。

作为改进，所述进料过渡板的两端一侧分别设有红外传感器，所述第二进料推板的两端对应红外传感器处设有缺口。

作为改进，所述第一上料工位的一侧设有挡料机构，所述挡料机构包括固定挡板、设在固定挡板一侧的活动挡板和驱动活动挡板在上料工位伸缩的挡料气缸。

作为改进，所述升降驱动机构包括门型框架和升降电机，所述门型框架包括两根相对设置的立柱和设在两根立柱顶部之间的横梁；所述立柱上设有滑轨，所述提升板上设有与所述滑轨配合的滑座，所述升降电机固定在其中一根立柱的顶部，所述升降电机通过链条带动提升板，所述固定挡板通过连接臂与横梁连接。

作为改进，所述推料机构还包括导杆、与导杆滑动配合的导向块和与导向块连接的支架，所述推杆设在支架上，所述推料气缸的伸缩杆作用在支架上。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

1、提升机构的转移提升板和转移气缸可以将工件垂直向上输送，提升机构的转移推板和推板气缸可以将工件水平输入烤箱输送带上，并且通过推力将烤箱输送带上的工件进行传输，因此烤箱输送带只需无动力的承托板即可，该结构简单，解决主动输送带受热问题；

2、出料装置利用提升板可以平稳快速的将高处的工件运往低处，使烤箱能按多层设计；第一上料工位处的挡料机构不但可以防止工件上料时意外掉落，而且可以改变上料数量；推料机构配合出料输送带，可以将提升板上的工件一次性快速转移，完成工件的出料。

附图说明

图1为烤箱侧面示意图。

图2为进料装置示意图。

图3为提升机构示意图。

图4为出料装置示意图。

图5为出料装置的升降驱动机构示意图。

图6为出料装置的推料机构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种循环烘烤箱输送系统，包括位于烤箱进料端的进料装置1、位于烤箱出料端的出料装置3和位于烤箱内的输送装置2。

如图1、3所示，所述输送装置2包括若干层烤箱输送带21，所述烤箱输送带21包括支撑架和设在支撑架上的承托板，烤箱输送带21为无动力结构，通过外部推力进行传输。相邻承托板首尾之间设有提升机构22，如第一层烤箱输送带21的出料端与第二层烤箱输送带21的进料端之间设置提升机构22，按照该方式即可将工件在多层烤箱输送带21上进行向上传送。所述提升机构22包括转移提升板224、设在转移提升板224两端且用于驱动转移提升板224升降的转移气缸221、设在转移提升板224一侧的转移推板223和驱动转移推板223朝向承托板的推板气缸226；所述输送装置2的两端的两侧分别设有侧板23，所述转移气缸221安装在侧板23上，所述推板气缸226通过安装座固定在转移提升板224的一侧，推板气缸226驱动转移推板223，转移推板223将转移提升板224上的工件往烤箱输送带21上转移；所述转移推板223的前面设有微调推板222，所述转移推板223的后面设有微调气缸227，所述微调气缸227的伸缩杆穿过转移推板223后与微调推板222连接，工件尺寸发生改变时，若推板气缸226无法完全将工件推入烤箱输送带21，此时可以通过微调气缸227增加推送行程。

如图2所示，所述进料装置1设在最底层烤箱输送带21的进料端，所述进料装置1包括设在最底层烤箱输送带21前方的进料过渡板11、设在进料过渡板11长度方向一端的第一进料推板12、用于驱动第一进料推板12沿X轴方向移动的第一进料气缸13、设在进料过渡板11宽度方向一侧的第二进料推板15和用于驱动第二进料推板15沿Y轴方向移动的第二进料气缸14。所述进料过渡板11的两端一侧分别设有红外传感器16，所述第二进料推板15的两端对应红外传感器16处设有缺口，两个红外传感器探测进料过渡板11上的工件数量达到预定数量时，启动第二进料气缸14，将进料过渡板11上的所有工件4一次转移至烤箱输送带21上。

如图4至6所示，所述出料装置3设在最高层烤箱输送带21的出料端，出料装置3包括处于烤箱内底部的出料输送带37、用于对接最高层烤箱输送带21与出料输送带37的提升板36、用于驱动提升板36升降的升降驱动机构32。最高层烤箱输送带21的出料端形成第一上料工位，所述出料输送带37的一侧形成第二上料工位，所述提升板36在第一上料工位和第二上料工位之间垂直上下行走。所述第一上料工位的一侧设有挡料机构34，所述挡料机构34包括固定挡板341、设在固定挡板341一侧的活动挡板342和驱动活动挡板342在上料工位伸缩的挡料气缸，烤箱输送带21的出料端与固定挡板341之间行程所述第一上料工位，挡料气缸的伸缩可以改变活动挡板342的位置，进而改变第一上料工位的宽度。所述第二上料工位的一侧设有推料机构31，所述第二上料工位位于推料机构31与出料输送带37之间，当提升板36停在第二上料工位时，提升板36位于出料输送带37长度方向的一侧。所述推料机构31包括推杆312和驱动推杆312的推料气缸311、导杆314、与导杆314滑动配合的导向块315和与导向块315连接的支架313；所述推杆312设在支架313上，所述推料气缸311的伸缩杆作用在支架313上。所述升降驱动机构32包括门型框架和升降电机323，所述门型框架包括两根相对设置的立柱321和设在两根立柱321顶部之间的横梁322；所述立柱321上设有滑轨，所述提升板36上设有与所述滑轨配合的滑座，所述升降电机323固定在其中一根立柱321的顶部，所述升降电机323通过链条带动提升板36，所述固定挡板341通过连接臂与横梁322连接，两立柱321的顶部之间设有传动杆，通过传动杆同时带动两侧的链条提升提升板36的两端；所述提升板36的两端设有挡块，所述挡块上设有红外线传感器，用于感知提升板36上的工件4，以控制升降驱动机构32。工件4进入烤箱后，通过输送系统从底部输送道提升至顶部输送带，最高层烤箱输送带21上的工件4通过外部推力进入提升板36；挡料机构34设在第一上料工位的一侧，可以防止上料时工件4意外掉落，另外，通过改变活动挡板342的位置，改变第一上料工位的宽度，进而改变进入提升板36的工件4数量；当第一上料工位处的提升板36上料完成后，升降驱动机构32驱动提升板36垂直向下运动，直到停稳在第二上料工位；推料机构31将第二上料工位处的提升板36上的工件4推送至出料输送带37，最后由出料输送带37将工件4输出至烤箱外，完成工件4的出料

本实用新型原理：进料时，工件被输送至进料过渡板11的一端，第一进料气缸13推动第一进料推板12将排列好的工件推送进入进料过渡板11上，当进料过渡板11上的工件达到指定数量时，第二进料气缸14启动并推动第二进料板将排列在进料过渡板11上的所有工件一起推送进入最底层的烤箱输送带上；进入烤箱输送带的工件通过不断进入的工件推移进行传送，当工件移动至烤箱输送带的出料端时，工件会被推至转移提升板224上，当转移提升板224上的工件输送达到预定数量时，转移气缸221驱动转移提升板224上升并停稳在上一层烤箱输送带的进料端，随后，推板气缸226启动并通过转移推板223将转移提升板224上的所有工件一次推送至烤箱输送带上；工件按此方式移动至最高层烤箱输送带后，最高层烤箱输送带上的工件通过外部推力进入出料装置3的提升板，当第一上料工位处的提升板上料完成后，升降驱动机构驱动提升板垂直向下运动，直到停稳在第二上料工位；推料机构将第二上料工位处的提升板上的工件推送至出料输送带，最后由出料输送带将工件输出至烤箱外，完成工件的出料。

Claims (7)

1.一种循环烘烤箱输送系统，包括位于烤箱进料端的进料装置、位于烤箱出料端的出料装置和位于烤箱内的输送装置；其特征在于：所述输送装置包括若干层烤箱输送带，所述烤箱输送带包括承托板，相邻承托板首尾之间设有提升机构，所述提升机构包括转移提升板、设在转移提升板两端且用于驱动转移提升板升降的转移气缸、设在转移提升板一侧的转移推板和驱动转移推板朝向承托板的推板气缸；所述进料装置设在最底层烤箱输送带的进料端，所述进料装置包括设在最底层烤箱输送带前方的进料过渡板、设在进料过渡板长度方向一端的第一进料推板、用于驱动第一进料推板X轴方向移动的第一进料气缸、设在进料过渡板宽度方向一侧的第二进料推板和用于驱动第二进料推板Y轴方向移动的第二进料气缸；所述出料装置设在最高层烤箱输送带的出料端，出料装置包括处于烤箱内底部的出料输送带、用于对接最高层烤箱输送带与出料输送带的提升板、用于驱动提升板升降的升降驱动机构，最高层烤箱输送带的出料端形成第一上料工位，所述出料输送带的一侧形成第二上料工位，所述提升板在第一上料工位和第二上料工位之间行走，所述第二上料工位的一侧设有推料机构，所述推料机构包括推杆和驱动推杆的推料气缸。

2.根据权利要求1所述的一种循环烘烤箱输送系统，其特征在于：所述输送装置的两端的两侧分别设有侧板，所述转移气缸安装在侧板上，所述推板气缸通过安装座固定在转移提升板的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种循环烘烤箱输送系统，其特征在于：所述转移推板的前面设有微调推板，所述转移推板的后面设有微调气缸，所述微调气缸的伸缩杆穿过转移推板后与微调推板连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环烘烤箱输送系统，其特征在于：所述进料过渡板的两端一侧分别设有红外传感器，所述第二进料推板的两端对应红外传感器处设有缺口。

5.根据权利要求1所述的一种循环烘烤箱输送系统，其特征在于：所述第一上料工位的一侧设有挡料机构，所述挡料机构包括固定挡板、设在固定挡板一侧的活动挡板和驱动活动挡板在上料工位伸缩的挡料气缸。

6.根据权利要求5所述的一种循环烘烤箱输送系统，其特征在于：所述升降驱动机构包括门型框架和升降电机，所述门型框架包括两根相对设置的立柱和设在两根立柱顶部之间的横梁；所述立柱上设有滑轨，所述提升板上设有与所述滑轨配合的滑座，所述升降电机固定在其中一根立柱的顶部，所述升降电机通过链条带动提升板，所述固定挡板通过连接臂与横梁连接。

7.根据权利要求1所述的一种循环烘烤箱输送系统，其特征在于：所述推料机构还包括导杆、与导杆滑动配合的导向块和与导向块连接的支架，所述推杆设在支架上，所述推料气缸的伸缩杆作用在支架上。