CN220160165U - 粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉碎研磨装置，加工箱的上顶端安装进料斗，加工箱的内部上端水平安装粉碎刀筒，加工箱的内部上设置安装槽，加工箱的内部且位于粉碎过筛板的下端安装研磨组件，加工箱的左右两内壁上且位于研磨组件的下端设置弹性伸缩杆，加工箱的内部底端设置下料口，加工箱的内部且在下料口的上端悬放设置研磨过筛板，加工箱的后端下侧固定旋转机箱，弹性伸缩杆与研磨过筛板连接，研磨过筛板的底端中部固定安装振动器，机箱的前端中部用铰接活动安装检修门，检修门的中部嵌入安装有透明观察窗；粉碎过筛板和研磨过筛板提高物料的粉碎研磨的加工效率，干燥组件使得最后研磨出的物料粉末更干，检修门便于工作人员及时对加工箱内部进行检修。

Description

粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及物料加工装置，具体涉及粉碎研磨装置。

背景技术

目前，各种物料的形态各异，同时人们会根据自己的需要对物料进行各种加工，其中物料的粉碎和研磨是加工生产当中常见的一道工序，因此常常会使用研磨粉碎机对物料进行加工，研磨粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛，研磨粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎，然后进行研磨。

现有的研磨粉碎机的功能较为单一，缺少过筛设备，从而存在研磨物料不均匀，也导致研磨效果不佳，容易在粉碎或研磨出料时造成堵塞，影响后续对研磨后的物料进行使用。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供粉碎研磨装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，

粉碎研磨装置，加工箱的上顶端安装进料斗，加工箱的内部上端水平安装粉碎刀筒，加工箱的左外侧上端固定安装驱动电机，加工箱的内部上设置安装槽，加工箱通过安装槽固定放置粉碎过筛板，加工箱的内部且位于粉碎过筛板的下端安装研磨组件，加工箱的左右两内壁上且位于研磨组件的下端分别设置一个侧板，加工箱的内部底端设置下料口，加工箱的内部且在下料口的上端悬放设置研磨过筛板，加工箱底端四个边角处分别设置一个稳固支撑柱，机箱的前端中部用铰接活动安装检修门，加工箱的后端下侧固定旋转机箱。

本实用新型中，进料斗的左右两端分别安装一个干燥组件，干燥组件包括干燥管和风箱，干燥管的一端嵌入到进料斗的内，干燥管的另一端与固定放置的风箱连接，风箱上设有气泵。

本实用新型中，粉碎刀筒的一端伸出加工箱的左外侧并与驱动电机转动连接，安装槽设置在粉丝刀筒的下端，安装槽与粉碎过筛板用间隙配合活动连接。

本实用新型中，研磨组件与旋转机箱用转动连接，研磨组件包括第一研磨辊、第二研磨辊和连接转轴，第一研磨辊与第二研磨辊并排放置且相互转动磨合，第一研磨辊与第二研磨本实用新型中，辊的后端均设有一个连接转轴，连接转轴伸出机箱与旋转机箱连接。

本实用新型中，侧板的下端设置多个等距离分布的弹性伸缩杆，研磨过筛板的上端中部设有多个均匀分布的过筛孔，过筛孔的孔径较为细密，研磨过筛板的上端左右两侧设置有多个限位槽，弹性伸缩杆与限位槽相对应并相连接，研磨过筛板的底端中部固定安装振动器。

本实用新型中，下料口呈倒梯形，下料口的内部安装出料管，出料管下端伸出加工箱的底端并与物料储存箱连接，检修门与加工箱的右端用锁扣进行锁紧连接，检修门的中部嵌入安装有透明观察窗，检修门的内侧与加工箱的内部连接部位安装密封圈。

综上所述，本申请的有益效果：

一、粉碎过筛板和研磨过筛板，在加工箱的内部且分别位于粉碎刀筒和研磨组件的下端设置粉碎过筛板和研磨过筛板，粉碎过筛板和研磨过筛板分别对粉碎后和研磨后的物料进行过筛，粉碎过筛板和研磨过筛板都可进行拆卸，方便失效时对两者进行取出更换和检修，提高物料的粉碎研磨的加工效率。

二、干燥组件和检修门，进料斗的左右两端分别一个干燥组件，在物料通过进料都进入到加工箱时，通过干燥组件可将物料所携带的水分吸干，同时去除物料上携带的灰尘，使得最后研磨出的物料粉末更干净，便于后续直接进行使用，也能够有效提高整个物料粉碎研磨过程，加工效率，在机箱的前端设置检修门，检修门设置观察窗，对物料进行粉碎研磨加工时，可通过观察窗观察加工箱内部的物料加工状态，方便工作人员在物料粉碎研磨加工出现异常时，停止装置运转，及时进行检修，提高整个装置的使用寿命，下料口呈倒梯形，方便将经粉碎和研磨后的物料粉末输出，同时整个粉碎研磨过程都在加工箱内进行，有效避免了物料加工时产生大量粉尘，保护了工作人员的身体健康。

三、弹性伸缩杆和振动器，研磨过筛板上设置有振动器，振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，振动器的种类多样，本方案中使用的时微型气动振动器，用于带动研磨过筛板上下振动，使得经研磨组件加工后的物料粉末不会过长时间的停留在研磨过筛板上，堵塞研磨筛板上过筛孔，避免由于筛网堵塞造成的研磨时间过长，从而便于对研磨后的物料粉末更好的进行过筛，提高研磨效率，在研磨过筛板上设置限位槽并且通过其与弹性伸缩杆连接，弹性伸缩杆有伸缩杆和弹簧组成，从而使得研磨过筛板上下振动时更加平稳。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视剖视结构示意图；

图3为本实用新型研磨过筛板结构示意图；

图4为本实用新型中局部结构示意图。

图中标号：加工箱-1、进料斗-2、干燥组件-3、干燥管-3.1、风箱-3.2、粉碎刀筒-4、驱动电机-5、安装槽-6、粉碎过筛板-7、研磨组件-8、第一研磨辊-8.1、第一研磨辊-8.2、连接转轴-8.3、旋转机箱-9、研磨过筛板-10、过筛孔-10.1、限位槽-10.2、振动器-11、侧板-13、弹伸缩杆-12、下料口-14、出料管-15、稳固支撑腿-16、检修门-17、观察窗-17.1。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1和图2所示，粉碎研磨装置，

加工箱1的上顶端安装进料斗2，加工箱1的内部上端水平安装粉碎刀筒4，加工箱1的左外侧上端固定安装驱动电机5，加工箱1的内部上设置安装槽6，加工箱1通过安装槽6固定放置粉碎过筛板7，加工箱1的内部且位于粉碎过筛板7的下端安装研磨组件8，加工箱1的左右两内壁上且位于研磨组件8的下端分别设置一个侧板13，加工箱1的内部底端设置下料口14，加工箱1的内部且在下料口14的上端悬放设置研磨过筛板10，加工箱1的后端下侧固定旋转机箱9，侧板13底端安装弹性伸缩杆12，弹性伸缩杆12与研磨过筛板10连接，研磨过筛板10的底端中部固定安装振动器11，加工箱1底端四个边角处分别设置一个稳固支撑柱16，机箱1的前端中部用铰接活动安装检修门17，检修门17的中部嵌入安装有透明观察窗17.1。

如图1、图2、图3和图4所示，对物料进行粉碎研磨加工时，首先通过进料斗2将物料送入加工箱1内，进料斗2左右两端的干燥组件3对物料进行干燥和除尘，物料进入加工箱1内部，粉碎刀筒4在驱动电机5的带动下对物料进行粉碎加工，然后粉碎过筛板7对经粉碎刀筒4加工的物料进行过筛，将较大的物料留在粉碎过筛板7上继续通过上端的组件进行粉碎，研磨组件8对经粉碎过筛板7落下的物料进行研磨，研磨后的物料落在研磨过筛板10上，此时启动振动器11，振动器1与弹性伸缩杆12相配合使用，使物料粉末能够平稳均匀在研磨过筛板10进行过筛，最终通过下料口14和出料管15输出，最终完成对物料的粉碎研磨工作，加工效率高，方便操作。

如图2和图4所示，在加工箱1的内部且分别位于粉碎刀筒4和研磨组件8的下端设置粉碎过筛板7和研磨过筛板10，粉碎过筛板7和研磨过筛板10分别对粉碎后和研磨后的物料进行过筛，粉碎过筛板7和研磨过筛板9都可进行拆卸，方便失效时打开检修门17对两者进行取出更换和检修，提高物料的粉碎研磨的加工效率，进料斗2的左右两端分别一个干燥组件3，在物料通过进料斗2进入到加工箱1时，通过干燥组件3可将物料所携带的水分吸干，同时去除物料上携带的灰尘，使得最后研磨出的物料粉末更干净，便于后续直接进行使用，也能够有效提高整个物料粉碎研磨过程加工效率，在机箱1的前端设置检修门17，检修门17上设置观察窗17.1，对物料进行粉碎研磨加工时，可通过观察窗17.1观察加工箱1内部的物料的加工状态，方便工作人员在物料粉碎研磨加工出现异常时，停止装置运转，及时进行检修，提高整个装置的使用寿命，下料口14呈倒梯形，方便将经粉碎和研磨后的物料粉末输出，同时整个粉碎研磨过程都在加工箱1内进行，有效避免了物料加工时产生大量粉尘，保护了工作人员的身体健康。

如图2和图3所示，研磨过筛板10上设置有振动器11，振动器11的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，振动器的种类多样，本方案中使用的时微型气动振动器，用于带动研磨过筛板上下振动，使得经研磨组件8加工后的物料粉末不会过长时间的停留在研磨过筛板10上，堵塞研磨筛板10上过筛孔10.1，避免由于过筛孔10.1堵塞造成的研磨时间过长，从而便于研磨后的物料粉末更好的进行过筛，提高研磨效率，在研磨过筛板10上设置限位槽10.2并且通过其与弹性伸缩杆12连接，弹性伸缩杆12由伸缩杆和弹簧组成，从而使得研磨过筛板上下振动时更加平稳，更好的进行研磨过筛工作。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.粉碎研磨装置，包括加工箱(1)、粉碎过筛板(7)和研磨组件(8)，其特征是：

所述加工箱(1)的上顶端安装进料斗(2)，所述加工箱(1)的内部上端水平安装粉碎刀筒(4)，所述加工箱(1)的左外侧上端固定安装驱动电机(5)，所述加工箱(1)的内部上设置安装槽(6)，所述加工箱(1)通过安装槽(6)固定放置粉碎过筛板(7)，所述加工箱(1)的内部且位于粉碎过筛板(7)的下端安装研磨组件(8)，所述加工箱(1)的左右两内壁上且位于研磨组件(8)的下端分别设置一个侧板(13)，所述侧板(13)的下端设置多个等距离分布的弹性伸缩杆(12)，所述加工箱(1)的内部底端设置下料口(14)，所述加工箱(1)的内部且在下料口(14)的上端悬放设置研磨过筛板(10)，所述加工箱(1)的后端下侧固定旋转机箱(9)，所述弹性伸缩杆(12)的另一端与研磨过筛板(10)连接，所述研磨过筛板(10)的底端中部固定安装振动器(11)。

2.根据权利要求1所述的粉碎研磨装置，其特征是：所述加工箱(1)底端四个边角处分别设置一个稳固支撑柱(16)，所述加工箱(1)的前端中部用铰接活动安装检修门(17)，所述进料斗(2)的左右两端分别安装一个干燥组件(3)，所述干燥组件(3)包括干燥管(3.1)和风箱(3.2)，所述干燥管(3.1)的一端嵌入到进料斗(2)的内，所述干燥管(3.1)的另一端与固定放置的风箱(3.2)连接，所述风箱(3.2)上设有气泵。

3.根据权利要求1所述的粉碎研磨装置，其特征是：所述粉碎刀筒(4)的一端伸出加工箱(1)的左外侧并与驱动电机(5)转动连接，所述安装槽(6)设置在粉丝刀筒(4)的下端，所述安装槽(6)与粉碎过筛板(7)用间隙配合活动连接。

4.根据权利要求1所述的粉碎研磨装置，其特征是：所述研磨组件(8)与旋转机箱(9)用转动连接，所述研磨组件(8)包括第一研磨辊(8.1)、第二研磨辊(8.2)和连接转轴(8.3)，所述第一研磨辊(8.1)与第二研磨辊(8.2)并排放置且相互转动磨合，所述第一研磨辊(8.1)与第二研磨辊(8.2)的后端均设有一个连接转轴(8.3)，所述连接转轴(8.3)伸出加工箱(1)与旋转机箱(9)连接。

5.根据权利要求1所述的粉碎研磨装置，其特征是：所述研磨过筛板(10)的上端中部设有多个均匀分布的过筛孔(10.1)，所述过筛孔(10.1)的孔径较为细密，所述研磨过筛板(10)的上端左右两侧设置有多个限位槽(10.2)，所述弹性伸缩杆(12)与研磨过筛板(10)上的限位槽(10.2)相对应并相连接，所述下料口(14)呈倒梯形，所述下料口(14)的内部安装出料管(15)，所述出料管(15)下端伸出加工箱(1)的底端并与物料储存箱连接。

6.根据权利要求2所述的粉碎研磨装置，其特征是：所述检修门(17)与加工箱(1)的右端用锁扣进行锁紧连接，所述检修门(17)的中部嵌入安装有透明观察窗(17.1)，所述检修门(17)的内侧与加工箱(1)的内部连接部位安装密封圈。