CN220160050U - 一种涂料循环研磨机 - Google Patents
一种涂料循环研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220160050U CN220160050U CN202321062458.0U CN202321062458U CN220160050U CN 220160050 U CN220160050 U CN 220160050U CN 202321062458 U CN202321062458 U CN 202321062458U CN 220160050 U CN220160050 U CN 220160050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- fixedly connected
- hole
- paint
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 115
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种涂料循环研磨机,包括底座,所述底座上侧的侧壁对称固定连接有两个安装架,两个所述安装架的竖直侧壁均通过轴承转动连接有转轴,两个所述转轴之间固定连接有同一个研磨箱,位于左侧的所述安装架左侧的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴与转轴固定连接,所述研磨箱的顶部固定连接有密封板,所述密封板上固定连接有进料阀,所述密封板上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴外固定套设有锥形研磨辊,所述研磨箱的内壁固定连接有研磨座。本实用新型实现了涂料原料的自动循环研磨,从而能够使所有的涂料原料均能够研磨到需要的效果,有效的提高了涂料研磨机的研磨均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域,具体为一种涂料循环研磨机。
背景技术
涂料是是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。部分涂料在生产加工的过程中需要对直径较大的块状原料进行研磨处理,从而将原料研磨成粉末状。
现有的涂料研磨机在使用时是通过体积相对较小的研磨结构对大量的原料进行研磨,这种研磨方式会导致位于边缘位置的涂料原料无法被有效的研磨,从而导致涂料研磨机的研磨均匀性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料循环研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供了一种涂料循环研磨机,包括底座,所述底座上侧的侧壁对称固定连接有两个安装架,两个所述安装架的竖直侧壁均通过轴承转动连接有转轴,两个所述转轴之间固定连接有同一个研磨箱,位于左侧的所述安装架左侧的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴与转轴固定连接,所述研磨箱的顶部固定连接有密封板,所述密封板上固定连接有进料阀,所述密封板上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴外固定套设有锥形研磨辊,所述研磨箱的内壁固定连接有研磨座,所述研磨座上开设有与锥形研磨辊相匹配的锥形研磨孔,所述研磨箱与研磨座之间连接有两个密封机构,所述研磨箱的底部固定连通有出料阀。
进一步地,所述密封机构包括固定连接于研磨箱竖直内壁上的安装板,所述安装板上开设有滑动孔,所述滑动孔内活动套接有导向杆,所述导向杆的两端均伸出滑动孔,所述导向杆的下端固定连接有密封球,所述研磨座上开设有涂料原料循环孔,所述涂料原料循环孔的孔径小于密封球的直径,所述密封球的下侧固定连接有限位杆,所述限位杆位于涂料原料循环孔内。
进一步地,所述锥形研磨辊的上侧固定连接有圆锥形导料板,所述圆锥形导料板的直径由上到下逐渐变大。
进一步地,位于左侧的所述安装架上固定连接有支撑板,所述支撑板的上侧与电机的下侧紧密贴合,所述支撑板与安装架之间固定连接有加固肋板。
进一步地,所述研磨座下侧的侧壁固定连接有锥形罩,所述锥形罩的底部开设有落料孔,所述转动轴通过落料孔贯穿锥形罩。
进一步地,所述进料阀的上端固定连接有进料斗。
进一步地,所述密封板上开设有轴孔,所述转动轴通过轴孔贯穿密封板,所述转动轴的轴壁通过滚珠轴承与轴孔转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的底座、安装架、转轴、研磨箱、电机、密封板、进料阀、驱动电机、转动轴、锥形研磨辊、研磨座、锥形研磨孔、出料阀、安装板、滑动孔、导向杆、密封球、涂料原料循环孔和限位杆,使用时,通过进料阀将涂料原料装填入研磨箱中,关闭进料阀,控制驱动电机运行,驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动锥形研磨辊转动,通过锥形研磨辊与研磨座相互配合,能够对涂料原料进行研磨,控制电机运行,电机带动转轴转动,转轴带动研磨箱转动,从而使研磨箱翻转180度,密封球在重力作用下移动,解除密封球对涂料原料循环孔的密封,初次研磨后的原料通过涂料原料循环孔移动到研磨座的另一侧,控制电机带动研磨箱复位,从而能够使初次研磨后的涂料原料能够再次进行精细研磨,实现了涂料原料的自动循环研磨,从而能够使所有的涂料原料均能够研磨到需要的效果,有效的提高了涂料研磨机的研磨均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为图1中密封机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、安装架;3、转轴;4、研磨箱;5、电机;6、密封板;7、进料阀;8、驱动电机;9、转动轴;10、锥形研磨辊;11、研磨座;12、锥形研磨孔;13、出料阀;14、安装板;15、滑动孔;16、导向杆;17、密封球;18、涂料原料循环孔;19、限位杆;20、圆锥形导料板;21、支撑板;22、加固肋板;23、锥形罩;24、落料孔;25、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种涂料循环研磨机,包括底座1,所述底座1上侧的侧壁对称固定连接有两个安装架2,两个所述安装架2的竖直侧壁均通过轴承转动连接有转轴3,两个所述转轴3之间固定连接有同一个研磨箱4,位于左侧的所述安装架2左侧的侧壁固定连接有电机5,所述电机5的输出轴与转轴3固定连接,所述研磨箱4的顶部固定连接有密封板6,所述密封板6上固定连接有进料阀7,所述密封板6上固定连接有驱动电机8,所述驱动电机8的输出端固定连接有转动轴9,所述转动轴9外固定套设有锥形研磨辊10,所述研磨箱4的内壁固定连接有研磨座11,所述研磨座11上开设有与锥形研磨辊10相匹配的锥形研磨孔12,所述研磨箱4与研磨座11之间连接有两个密封机构,所述研磨箱4的底部固定连通有出料阀13。
所述密封机构包括固定连接于研磨箱4竖直内壁上的安装板14,所述安装板14上开设有滑动孔15,所述滑动孔15内活动套接有导向杆16,所述导向杆16的两端均伸出滑动孔15,所述导向杆16的下端固定连接有密封球17,所述研磨座11上开设有涂料原料循环孔18,所述涂料原料循环孔18的孔径小于密封球17的直径,所述密封球17的下侧固定连接有限位杆19,所述限位杆19位于涂料原料循环孔18内。
在上述实施例中,使用时,通过进料阀7将涂料原料装填入研磨箱4中,关闭进料阀7,控制驱动电机8运行,驱动电机8带动转动轴9转动,转动轴9带动锥形研磨辊10转动,通过锥形研磨辊10与研磨座11相互配合,能够对涂料原料进行研磨,控制电机5运行,电机5带动转轴3转动,转轴3带动研磨箱4转动,从而使研磨箱4翻转180度,密封球17在重力作用下移动,解除密封球17对涂料原料循环孔18的密封,初次研磨后的原料通过涂料原料循环孔18移动到研磨座11的另一侧,控制电机5带动研磨箱4复位,从而能够使初次研磨后的涂料原料能够再次进行精细研磨,实现了涂料原料的自动循环研磨,从而能够使所有的涂料原料均能够研磨到需要的效果,有效的提高了涂料研磨机的研磨均匀性。
所述锥形研磨辊10的上侧固定连接有圆锥形导料板20,所述圆锥形导料板20的直径由上到下逐渐变大,设置的圆锥形导料板20能够将原料导向锥形研磨辊10与研磨座11的间隙中。
位于左侧的所述安装架2上固定连接有支撑板21,所述支撑板21的上侧与电机5的下侧紧密贴合,所述支撑板21与安装架2之间固定连接有加固肋板22,设置的支撑板21与加固肋板22相互配合,能够提高电机5运行的稳定性。
所述研磨座11下侧的侧壁固定连接有锥形罩23,所述锥形罩23的底部开设有落料孔24,所述转动轴9通过落料孔24贯穿锥形罩23,设置的锥形罩23能够便于涂料原料流入涂料原料循环孔18中。
所述进料阀7的上端固定连接有进料斗25。
在上述实施例中,设置的进料斗25能够提高装料的便利性。
所述密封板6上开设有轴孔,所述转动轴9通过轴孔贯穿密封板6,所述转动轴9的轴壁通过滚珠轴承与轴孔转动连接。
在本实施例中,设置的滚珠轴承能够提高转动轴9转动的稳定性。
工作原理:使用时,通过进料阀7将涂料原料装填入研磨箱4中,关闭进料阀7,控制驱动电机8运行,驱动电机8带动转动轴9转动,转动轴9带动锥形研磨辊10转动,通过锥形研磨辊10与研磨座11相互配合,能够对涂料原料进行研磨,控制电机5运行,电机5带动转轴3转动,转轴3带动研磨箱4转动,从而使研磨箱4翻转180度,密封球17在重力作用下移动,解除密封球17对涂料原料循环孔18的密封,初次研磨后的原料通过涂料原料循环孔18移动到研磨座11的另一侧,控制电机5带动研磨箱4复位,从而能够使初次研磨后的涂料原料能够再次进行精细研磨,实现了涂料原料的自动循环研磨,从而能够使所有的涂料原料均能够研磨到需要的效果,有效的提高了涂料研磨机的研磨均匀性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涂料循环研磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个安装架(2),两个所述安装架(2)的竖直侧壁均通过轴承转动连接有转轴(3),两个所述转轴(3)之间固定连接有同一个研磨箱(4),位于左侧的所述安装架(2)左侧的侧壁固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴与转轴(3)固定连接,所述研磨箱(4)的顶部固定连接有密封板(6),所述密封板(6)上固定连接有进料阀(7),所述密封板(6)上固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转动轴(9),所述转动轴(9)外固定套设有锥形研磨辊(10),所述研磨箱(4)的内壁固定连接有研磨座(11),所述研磨座(11)上开设有与锥形研磨辊(10)相匹配的锥形研磨孔(12),所述研磨箱(4)与研磨座(11)之间连接有两个密封机构,所述研磨箱(4)的底部固定连通有出料阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料循环研磨机,其特征在于:所述密封机构包括固定连接于研磨箱(4)竖直内壁上的安装板(14),所述安装板(14)上开设有滑动孔(15),所述滑动孔(15)内活动套接有导向杆(16),所述导向杆(16)的两端均伸出滑动孔(15),所述导向杆(16)的下端固定连接有密封球(17),所述研磨座(11)上开设有涂料原料循环孔(18),所述涂料原料循环孔(18)的孔径小于密封球(17)的直径,所述密封球(17)的下侧固定连接有限位杆(19),所述限位杆(19)位于涂料原料循环孔(18)内。
3.根据权利要求2所述的一种涂料循环研磨机,其特征在于:所述锥形研磨辊(10)的上侧固定连接有圆锥形导料板(20),所述圆锥形导料板(20)的直径由上到下逐渐变大。
4.根据权利要求3所述的一种涂料循环研磨机,其特征在于:位于左侧的所述安装架(2)上固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)的上侧与电机(5)的下侧紧密贴合,所述支撑板(21)与安装架(2)之间固定连接有加固肋板(22)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料循环研磨机,其特征在于:所述研磨座(11)下侧的侧壁固定连接有锥形罩(23),所述锥形罩(23)的底部开设有落料孔(24),所述转动轴(9)通过落料孔(24)贯穿锥形罩(23)。
6.根据权利要求5所述的一种涂料循环研磨机,其特征在于:所述进料阀(7)的上端固定连接有进料斗(25)。
7.根据权利要求6所述的一种涂料循环研磨机,其特征在于:所述密封板(6)上开设有轴孔,所述转动轴(9)通过轴孔贯穿密封板(6),所述转动轴(9)的轴壁通过滚珠轴承与轴孔转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321062458.0U CN220160050U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种涂料循环研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321062458.0U CN220160050U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种涂料循环研磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220160050U true CN220160050U (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=89052468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321062458.0U Active CN220160050U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种涂料循环研磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220160050U (zh) |
-
2023
- 2023-05-06 CN CN202321062458.0U patent/CN220160050U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207140148U (zh) | 一种塑料编织袋原料粉碎混合装置 | |
CN212283672U (zh) | 一种用于树脂及其溶剂的混合搅拌装置 | |
CN210500892U (zh) | 一种炼胶机自动翻炼装置 | |
CN220160050U (zh) | 一种涂料循环研磨机 | |
CN215312622U (zh) | 一种手指画用粘性颜料生产装置 | |
CN211076420U (zh) | 一种量杯稳定的灌装机 | |
CN207076406U (zh) | 一种硅藻泥制浆用高速分散机 | |
CN213556580U (zh) | 一种涂料生产加工用配料装置 | |
CN112517207A (zh) | 一种水性涂料生产用研磨装置 | |
CN210971620U (zh) | 一种粉状燃料下料计量装置 | |
CN208320553U (zh) | 一种防堵塞的pvc地板膜生产用搅拌筒 | |
CN209138481U (zh) | 一种高铁专用腻子涂料生产装置 | |
CN220239980U (zh) | 一种覆膜砂生产自动加料装置 | |
CN216799553U (zh) | 一种粉末涂料混料搅拌装置 | |
CN214390040U (zh) | 一种涂料生产加工用的加料装置 | |
CN217491008U (zh) | 一种唇彩生产用的研磨机 | |
CN220026861U (zh) | 一种中药护垫的加料装置 | |
CN219359902U (zh) | 一种塑料色母粒的加热装置 | |
CN219780916U (zh) | 一种便于调节水肥用量的施肥机 | |
CN220333891U (zh) | 一种电子浆料生产用三辊机上料结构 | |
CN218078153U (zh) | 一种涂料研磨装置 | |
CN219399896U (zh) | 一种松香胶制取装置 | |
CN218277807U (zh) | 一种便携式施肥装置 | |
CN218981838U (zh) | 一种环保型涂料生产用研磨机 | |
CN219669553U (zh) | 一种可控下料口 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |