CN220159859U - 一种钻井液样品搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻井液样品处理领域，具体涉及一种钻井液样品搅拌装置。钻井液样品搅拌装置，包括杯体和加热底座，杯体的上端设有杯盖，加热底座上设有驱动轴，杯体的底部转动装配有搅拌轴，在杯体放置在加热底座上时搅拌轴与驱动轴传动连接，搅拌轴的上端设有搅拌叶片。本实用新型中将搅拌轴设置在杯体上，而驱动轴设置在加热底座上，使得杯盖较轻，便于作业人员取放；而杯体上仅设置有搅拌轴且处于杯体底部，使得搅拌轴的长度较短，相比于杯体的整体重量来说，搅拌轴的重量可以忽略不计。

Description

一种钻井液样品搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及钻井液样品处理领域，具体涉及一种钻井液样品搅拌装置。

背景技术

在进行钻井液流变性能、造壁性能等室内评价试验时，由于钻井液样品已经从井口取出一段时间，其温度、固液相悬浮状态已经发生了较大变化，因此试验前需要对钻井液样品进行处理，以使试验数据更加接近钻井现场实际。

现有的钻井液样品处理方法比较粗放，即将装有钻井液的浆杯直接放置到电炉上面进行加热，过程中不时地用玻璃温度计手动测试钻井液的温度，结合电炉的调温旋钮来控制钻井液的温度。同时将搅拌轴从浆杯上面插入钻井液中进行搅拌，以实现固液相的重新混匀。现有处理方法存在以下缺点：（1）搅拌时，随着搅拌轴及叶片的快速转动，放在电炉上的浆杯并无适宜的稳固措施，很容易被旋转的流体带动产生位移，进而偏离搅拌轴的中心位置，使得搅拌轴上的叶片与浆杯杯壁剧烈碰撞，甚至发生侧翻等情况，从而导致试验失败。（2）手持温度计不时测试钻井液温度，以配合电炉调温，控温效果较差，极易出现温度忽高忽低的现象，影响试验的准确性。同时，由于手持温度计的不稳定性，也很容易发生搅拌轴与温度计碰撞而损毁温度计；而且，浆杯属于无盖式的开放式设计，因此在钻井液被加热时，其中液体成分极易挥发，不但对操作人员造成损害，挥发过程也会导致钻井液浓度发生变化，影响后续测试结果。

授权公告号为CN209423494U的中国实用新型专利公开了一种便携式智能钻井液高速搅拌器，包括搅拌器杯体和设置在搅拌器杯体下方的加热装置，搅拌器杯体的上端口设有上盖，避免了钻井液的挥发；上盖连接有控制装置，上盖的下底面连接有搅拌系统，由于搅拌装置设置在上盖上，避免了搅拌轴上的叶片与浆杯杯壁碰撞；搅拌系统上连接有温度传感器，避免因手持温度计导致温度出现忽高忽低的现象，同时也避免了温度计的损坏。

上述技术中的钻井液虽然智能化水平较高，但由于搅拌轴和驱动搅拌轴的启动装置均集成在上盖上，导致上盖较重，不利于作业人员取放上盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井液样品搅拌装置，以解决现有技术中的搅拌轴和驱动搅拌轴的启动装置均集成在上盖上而不利于作业人员取放上盖的问题。

为实现上述目的，本实用新型钻井液样品搅拌装置的技术方案是：

钻井液样品搅拌装置，包括杯体和加热底座，杯体的上端设有杯盖，加热底座上设有驱动轴，杯体的底部转动装配有搅拌轴，在杯体放置在加热底座上时搅拌轴与驱动轴传动连接，驱动轴旋转时带动搅拌轴旋转，搅拌轴的上端设有搅拌叶片。

有益效果是：本实用新型中将搅拌轴设置在杯体上，而驱动轴（即驱动装置）设置在加热底座上，使得杯盖较轻，便于作业人员取放；而杯体上仅设置有搅拌轴且处于杯体底部，使得搅拌轴的长度较短，相比于杯体的整体重量来说，搅拌轴的重量可以忽略不计。

作为进一步地改进，所述加热底座的上表面设有用于对杯体进行定位的定位槽。

有益效果是：定位槽的槽壁可在水平方向上对杯体进行限位，以避免驱动轴受到来自杯体的水平作用力，保证驱动轴不会偏摆。

作为进一步地改进，所述定位槽的槽侧壁上设有卡槽，杯体的外周面上设有与卡槽适配的卡块。

有益效果是：这样设计，在搅拌时杯体不会发生转动，保证杯体的稳定性。

作为进一步地改进，所述卡槽沿定位槽的周向上间隔布置有至少两个，卡块与卡槽一一对应。

有益效果是：这样设计，以保证杯体受力的均匀性。

作为进一步地改进，所述驱动轴的上端设有多边形块，搅拌轴的下端设有与多边形块适配的多边形槽。

有益效果是：这样设计，使得驱动轴与搅拌轴传动过程中，有较好的稳定性。

作为进一步地改进，所述多边形块为四方块，多边形槽为四方槽；或者多边形块为六方块，多边形槽为六方槽。

有益效果是：这样设计，便于多边形块和多边形槽的加工。

作为进一步地改进，所述加热底座上设有立柱，立柱上设有横梁，横梁上固定有温度计，温度计可相对杯体上下移动，杯盖上设有用于避让温度计的避让孔。

有益效果是：相比于温度传感器，温度计的成本较低，而将温度计设置在横梁上，不仅避免了温度计的晃动，而且降低了劳动强度。

作为进一步地改进，所述横梁位置可调地固定在立柱上。

有益效果是：这样设计，横梁调整到位后的稳定性较好。

作为进一步地改进，所述立柱为伸缩柱。

有益效果是：这样设计，使得温度计的调整较为方便。

作为进一步地改进，所述杯盖上设有杯盖把手。

有益效果是：这样设计，便于取放杯盖。

附图说明

图1为本实用新型钻井液样品搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中加热底座的结构示意图；

图3为图1中杯体的结构示意图；

图4为图1中杯盖的结构示意图。

图中：11、加热底座；12、电源开关；13、立柱；14、避让孔；15、横梁；16、温度计；17、杯盖把手；18、杯盖；19、杯体把手；20、杯体；21、显示屏；22、定时旋钮；23、调速旋钮；24、调温按钮；25、驱动轴；26、定位槽；27、卡槽；28、卡块；29、搅拌轴；30、搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型钻井液样品搅拌装置的实施例1：

如图1至图4所示，钻井液样品搅拌装置包括杯体20和加热底座11，杯体20的上端设有杯盖18，加热底座11上设有驱动轴25，杯体20的底部中心转动装配有搅拌轴29，在杯体20放置在加热底座11上时搅拌轴29与驱动轴25传动连接，搅拌轴29的上端设有搅拌叶片30。

本实施例中，杯体20由耐高温、耐腐蚀的高强度有机透明玻璃制成，以方便作业人员随时观察杯体20内样品的相态变化。

本实施例中，加热底座11的上表面设有用于对杯体20进行定位的定位槽26，定位槽26的槽壁在水平方向上对杯体20进行限位，以避免驱动轴25受到来自杯体20的水平作用力，保证驱动轴25不会偏摆。

如图2和图3所示，定位槽26的槽侧壁上设有卡槽27，杯体20的外周面上设有与卡槽27适配的卡块28。这样设计，在搅拌时杯体20不会发生转动，保证杯体20的稳定性。

本实施例中，卡槽27沿定位槽26的周向上间隔布置有三个，卡块28与卡槽27一一对应。这样设计，以保证杯体20受力的均匀性。

本实施例中，驱动轴25的上端设有多边形块，搅拌轴29的下端设有与多边形块适配的多边形槽，以实现驱动25与搅拌轴29的传动连接。优选地，多边形块为四方块，多边形槽为四方槽。在其他实施例中，多边形块可以为六方块，多边形槽可以为六方槽。

本实施例中，加热底座11上设有立柱13，立柱13上设有横梁15，横梁15上固定有温度计16，横梁15可滑动装配在立柱13上，以使温度计16可相对杯体20上下移动，杯盖18上设有用于避让温度计16的避让孔14。

本实施例中，杯盖18上设有杯盖把手17，杯体20上设有杯体把手19，以便于杯盖18和杯体20的取放。

本实施例中，加热底座11上设有电源开关12、显示屏21、定时旋钮22、调速旋钮23以及调温按钮24。其中，显示屏21可显示加热温度和时间。

加热底座11内置有调速电机，最高转速为8000r/min，可无级调速，调速电机的输出轴即为上述的驱动轴25，调速旋钮23与调速电机连接，以控制调速电机的转动速度。其中，定时旋钮22通过定时器与调速电机连接，以设置及调整搅拌时间。

本实施例中，定位槽26的槽底壁为耐高温的加热板，加热板下方为电加热盘管，调温按钮24通过控温热电偶与电加热盘管连接，以控制电加热盘管的加热温度。

使用时，打开杯盖18，将现场取回的钻井液倒入杯体20中，再盖上杯盖18。将杯体20放置在加热底座11的定位槽26内，同时手握杯体把手19适当转动杯体20，以使杯体20上卡块28正好进入定位槽26的卡槽27。将温度计16由杯盖18上的避让孔14插入杯体20内，并下沉至所需深度。打开电源开关12，使用调温按钮24设定所需温度，使用调速旋钮23调整所需转速开始搅拌（必要时使用定时旋钮22设定搅拌时间）。待钻井液在所需温度恒温一定时间后，关掉调速旋钮23、调温按钮24和电源开关12，上提温度计16，取下杯体20。整个操作过程，可以直接观察钻井液相态变化，温度、搅拌速度、搅拌时间均可根据需要调控，操作简便、安全可靠。

本实用新型可有效地解放劳动力，提高检验工作效率和检测数据的准确性，同时也提升了检测过程中的安全性。

本实用新型钻井液样品搅拌装置的实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，加热底座的上表面设有用于对杯体进行定位的定位槽。本实施例中，不设置定位槽，而是在加热底座的周向上间隔布置三个定位柱，三个定位柱处于同一个同心圆上，利用定位柱对杯体进行定位。

本实用新型钻井液样品搅拌装置的实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，定位槽的槽侧壁上设有卡槽，杯体的外周面上设有与卡槽适配的卡块。本实施例中，定位槽的槽侧壁上设有卡块，杯体的外周面上设有卡槽。

本实用新型钻井液样品搅拌装置的实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，卡槽沿定位槽的周向上间隔布置有三个，卡块与卡槽一一对应。本实施例中，卡槽设置一个或两个。

本实用新型钻井液样品搅拌装置的实施例5：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，驱动轴的上端设有多边形块，搅拌轴的下端设有与多边形块适配的多边形槽。本实施例中，驱动轴的上端设有多边形槽，搅拌轴的下端设有多边形块。

本实用新型钻井液样品搅拌装置的实施例6：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，加热底座上设有立柱，立柱上设有横梁，横梁上固定有温度计，温度计可相对杯体上下移动。本实施例中，温度计直接固定在杯盖上。

本实用新型钻井液样品搅拌装置的实施例7：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，横梁位置可调地固定在立柱上。本实施例中，横梁固定在立柱上，立柱为伸缩立柱。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.钻井液样品搅拌装置，包括杯体和加热底座，杯体的上端设有杯盖，其特征在于，加热底座上设有驱动轴，杯体的底部转动装配有搅拌轴，在杯体放置在加热底座上时搅拌轴与驱动轴传动连接，驱动轴旋转时带动搅拌轴旋转，搅拌轴的上端设有搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的钻井液样品搅拌装置，其特征在于，所述加热底座的上表面设有用于对杯体进行定位的定位槽。

3.根据权利要求2所述的钻井液样品搅拌装置，其特征在于，所述定位槽的槽侧壁上设有卡槽，杯体的外周面上设有与卡槽适配的卡块。

4.根据权利要求3所述的钻井液样品搅拌装置，其特征在于，所述卡槽沿定位槽的周向上间隔布置有至少两个，卡块与卡槽一一对应。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的钻井液样品搅拌装置，其特征在于，所述驱动轴的上端设有多边形块，搅拌轴的下端设有与多边形块适配的多边形槽。

6.根据权利要求5所述的钻井液样品搅拌装置，其特征在于，所述多边形块为四方块，多边形槽为四方槽；或者多边形块为六方块，多边形槽为六方槽。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的钻井液样品搅拌装置，其特征在于，所述加热底座上设有立柱，立柱上设有横梁，横梁上固定有温度计，温度计可相对杯体上下移动，杯盖上设有用于避让温度计的避让孔。

8.根据权利要求7所述的钻井液样品搅拌装置，其特征在于，所述横梁位置可调地固定在立柱上。

9.根据权利要求7所述的钻井液样品搅拌装置，其特征在于，所述立柱为伸缩柱。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的钻井液样品搅拌装置，其特征在于，所述杯盖上设有杯盖把手。