CN220894249U - 一种新型半自动滴定设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型半自动滴定设备,涉及滴定管技术领域,包括转滴定操作台、支架立杆与磁力搅拌操作台,所述转滴定操作台的上端固定连接有传动柱,所述活塞限位器位于传动柱的顶端并与其固定连接,所述活塞限位器的上端活动连接有滴定管,所述传动柱包括位于其内侧下端的旋转传动器,所述旋转传动器的上表面对称固定连接有传力杆,两个所述传力杆均贯穿活塞限位器并固定连接有液位推动活塞。本实用新型通过旋转传动器、传力杆、传动转轴与滴定电机的相互配合,从而可以实现液位推动活塞的升降,通过液位推动活塞向上移动,从而可以实现滴定管内部的液体自动移动,相比传统的手动式操作使用时更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及滴定管技术领域,更具体的是涉及一种新型半自动滴定设备。
背景技术
滴定是化学实验中经常用到的实验操作手段和定量分析的方法,通过标准溶液和分析溶液定量反应情况,用颜色的变化、沉淀或电导率变化等来确定反应的终点,从而确定某种溶质的含量。实际的滴定试验对操作人员要求较高,如摇瓶时,应使溶液向同一方向作圆周运动,但不能使瓶口接触滴定管,溶液也不得溅出。进行滴定实验的时候就会需要两只手同时操作,一只手控制滴定溶液的下滴速度,不能离开活塞任其自行流出,同时另一只手要不断的晃动反应容器,还要时刻注视容器内溶液的反应情况。当要进行大量的滴定实验时,通过手动摇瓶要消耗大量的体力,容易造成操作人员疲惫,不利于准确把握反应的终点,导致实验结果存在较大的误差,因此需要一种滴定设备辅助人员进行操作。
在中国实用新型专利申请号:CN201721127303.5中公开有一种半自动滴定台,包括底座和立架,在底座内还装有电机,电机的前端连接有减速器,减速器的输出轴穿过底座,与底座外的托盘相连接。该半自动滴定台,在使用过程中无法使滴定管内侧的液体仅能通过重力向外排出,没有主动迫使液体流动的功能,一但遇到比较粘稠的液体使滴定速度较慢,容易影响反应结果的缺点,以及搅拌装置结构简单,在对混合液体进行搅拌时容器无法进行取放、移动,操作不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的半自动滴定台,在使用过程中无法使滴定管内侧的液体仅能通过重力向外排出,没有主动迫使液体流动的功能,一但遇到比较粘稠的液体使滴定速度较慢,容易影响反应结果的缺点,以及搅拌装置结构简单,在对混合液体进行搅拌时容器无法进行取放、移动,操作不方便的问题,本实用新型提供一种新型半自动滴定设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种新型半自动滴定设备,包括转滴定操作台、支架立杆与磁力搅拌操作台,所述转滴定操作台的上端固定连接有传动柱,所述活塞限位器位于传动柱的顶端并与其固定连接,所述活塞限位器的上端活动连接有滴定管,所述传动柱包括位于其内侧下端的旋转传动器,所述旋转传动器的上表面对称固定连接有传力杆,两个所述传力杆均贯穿活塞限位器并固定连接有液位推动活塞,所述液位推动活塞与滴定管相适配,所述转滴定操作台内侧固定安装有滴定电机,所述滴定电机的输出轴固定连接有传动转轴。
所述转滴定操作台的上端一侧固定安装有多个呈等间距分布的传动按钮。
所述传动转轴为螺纹杆,所述传动转轴的一端贯穿旋转传动器并与其螺纹连接,所述滴定管限位器位于活塞限位器的外表面一侧并与滴定管相适配。
所述支架立杆的上端一侧贯穿并活动连接有高度调节螺栓,所述高度调节螺栓的一侧固定连接有滴定管支架,所述滴定管支架与滴定管相适配。
所述滴定管的一侧开设有刻度线,所述滴定管的上端一侧设有加液排气口,所述加液排气口的内侧设有加液排气阀。
所述磁力搅拌操作台的内侧固定安装有磁力驱动电机,所述磁力驱动电机的输出轴一端固定连接有磁力转盘。
所述磁力搅拌操作台的上表面放置有滴定瓶,所述滴定管的一端开设有滴定液出口,所述滴定液出口与滴定瓶的顶端开口处位置相对应。
所述滴定瓶的内侧底端活动放置有磁力搅拌转子,所述磁力搅拌转子为永磁材料制成的小磁体且不与标准溶液、待测溶液、指示剂发生反应,所述磁力搅拌转子与磁力转盘相适配。
所述磁力搅拌操作台的上端一侧固定安装有多个呈等间距分布的搅拌按钮。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,通过旋转传动器、传力杆、传动转轴与滴定电机的相互配合,从而可以实现液位推动活塞的升降,通过液位推动活塞向上移动,从而可以实现滴定管内部的液体自动移动,相比传统的手动式操作使用时更方便;
2、本实用新型,通过加液排气口与加液排气阀可以便于将液体加入滴定管内,且便于其内部的空气排出,通过滴定管支架、高度调节螺栓与支架立杆还可以对不同型号、不同高度的设备进行支撑,结构原理简单,造价低廉易于普及;
3、本实用新型,通过磁力驱动电机、磁力转盘与磁力搅拌转子的配合可以利用磁力传动,驱使磁力搅拌转子旋转,相比传动的搅拌装置体积更小,且可以随时将滴定瓶拿起或放下,更加便于操作。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型结构的剖视示意图;
图3为本实用新型图2中A区结构的放大示意图;
图4为本实用新型图2中B区结构的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图3与4,一种新型半自动滴定设备,包括转滴定操作台8、支架立杆15与磁力搅拌操作台19,转滴定操作台8的上端固定连接有传动柱9,活塞限位器4位于传动柱9的顶端并与其固定连接,活塞限位器4的上端活动连接有滴定管10,传动柱9包括位于其内侧下端的旋转传动器1,旋转传动器1的上表面对称固定连接有传力杆2,两个传力杆2均贯穿活塞限位器4并固定连接有液位推动活塞6,液位推动活塞6与滴定管10相适配,转滴定操作台8内侧固定安装有滴定电机20,滴定电机20的输出轴固定连接有传动转轴3,传动转轴3为螺纹杆,传动转轴3的一端贯穿旋转传动器1并与其螺纹连接,滴定管限位器5位于活塞限位器4的外表面一侧并与滴定管10相适配,转滴定操作台8的上端一侧固定安装有多个呈等间距分布的传动按钮21,分别为“低速上”、“中速上”、“高速上”、“高速下”、“暂停”及开关按钮,可通过控制滴定电机20的转速调节液位推动活塞6的上升和下降速度,适用于多种滴定场景。
本实施例中,通过旋转传动器1、传力杆2、传动转轴3与滴定电机20的相互配合,从而可以实现液位推动活塞6的升降,通过液位推动活塞6向上移动,从而可以实现滴定管10内部的液体自动移动,相比传统的手动式操作使用时更方便。
实施例2
请参阅图1,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,支架立杆15的上端一侧贯穿并活动连接有高度调节螺栓14,高度调节螺栓14的一侧固定连接有滴定管支架11,滴定管支架11与滴定管10相适配。
滴定管10的一侧开设有刻度线7,滴定管10的上端一侧设有加液排气口12,加液排气口12的内侧设有加液排气阀13。
本实施例中,通过加液排气口12与加液排气阀13可以便于将液体加入滴定管10内,且便于其内部的空气排出,通过滴定管支架11、高度调节螺栓14与支架立杆15还可以对不同型号、不同高度的设备进行支撑,结构原理简单,造价低廉易于普及。
实施例3
请参阅图2,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,磁力搅拌操作台19的内侧固定安装有磁力驱动电机,磁力驱动电机的输出轴一端固定连接有磁力转盘。
磁力搅拌操作台19的上表面放置有滴定瓶17,滴定管10的一端开设有滴定液出口16,滴定液出口16与滴定瓶17的顶端开口处位置相对应。
滴定瓶17的内侧底端活动放置有磁力搅拌转子18,磁力搅拌转子18为永磁材料制成的小磁体且不与标准溶液、待测溶液、指示剂发生反应,磁力搅拌转子18与磁力转盘相适配。
磁力搅拌操作台19的上端一侧固定安装有多个呈等间距分布的搅拌按钮22,分别为“低速”、“高速”、及开关机按钮,可通过控制电机的转速调节磁力搅拌转子18的转速,适用于不同的滴定场景。
本实施例中,通过磁力驱动电机、磁力转盘与磁力搅拌转子18的配合可以利用磁力传动,驱使磁力搅拌转子18旋转,相比传动的搅拌装置体积更小,且可以随时将滴定瓶17拿起或放下,更加便于操作。
本实用新型的工作原理:当需要滴定时,将滴定管10下口与活塞限位器4套接,直到滴定管限位器5的位置,通过加液排气口12、加液排气阀13将标准溶液加入到滴定管10中,滴定管10水平放到滴定管支架11上,通过高度调节螺栓14调节合适的位置,按动传动按钮21“低速上”,缓慢将液位推动活塞6升至“0”刻度;将待测溶液放入滴定瓶17内,记录此时滴定瓶17的液位,然后将磁力搅拌转子18放入滴定瓶17内,此时点击搅拌按钮22,通过磁力驱动电机带动磁力转盘旋转,从而通过磁力使磁力搅拌转子18开始转动,搅拌液体,然后点击传动按钮21,使滴定电机20开始转动,同时带动传动转轴3转动,通过传动转轴3的转动,带动旋转传动器1、传力杆2、液位推动活塞6的运动,在液位推动活塞6的作用下,滴定管10中的标准溶液通过滴定液出口16进入到滴定瓶17内,通过观察待测溶液内的颜色变化确定反应终点,此时,通过液位推动活塞6与刻度线7配合使用,液位推动活塞6所处位置显示的刻度即为消耗标准溶液的体积,通过计算,即可得到所测定的数值,从而达到滴定的目的。
Claims (9)
1.一种新型半自动滴定设备,包括转滴定操作台(8)、支架立杆(15)与磁力搅拌操作台(19),其特征在于:所述转滴定操作台(8)的上端固定连接有传动柱(9),传动柱(9)的顶端固定有活塞限位器(4),所述传动柱(9)包括位于其内侧下端的旋转传动器(1),所述旋转传动器(1)的上表面对称固定连接有传力杆(2),两个所述传力杆(2)均贯穿活塞限位器(4)并固定连接有液位推动活塞(6),所述活塞限位器(4)的上端活动连接有滴定管(10),所述液位推动活塞(6)与滴定管(10)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种新型半自动滴定设备,其特征在于:所述转滴定操作台(8)的上端一侧固定安装有多个呈等间距分布的传动按钮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种新型半自动滴定设备,其特征在于:所述转滴定操作台(8)内侧固定安装有滴定电机(20),所述滴定电机(20)的输出轴固定连接有传动转轴(3),所述传动转轴(3)为螺纹杆,所述传动转轴(3)的一端贯穿旋转传动器(1)并与其螺纹连接,活塞限位器(4)的外表面一侧设有与滴定管(10)相适配的滴定管限位器(5)。
4.根据权利要求1所述的一种新型半自动滴定设备,其特征在于:所述支架立杆(15)的上端一侧贯穿并活动连接有高度调节螺栓(14),所述高度调节螺栓(14)的一侧固定连接有滴定管支架(11),所述滴定管支架(11)与滴定管(10)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种新型半自动滴定设备,其特征在于:所述滴定管(10)的一侧开设有刻度线(7),所述滴定管(10)的上端一侧设有加液排气口(12),所述加液排气口(12)的内侧设有加液排气阀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种新型半自动滴定设备,其特征在于:所述磁力搅拌操作台(19)的内侧固定安装有磁力驱动电机,所述磁力驱动电机的输出轴一端固定连接有磁力转盘。
7.根据权利要求1所述的一种新型半自动滴定设备,其特征在于:所述磁力搅拌操作台(19)的上表面放置有滴定瓶(17),所述滴定管(10)的一端开设有滴定液出口(16),所述滴定液出口(16)与滴定瓶(17)的顶端开口处位置相对应。
8.根据权利要求7所述的一种新型半自动滴定设备,其特征在于:所述滴定瓶(17)的内侧底端活动放置有磁力搅拌转子(18),所述磁力搅拌转子(18)为永磁材料制成的小磁体且不与标准溶液、待测溶液、指示剂发生反应,所述磁力搅拌转子(18)与磁力转盘相适配。
9.根据权利要求1所述的一种新型半自动滴定设备,其特征在于:所述磁力搅拌操作台(19)的上端一侧固定安装有多个呈等间距分布的搅拌按钮(22)。
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