CN203514154U - 橡胶沥青密封胶小型搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种橡胶沥青密封胶小型搅拌器,其特征在于,所述搅拌器具有:机座,加热套,支柱,搅拌叶轴和设置在所述搅拌叶轴下方的搅拌叶片,主传动机以及用于控制所述主传动机身上下移动的主传动机身升降机构。所述橡胶沥青密封胶小型搅拌器可实现橡胶沥青密封胶的精确控温、均匀加热。
Description
技术领域
本实用新型属于道路工程设备和检测领域,尤其涉及一种可对橡胶沥青密封胶进行精确控温、均匀加热的小型搅拌器。
背景技术
裂缝是沥青路面主要病害之一,采用各种技术手段封闭路面裂缝,防止水渗入路面结构内部,被国际上广泛认为是减缓路面病害出现、延长路面使用寿命的有效手段。通常采用填缝或灌缝进行裂缝修补。灌缝技术首先进行开槽扩缝,然后采用密封胶灌注裂缝,使用效果相对较好。
进行裂缝修补施工前通常需要加热至180℃~200℃之间。另外橡胶沥青密封胶的特性是影响封闭路面裂缝的成败的关键因素,因此需要对橡胶沥青密封胶的特性进行测量,在室内进行样品的性能测试前也同样需要加热至180℃~200℃。
现有技术中,在室内通常采用烘箱或电炉等加热方式,但存在加热温度不能精确控制,橡胶沥青密封胶受热不均匀的问题,容易导致密封胶局部温度过高产生老化,严重影响了其性能的测试。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种橡胶沥青密封胶小型搅拌器,采用油浴加温和高速搅拌的方式,实现橡胶沥青密封胶的精确控温、均匀加热。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种橡胶沥青密封胶小型搅拌器,其特征在于,所述搅拌器具有:
机座;
设置在所述机座中部的用于安置容纳橡胶沥青的容器的加热套;
垂直设置在所述机座的后部中心的支柱;
搅拌机构,其包括垂直设置的搅拌叶轴和设置在所述搅拌叶轴下方的搅拌叶片;
所述搅拌机构的驱动装置,其包括主传动机,所述主传动机可装卸地以及可上下移动地固定在所述支柱上;
用于控制所述主传动机身上下移动的主传动机身升降机构。
在本实用新型的一个方面,所述搅拌器中,所述主传动机包括电机和电机驱动轴,电机驱动轴对搅拌机构的搅拌叶轴进行传动,使搅拌叶轴产生旋转。
在本实用新型的一个方面,所述搅拌器中,所述电机驱动轴通过联轴器与搅拌机构的搅拌叶轴连接,搅拌叶轴可在所述联轴器内滑动移动,改变搅拌叶轴与电机以及电机驱动轴的距离。
在本实用新型的一个方面,所述搅拌器中,所述搅拌机构的驱动装置包括手动伸缩把手,其通过连接件与所述搅拌叶轴固定,通过手动伸缩把手的转动,可调节搅拌叶轴在所述联轴器内的位置,改变搅拌叶轴与电机以及电机驱动轴的距离,由此可调节搅拌叶轴和搅拌叶与主传动机机身的距离,即调节搅拌叶的高度位置。
在本实用新型的一个方面,所述搅拌器中,所述主传动机的机身具有搅拌叶轴卡头。所述搅拌叶轴可穿过通过所述搅拌叶轴卡头与所述主传动机连接。
在本实用新型的一个方面,所述搅拌器中,所述主传动机身升降机构固定在所述支柱上,其包括丝杆、用于支持所述丝杆的丝杆架,以及丝杆驱动部件例如电机或手轮,其中所述丝杆通过连接件与所述主传动机固定。
在本实用新型的一个方面,所述搅拌器中,所述机座设置加热套移动导轨,以便容器的取出和装入。
在本实用新型的一个方面,所述搅拌器中,所述主轴传动机头上设置调速旋钮,主轴转速可在0-5000转/分间调节。
在本实用新型的一个方面,所述搅拌器中,所述主传动机身升降机构具有高度监测仪,其可检测、计算、显示和控制搅拌叶的高度位置。
在本实用新型的一个方面,所述搅拌器中,所述主传动机的机身上设置控制显示器,其可检测、计算、显示和控制搅拌叶的高度和转速。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中:
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的所述沥青发泡特性测试装置的结构示意图。
附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件,其中图中标记指代的部件名称如下:
1.转速传感器 2.主传动机
3.搅拌叶轴卡头 4.搅拌叶轴
5.盛料容器 6.加热套
7.加热套移动导轨 8.机座
9.支柱 10.高度计数编码仪
11.丝杠 12.丝杠架
13.手轮 14.手动伸缩把手
15.调速旋钮 16.控制显示器
17.丝杠升降螺母
具体实施方式
为了更好地理解和阐释本实用新型,下面将参照图1对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的所述橡胶沥青密封胶的搅拌器的结构示意图。
如图1所示,本实用新型的一个优选实施例的所述橡胶沥青密封胶的搅拌器包括机座8;设置在所述机座上,位于所述机座中部的用于安置容纳橡胶沥青的容器的加热套6;垂直设置在所述机座上,位于所述机座后部中心的支柱9;搅拌机构,其包括垂直设置的搅拌叶轴4和设置在所述搅拌叶轴 下方的搅拌叶片;所述搅拌机构的驱动装置,其包括主传动机2,所述主传动机水平设置,可装卸地以及可上下移动地固定在所述支柱上;以及固定在所述支柱9上,用于控制所述主传动机上下移动的主传动机身升降机构。所述搅拌叶轴和其下方的搅拌叶片可做升降运动,进入或离开安置在设置于设于搅拌叶轴和搅拌叶片的容纳橡胶沥青的容器,所述容器安置在所述加热套内。
具体的,如图1所示,本实用新型的一个优选实施例的搅拌器包括机座8。该机座的材料可为可减轻装置重量并减少液体附着的铝材或不锈钢等材料制成。机座可为圆形或方形等。
如图1所示,本实用新型的一个优选实施例的搅拌器包括设置在所述机座中部的用于安置容纳橡胶沥青的容器的加热套6。盛放橡胶沥青密封胶的盛料容器通常为圆柱形容器。例如,盛料容器为直径112mm,高150mm的不锈钢罐,并配有提罐爪座及配套提取手把,以便取放罐体。
罐体可置于所述加热套6内。加热套可以为油浴加热套,其内含有导热油,并可设置温度传感器,可检测并控制加热温度。
在机座8中部具有可放置所述加热套的加热套固定位。加热套可装卸地安装在所述固定位内。加热套固定位可具有箍圈或弹簧装置等固定件,还可具有加热套固定开关,其控制固定件对加热套的压紧或放松。在本实用新型的一个优选实施例中,搅拌器的底座设置加热套移动导轨7,以便容器的取出和装入。所述导轨可设置为两根平行设置,其间距适合加热套固定和移动的金属条。在操作中,可拧开加热套固定开关,用手沿着导轨推出加热套,即可方便地实现容器的取出和装入;沿着导轨推回原位置,扭紧固定开关,即可进行后续搅拌工作。
如图1所示,本实用新型的一个优选实施例的搅拌器包括搅拌机构,其包括垂直设置的搅拌叶轴4和设置在所述搅拌叶轴下方的搅拌叶片。所述搅拌器还包括所述搅拌机构的驱动装置。在图示本实用新型优选实施例中,所述驱动装置为主传动机2。主传动机包括机身,和位于机身内部的电机和电机驱动轴。图示本实用新型优选实施例中所述主传动机具有长型机身,机身以悬臂方式水平架设在加热套上方。电机带动所述电机驱动轴发生转动,电 机驱动轴通过联轴器与搅拌机构的搅拌叶轴4连接,对搅拌机构的搅拌叶轴4进行传动,使搅拌叶轴产生旋转,从而对需处理的橡胶沥青密封胶进行搅拌。
在本实用新型的一个方面,上述电机驱动轴通过联轴器与搅拌叶轴连接。优选的,搅拌叶轴可在所述联轴器内滑动移动,改变搅拌叶轴与电机以及电机驱动轴的距离,由此可调节搅拌叶轴和搅拌叶与主传动机机身的距离,即调节搅拌叶的高度位置。
更优选的,所述搅拌机构还包括安装在主传动机2的机身上的手动伸缩把手14,其通过连接件例如螺母与所述搅拌叶轴固定。通过手动伸缩把手的转动,可调节搅拌叶轴在所述联轴器内的位置,改变搅拌叶轴与电机以及电机驱动轴的距离,由此可调节搅拌叶轴和搅拌叶与主传动机机身的距离,即调节搅拌叶的高度位置。手动伸缩把手可用于在搅拌过程手动控制搅拌叶轴往下伸出或收回。例如,在搅拌过程中可通过所述手动伸缩把手,用手动控制搅拌叶轴往下伸出40mm,并设置使其在松手后自动弹回;上升时可通过所述手动伸缩把手将搅拌叶从下端0位上升到45mm上进行操作。
在本实用新型的一个方面,所述主传动机的机身具有搅拌叶轴卡头3。所述搅拌叶轴可穿过通过所述搅拌叶轴卡头3与所述主传动机连接,便于搅拌叶轴与所述电机和电机轴连接的定位以及转动时的限位。
主传动机还包括转速传感器1和调速旋钮15。通过转速传感器1和调速旋钮15,可控制电机转速,即搅拌叶在0-5000转/分间任意调节。在正常使用时,主轴转速一般控制在900-2000转/分。
如图1所示,在机座8的后部的大致中心处垂直设置支柱9。在垂直设置于机座8的支柱9上,以悬臂方式架设主传动机2。所述主传动机水平设置,可装卸地以及可上下移动地固定在所述支柱上。例如,所述主传动机的机身后部具有供所述支柱9穿过的穿孔,主传动机支柱穿过该穿孔,所述主传动机的机身可沿支柱发生上下滑动移动。
所述主传动机的机身沿支柱发生上下滑动的移动由主传动机身升降机构控制。在如图所示的本实用新型优选实施例中,主传动机身升降机构包括丝杠11、用于支持所述丝杠的丝杠架12,以及丝杠驱动部件。所述丝杠通 过连接件例如升降螺母17与所述主传动机身固定。丝杠驱动部件可以为自动装置,例如步进电机或伺服电机等。丝杠驱动部件也可以为手摇装置,例如图一所示的手轮13。所述手轮通过轴向连接装置如轴承与所述丝杠连接,通过转动所述手轮,通过丝杠将回转运动转化为直线运动,由此使得主传动机沿所述支柱9上下移动。所述手摇装置也可以通过其他类型的摇动力臂结构与所述的丝杠连接。通过手轮可上下调整主传动机机身位置,由此可参与调节搅拌叶在罐中的高度。
在本实用新型的一个方面,可设置高度监测仪,配合控制器使用可检测盒显示出搅拌叶的高度位置。通常,控制搅拌叶距罐底部2mm处为0位,在0-175mm范围内可自由调节。例如,可在所述丝杠11的底部设置高度计数编码仪10,其可检测、计算、显示(例如在主轴传动机头上设置的控制显示器上显示)和控制搅拌叶的高度位置。
在本实用新型的另一个实施例中,所述主传动机可以脱离支柱的方式存在。例如,主传动机为独立的可手持操作的电机装置。
在本实用新型的一个实施例中,所述主传动机的机身上还设置控制显示器16,其可检测、显示和控制搅拌叶的高度和转速。优选的,所述控制显示器的面板设置包括:
1.1高度显示表:检测显示机头(搅拌叶)的高度位置,直接显示搅拌叶在罐中的高度位置(mm);
1.2主轴转速表:显示主轴的转速状况;
1.3温度控制表:监测、调节加热套内的油温;
1.4时间设定表:测量、调节电机工作时间。
本实用新型的搅拌器的操作可包括以下步骤:
(1)打开总开关,控制显示器亮起,显示:a.高度表显示拌合叶底部(即机头)的高度位置;b.转速表显示为“0”;c.温度控制表显示温度为室温;d.时间表显示“00.00”;
(2)按下加热开关,开始加热。料罐及搅拌叶入位。观察温控表数值上升,此时显示调定的温度。温度升到调定值时,进入保温状态;
(3)温度升至调定温度便可将橡胶沥青密封胶倒入罐内,搅拌叶置于 需要的高度。按下启动钮,开始记时,旋转机头调速钮,观察仪表上到达所需转速,到达设定时间后自动停机。在此过程中,如需临时停转,直接关上调速旋钮即可。
虽然关于示例实施例及其优点已经详细说明,应当理解在不脱离本实用新型的精神和所附权利要求限定的保护范围的情况下,可以对这些实施例进行各种变化、替换和修改。对于其他例子,本领域的普通技术人员应当容易理解在保持本实用新型保护范围内的同时,工艺步骤的次序可以变化。
此外,本实用新型的应用范围不局限于说明书中描述的特定实施例的工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法及步骤。从本实用新型的公开内容,作为本领域的普通技术人员将容易地理解,对于目前已存在或者以后即将开发出的工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法或步骤,其中它们执行与本实用新型描述的对应实施例大体相同的功能或者获得大体相同的结果,依照本实用新型可以对它们进行应用。因此,本实用新型所附权利要求旨在将这些工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法或步骤包含在其保护范围内。
Claims (9)
1.一种橡胶沥青密封胶小型搅拌器,其特征在于,所述搅拌器具有:
机座,
设置在所述机座上的用于安置容纳橡胶沥青的容器的加热套,
垂直设置在所述机座的支柱,
搅拌机构,其包括垂直设置的搅拌叶轴和设置在所述搅拌叶轴下方的搅拌叶片,
所述搅拌机构的驱动装置,其包括主传动机,所述主传动机可装卸地以及可上下移动地固定在所述支柱上,
用于控制所述主传动机身上下移动的主传动机身升降机构。
2.根据权利要求1所述的橡胶沥青密封胶小型搅拌器,其特征在于,所述主传动机包括电机和电机驱动轴,电机驱动轴对搅拌机构的搅拌叶轴进行传动,使搅拌叶轴产生旋转。
3.根据权利要求2所述的橡胶沥青密封胶小型搅拌器,其特征在于,所述电机驱动轴通过联轴器与搅拌机构的搅拌叶轴连接,搅拌叶轴可在所述联轴器内滑动移动,改变搅拌叶轴与电机以及电机驱动轴的距离。
4.根据权利要求3所述的橡胶沥青密封胶小型搅拌器,其特征在于,所述搅拌机构包括手动伸缩把手,其通过连接件与所述搅拌叶轴固定,通过手动伸缩把手的转动,可调节搅拌叶轴在所述联轴器内的位置,改变搅拌叶轴与电机以及电机驱动轴的距离,由此可调节搅拌叶轴和搅拌叶与主传动机机身的距离,即调节搅拌叶的高度位置。
5.根据权利要求1所述的橡胶沥青密封胶小型搅拌器,其特征在于,所述主传动机的机身具有搅拌叶轴卡头,所述搅拌叶轴可穿过所述搅拌叶轴卡头与所述主传动机连接。
6.根据权利要求1所述的橡胶沥青密封胶小型搅拌器,其特征在于,所述主传动机身升降机构固定在所述支柱上,其包括丝杆、用于支持所述丝杆的丝杆架,以及丝杆驱动部件,所述丝杆通过连接件与所述主传动机固定。
7.根据权利要求1所述的橡胶沥青密封胶小型搅拌器,其特征在于,所述机座设置加热套移动导轨,以便容器的取出和装入。
8.根据权利要求1所述的橡胶沥青密封胶小型搅拌器,其特征在于,所述主传动机身升降机构具有高度监测仪,其可检测、计算、显示和控制搅拌叶的高度位置。
9.根据权利要求1所述的橡胶沥青密封胶小型搅拌器,其特征在于,所述主传动机的机身上设置控制显示器,其可检测、计算、显示和控制搅拌叶的高度和转速。
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