CN220159813U - 一种具有保护机构的纸浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸浆生产技术领域，公开了一种具有保护机构的纸浆搅拌装置。该具有保护机构的纸浆搅拌装置，放置基座和操作背板，操作背板固定连接在放置基座的上表面，操作背板的正面固定安装有转动基座，转动基座的正面固定连接有夹板，夹板之间固定连接有箱体，箱体的下表面固定安装有电机，箱体内设置有支撑柱，电机的输出端贯穿箱体通过轴承一与箱体活动连接。该具有保护机构的纸浆搅拌装置，通过保护搅拌装置的设计，搅拌壳在保证搅拌效果的同时不会对纸浆内植物纤维的完整性造成影响，且搅拌壳和浮球的配合使其在搅拌时会受浮力向上旋转进行搅拌，其产生的浮力会减小搅拌壳搅拌时受到的阻力，从而保证搅拌壳的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆生产的技术领域，具体为一种具有保护机构的纸浆搅拌装置。
背景技术
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，一般多用于制造纸张和纸板。
传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程，通常采用的工艺过程是将植物纤维原料粉碎、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、净化、烘干，最后生产出所需纸张或原料，而传统的搅拌装置在对纸浆进行搅拌时其锋利的搅拌叶会对植物纤维的完整性造成一定的影响，从而影响最后生产纸张的撕裂强度、抗张强度等，且纸浆的浓稠度稍高，在搅拌叶在长期搅拌后可能会出现断裂的现象，因此我们设计了一种具有保护机构的纸浆搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供了一种具有保护机构的纸浆搅拌装置，该具有保护机构的纸浆搅拌装置通过保护搅拌装置及整体设计，利用纸浆的特性在对纸浆进行搅拌时可以有效的保护的搅拌叶的使用寿命和纸浆内植物纤维的完整性，解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有保护机构的纸浆搅拌装置包括放置基座和操作背板，所述操作背板固定连接在放置基座的上表面，所述操作背板的正面固定安装有转动基座，所述转动基座的正面固定连接有夹板，所述夹板之间固定连接有箱体，所述箱体的下表面固定安装有电机，所述箱体内设置有支撑柱，所述电机的输出端贯穿箱体通过轴承一与箱体活动连接，且电机的输出端通过联轴器与支撑柱的底端固定连接，所述支撑柱的顶端通过轴承二与箱体的内顶壁活动连接，所述箱体内还设置有保护搅拌装置；
所述保护搅拌装置包括：
条形槽，所述条形槽开设在支撑柱的外侧；
滑杆，所述滑杆设置在条形槽内，且滑杆的两端与对应的条形槽内壁固定连接；
搅拌壳，所述搅拌壳设置在箱体内；
浮球，所述浮球粘接在搅拌壳的内壁上；
导向叶片，所述导向叶片固定连接在搅拌壳的外侧；
连接块，所述连接块固定连接在搅拌壳靠近支撑柱的一侧，且连接块远离搅拌壳的一侧插接进条形槽内并活动套接在滑杆的外侧。
通过上述技术方案，本申请搅拌壳和浮球受浮力会向上移动，且通过电机转动使其可以旋转向上搅拌，可以减轻电机转动的阻力，更加轻松的进行搅拌，同时与转动基座配合使搅拌壳处于纸浆的底部，始终可以受到浮力向上进行搅拌，保护设备的使用寿命。
优选的，所述搅拌壳呈椭圆状，所述浮球的形状与搅拌壳的形状相适配。
通过上述技术方案，本申请搅拌壳在进行搅拌时不会影响纸浆内植物纤维的完整度，保证搅拌后纸浆的含量和浓度。
优选的，所述导向叶片分别位于搅拌壳的上下两侧，位于上侧所述导向叶片的引流导面与位于下方导向叶片的引流导面为相反设置，所述滑杆的外侧还固定套接有限位板。
通过上述技术方案，本申请导向叶片在搅拌壳进行转动时，会配合浮力使搅拌壳上浮的更加轻松。
优选的，所述条形槽的数量为两个并位于支撑柱的左右两侧呈对称设置，所述搅拌壳的数量为六个，且每三个为一组设置在支撑柱的左右两侧，所述限位板设置在支撑筒的下方。
通过上述技术方案，本申请限位板对搅拌壳进行限位，使其移动距离一致，在箱体反转时同样可以起到限位作用。
优选的，所述搅拌壳与导向叶片均为聚乙烯塑料聚合材质，且外侧涂有保护涂层，所述浮球的浮力大于纸浆的密度。
通过上述技术方案，本申请搅拌壳和导向叶片拥有一定的硬度和保护性，使其在转动过程中拥有金属搅拌叶的硬度且疲劳强度较高。
优选的，所述箱体的上表面且位于支撑筒的左右两侧均开设有密封箱门。
通过上述技术方案，本申请密封箱门可以做为进料箱门同时也可以作为出料箱门。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、该具有保护机构的纸浆搅拌装置，通过保护搅拌装置的设计，搅拌壳在保证搅拌效果的同时不会对纸浆内植物纤维的完整性造成影响，且搅拌壳和浮球的配合使其在搅拌时会受浮力向上旋转进行搅拌，其产生的浮力会减小搅拌壳搅拌时受到的阻力，从而保证搅拌壳的使用寿命。
2、该具有保护机构的纸浆搅拌装置，通过导向叶片的设计，可以保证搅拌壳在旋转搅拌时与浮球和搅拌壳的浮力相配合，使搅拌壳更加容易的进行转动上浮，通过限位板的设计，可以将搅拌壳进行限位，将搅拌壳的浮动行径进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构主视剖视图；
图3为本实用新型结构图2中A处放大图。
图中：1放置基座、2操作背板、3转动基座、4夹板、5箱体、6电机、7支撑柱、8保护搅拌装置、81条形槽、82滑杆、83搅拌壳、84浮球、85导向叶片、86连接块、9限位板、10密封箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保护机构的纸浆搅拌装置，放置基座1和操作背板2，操作背板2固定连接在放置基座1的上表面，操作背板2的正面固定安装有转动基座3，转动基座3的正面固定连接有夹板4，夹板4之间固定连接有箱体5，箱体5的下表面固定安装有电机6，箱体5内设置有支撑柱7，电机6的输出端贯穿箱体5通过轴承一与箱体5活动连接，且电机6的输出端通过联轴器与支撑柱7的底端固定连接，支撑柱7的顶端通过轴承二与箱体5的内顶壁活动连接，箱体5内还设置有保护搅拌装置8；
保护搅拌装置8包括：
条形槽81，条形槽81开设在支撑柱7的外侧；
滑杆82，滑杆82设置在条形槽81内，且滑杆82的两端与对应的条形槽81内壁固定连接；
搅拌壳83，搅拌壳83设置在箱体5内；
浮球84，浮球84粘接在搅拌壳83的内壁上；
导向叶片85，导向叶片85固定连接在搅拌壳83的外侧；
连接块86，连接块86固定连接在搅拌壳83靠近支撑柱7的一侧，且连接块86远离搅拌壳83的一侧插接进条形槽81内并活动套接在滑杆82的外侧。
通过上述技术方案，本申请搅拌壳83和浮球84受浮力会向上移动，且通过电机6转动使其可以旋转向上搅拌，可以减轻电机6转动的阻力，更加轻松的进行搅拌，同时与转动基座3配合使搅拌壳83处于纸浆的底部，始终可以受到浮力向上进行搅拌，保护设备的使用寿命。
搅拌壳83呈椭圆状，浮球84的形状与搅拌壳83的形状相适配。
通过上述技术方案，本申请搅拌壳83在进行搅拌时不会影响纸浆内植物纤维的完整度，保证搅拌后纸浆的含量和浓度。
导向叶片85分别位于搅拌壳83的上下两侧，位于上侧导向叶片85的引流导面与位于下方导向叶片85的引流导面为相反设置，滑杆82的外侧还固定套接有限位板9。
通过上述技术方案，本申请导向叶片85在搅拌壳83进行转动时，会配合浮力使搅拌壳83上浮的更加轻松。
条形槽81的数量为两个并位于支撑柱7的左右两侧呈对称设置，搅拌壳83的数量为六个，且每三个为一组设置在支撑柱7的左右两侧，限位板9设置在支撑筒的下方。
通过上述技术方案，本申请限位板9对搅拌壳83进行限位，使其移动距离一致，在箱体5反转时同样可以起到限位作用。
搅拌壳83与导向叶片85均为聚乙烯塑料聚合材质，且外侧涂有保护涂层，浮球84的浮力大于纸浆的密度。
通过上述技术方案，本申请搅拌壳83和导向叶片85拥有一定的硬度和保护性，使其在转动过程中拥有金属搅拌叶的硬度且疲劳强度较高。
箱体5的上表面且位于支撑筒的左右两侧均开设有密封箱门10。
通过上述技术方案，本申请密封箱门10可以做为进料箱门同时也可以作为出料箱门。
该具有保护机构的纸浆搅拌装置工作时，通过密封箱门10将原料投入至箱体5内后将其关闭密封，此时搅拌壳83和浮球84受浮力会向上移动至纸浆顶部，启动转动基座3带动箱体5转动180度，而后启动电机6带动支撑柱7和搅拌壳83进行转动，搅拌壳83会旋转向上进行搅拌，当搅拌壳83移动一定距离后被限位板9进行限位，转动基座3带动箱体5转动180度，此时搅拌壳83位于纸浆底部，而后继续上述方法进行搅拌，最后搅拌结束后密封箱门10位于下方进行排料，该具有保护装置的纸浆搅拌装置可以保护纸浆内植物纤维的完整度，同时可以保护搅拌壳的使用寿命，适于推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有保护机构的纸浆搅拌装置，包括放置基座(1)和操作背板(2)，所述操作背板(2)固定连接在放置基座(1)的上表面，其特征在于：所述操作背板(2)的正面固定安装有转动基座(3)，所述转动基座(3)的正面固定连接有夹板(4)，所述夹板(4)之间固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的下表面固定安装有电机(6)，所述箱体(5)内设置有支撑柱(7)，所述电机(6)的输出端贯穿箱体(5)通过轴承一与箱体(5)活动连接，且电机(6)的输出端通过联轴器与支撑柱(7)的底端固定连接，所述支撑柱(7)的顶端通过轴承二与箱体(5)的内顶壁活动连接，所述箱体(5)内还设置有保护搅拌装置(8)；
所述保护搅拌装置(8)包括：
条形槽(81)，所述条形槽(81)开设在支撑柱(7)的外侧；
滑杆(82)，所述滑杆(82)设置在条形槽(81)内，且滑杆(82)的两端与对应的条形槽(81)内壁固定连接；
搅拌壳(83)，所述搅拌壳(83)设置在箱体(5)内；
浮球(84)，所述浮球(84)粘接在搅拌壳(83)的内壁上；
导向叶片(85)，所述导向叶片(85)固定连接在搅拌壳(83)的外侧；
连接块(86)，所述连接块(86)固定连接在搅拌壳(83)靠近支撑柱(7)的一侧，且连接块(86)远离搅拌壳(83)的一侧插接进条形槽(81)内并活动套接在滑杆(82)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护机构的纸浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌壳(83)呈椭圆状，所述浮球(84)的形状与搅拌壳(83)的形状相适配。
3.根据权利要求2所述的一种具有保护机构的纸浆搅拌装置，其特征在于：所述导向叶片(85)分别位于搅拌壳(83)的上下两侧，位于上侧所述导向叶片(85)的引流导面与位于下方导向叶片(85)的引流导面为相反设置，所述滑杆(82)的外侧还固定套接有限位板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种具有保护机构的纸浆搅拌装置，其特征在于：所述条形槽(81)的数量为两个并位于支撑柱(7)的左右两侧呈对称设置，所述搅拌壳(83)的数量为六个，且每三个为一组设置在支撑柱(7)的左右两侧，所述限位板(9)设置在支撑筒的下方。
5.根据权利要求4所述的一种具有保护机构的纸浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌壳(83)与导向叶片(85)均为聚乙烯塑料聚合材质，且外侧涂有保护涂层，所述浮球(84)的浮力大于纸浆的密度。
6.根据权利要求5所述的一种具有保护机构的纸浆搅拌装置，其特征在于：所述箱体(5)的上表面且位于支撑筒的左右两侧均开设有密封箱门(10)。
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