CN220159719U - 一种废水破乳剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水破乳剂生产装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有搅拌叶一，所述驱动轴的顶部固定连接有驱动齿轮，所述装置壳体的底部内壁固定连接有导向块，所述导向块的外壁活动连接有从动轴。该废水破乳剂生产装置，通过装置壳体、驱动电机、驱动轴、搅拌叶一、驱动齿轮、导向块、从动轴、从动齿轮、主动齿轮、连接齿轮、万向轴和搅拌叶二的设置，实现了多级搅拌的功能，继而有利于对破乳剂进行重复的混合，提高了破乳剂加工工作的效率，解决了搅拌效率低导致影响破乳剂加工进程的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体来说，涉及一种废水破乳剂生产装置。
背景技术
破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的，故而破乳剂被广泛的用于污水处理中，在对破乳剂进行加工时需要用到搅拌装置。
如中国专利号：CN213610949U公开的一种破乳剂加工用的搅拌装置，该专利包括装置的主体、壳体、用于对破乳剂进行搅拌的搅拌结构、用于对主体内部进行清理的清理结构以及用于对主体内部进行烘干的烘干结构，所述主体的下端表面设有支撑腿，且所述主体的顶端和底部分别设置有进料漏斗和出料管，所述壳体安装于主体的外表面。
该专利结构简单，使用方便，能够快速的对装置内部进行清理，提高对破乳剂的生产效率，但是该专利在使用时不具有多级搅拌的功能，使得对破乳剂加工时搅拌效率不高，进而影响了整体加工工作的进程。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种废水破乳剂生产装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种废水破乳剂生产装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有搅拌叶一，所述驱动轴的顶部固定连接有驱动齿轮，所述装置壳体的底部内壁固定连接有导向块，所述导向块的外壁活动连接有从动轴。
所述从动轴的顶部固定连接有从动齿轮，所述从动轴的底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧活动连接有连接齿轮，所述连接齿轮的一侧通过轴固定连接有万向轴，所述万向轴的另一侧通过轴固定连接有搅拌叶二。
优选的，所述搅拌叶一在驱动轴的外壁等间距分布有若干组，且每组内的搅拌叶一沿驱动轴的轴向中心线等角度分布。
优选的，所述驱动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，且从动齿轮在驱动齿轮的两侧对称分布。
优选的，所述导向块的内部为倾斜状。
优选的，所述主动齿轮通过从动齿轮与从动轴构成联动结构，且从动齿轮与驱动齿轮为啮合连接。
优选的，所述搅拌叶二通过万向轴与连接齿轮构成联动结构，且连接齿轮与主动齿轮为啮合连接。
优选的，所述搅拌叶二在装置壳体的底部两侧对称分布有两组，且每组内的搅拌叶二呈等角度分布。
本实用新型的有益效果为：通过装置壳体、驱动电机、驱动轴、搅拌叶一、驱动齿轮、导向块、从动轴、从动齿轮、主动齿轮、连接齿轮、万向轴和搅拌叶二的设置，实现了多级搅拌的功能，继而有利于对破乳剂进行重复的混合，提高了破乳剂加工工作的效率，解决了搅拌效率低导致影响破乳剂加工进程的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种废水破乳剂生产装置的正剖结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种废水破乳剂生产装置的驱动齿轮与从动齿轮俯视连接结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种废水破乳剂生产装置的俯剖结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种废水破乳剂生产装置的主动齿轮与连接齿轮俯视连接结构示意图；
图5是根据本实用新型实施例的一种废水破乳剂生产装置的立体结构示意图。
图中：
1、装置壳体；2、驱动电机；3、驱动轴；4、搅拌叶一；5、驱动齿轮；6、导向块；7、从动轴；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、连接齿轮；11、万向轴；12、搅拌叶二。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种废水破乳剂生产装置。
实施例一；
如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的废水破乳剂生产装置，包括装置壳体1，装置壳体1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴3，驱动轴3的底部固定连接有搅拌叶一4，驱动轴3的顶部固定连接有驱动齿轮5，装置壳体1的底部内壁固定连接有导向块6，导向块6的外壁活动连接有从动轴7。
从动轴7的顶部固定连接有从动齿轮8，从动轴7的底部固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9的一侧活动连接有连接齿轮10，连接齿轮10的一侧通过轴固定连接有万向轴11，万向轴11的另一侧通过轴固定连接有搅拌叶二12。
通过上述结构的设置，实现了多级搅拌的功能，继而有利于对破乳剂进行重复的混合，提高了破乳剂加工工作的效率，解决了搅拌效率低导致影响破乳剂加工进程的问题。
更进一步的，搅拌叶一4在驱动轴3的外壁等间距分布有若干组，且每组内的搅拌叶一4沿驱动轴3的轴向中心线等角度分布，有利于提高搅拌效率。
更进一步的，驱动齿轮5的直径大于从动齿轮8的直径，且从动齿轮8在驱动齿轮5的两侧对称分布，方便了驱动齿轮5带动从动齿轮8以更快的速度旋转。
更进一步的，导向块6的内部为倾斜状，方便了导向块6对下料时进行导向。
更进一步的，主动齿轮9通过从动齿轮8与从动轴7构成联动结构，且从动齿轮8与驱动齿轮5为啮合连接，方便了驱动齿轮5为通过从动齿轮8带动从动轴7转动，使得从动轴7带动主动齿轮9旋转。
更进一步的，搅拌叶二12通过万向轴11与连接齿轮10构成联动结构，且连接齿轮10与主动齿轮9为啮合连接，方便了主动齿轮9带动连接齿轮10转动，使得连接齿轮10通过万向轴11带动搅拌叶二12旋转。
更进一步的，搅拌叶二12在装置壳体1的底部两侧对称分布有两组，且每组内的搅拌叶二12呈等角度分布，进一步的提高了搅拌效率。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，首先将驱动电机2启动，使得驱动电机2带动驱动轴3转动，使得驱动轴3带动搅拌叶一4旋转进行搅拌工作，与此同时，驱动轴3带动驱动齿轮5旋转，使得驱动齿轮5带动从动齿轮8旋转，使得从动齿轮8带动从动轴7旋转，使得从动轴7带动主动齿轮9旋转，使得主动齿轮9带动连接齿轮10旋转，使得连接齿轮10通过万向轴11带动搅拌叶二12旋转。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过实现的多级搅拌功能，提高了整体的搅拌效率，进而加快了对破乳剂生产的进程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废水破乳剂生产装置，其特征在于，包括装置壳体(1)，所述装置壳体(1)的顶部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的底部固定连接有搅拌叶一(4)，所述驱动轴(3)的顶部固定连接有驱动齿轮(5)，所述装置壳体(1)的底部内壁固定连接有导向块(6)，所述导向块(6)的外壁活动连接有从动轴(7)；
所述从动轴(7)的顶部固定连接有从动齿轮(8)，所述从动轴(7)的底部固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的一侧活动连接有连接齿轮(10)，所述连接齿轮(10)的一侧通过轴固定连接有万向轴(11)，所述万向轴(11)的另一侧通过轴固定连接有搅拌叶二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种废水破乳剂生产装置，其特征在于，所述搅拌叶一(4)在驱动轴(3)的外壁等间距分布有若干组，且每组内的搅拌叶一(4)沿驱动轴(3)的轴向中心线等角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种废水破乳剂生产装置，其特征在于，所述驱动齿轮(5)的直径大于从动齿轮(8)的直径，且从动齿轮(8)在驱动齿轮(5)的两侧对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种废水破乳剂生产装置，其特征在于，所述导向块(6)的内部为倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种废水破乳剂生产装置，其特征在于，所述主动齿轮(9)通过从动齿轮(8)与从动轴(7)构成联动结构，且从动齿轮(8)与驱动齿轮(5)为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种废水破乳剂生产装置，其特征在于，所述搅拌叶二(12)通过万向轴(11)与连接齿轮(10)构成联动结构，且连接齿轮(10)与主动齿轮(9)为啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种废水破乳剂生产装置，其特征在于，所述搅拌叶二(12)在装置壳体(1)的底部两侧对称分布有两组，且每组内的搅拌叶二(12)呈等角度分布。
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