CN220157755U - 一种固体香膏旋转棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及香膏旋转棒技术领域，尤其是一种固体香膏旋转棒，所述底盖的内壁固接有固定相连旋转螺杆支架的底部，所述旋转支架底部支架的上端中心与螺纹杆固定相连，所述螺纹杆的外壁上部与推料支架螺纹相连，所述筒体的内壁加工有供推料支架滑动支撑的滑条。此产品采取的灌装方式是先把所述配件组装好后倒立起来内料从底部灌装进去，待内料冷却最后再盖上底盖。使用时按常规打开上盖旋转出内料使用，此时能看到上面料体随着这个弧形的镜面成型，不仅美观且密封性强能有效保护产品二次使用不会造成污染。通过筒体、镜片、螺纹杆、推料支架和底盖之间的配合，使得固体香膏使用起来更简单方便且实用美观。

Description

一种固体香膏旋转棒

技术领域

本实用新型涉及香膏旋转棒技术领域，具体为一种固体香膏旋转棒。

背景技术

香膏别名固体香水，从这个名字似乎可以得知,香膏就是香料的固体棒状形式，传统的固体香膏旋转棒安装在筒体内部，搭配其内部的螺纹结构以及自身的可旋转性实现固体香膏在筒体内部的升降，实现其具体的使用需求。

然而，传统固体香膏旋转棒在使用时，其大多直接从筒体1的上部开口处将料体灌入，其在冷却后最上部的料体表面由于没有任何的加工以及成型限制，使得其会出现粗糙或毛刺等现象，影响使用效果以及美观，并且在料体灌入后由于其冷却成型过程直接裸露在外，导致其容易出现产品污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景存在的料体表面由于没有任何的加工以及成型限制，使得其会出现粗糙或毛刺等现象，影响使用效果以及美观，并且在料体灌入后由于其冷却成型过程直接裸露在外，导致其容易出现产品污染的问题，而提出的一种固体香膏旋转棒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种固体香膏旋转棒，包括筒体和底盖，所述底盖的内壁固接有固定相连底部支架，所述底部支架的上端中心与螺纹杆固定相连，所述螺纹杆的外壁上部与推料支架螺纹相连，所述筒体的内壁加工有供推料支架滑动支撑的滑条，所述推料支架的外壁与筒体滑动相连，所述筒体的上部安装有镜片。

优选的，所述筒体的外壁下部与底盖转动相连。

优选的，所述筒体的外壁上部螺纹相连有顶盖。

优选的，所述螺纹杆为两侧螺纹不连续的外螺纹杆。

本实用新型提出的一种固体香膏旋转棒，有益效果在于：

通过筒体、镜片、螺纹杆、推料支架和底盖之间的配合，使得将镜片贴合在筒体的一侧，并且通过筒体的底部将料体灌入，料体是热灌的，有温度时是液体,灌装好待冷却硬化后使用，料体冷却会随着这个弧形的镜面成型，比较美观，且保护产品不会造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的扣合状态外观结构示意图；

图2为本实用新型的开盖状态外观结构示意图；

图3为本实用新型的开盖状态外观剖视示意图。

图中：1、筒体，2、底盖，3、顶盖，4、镜片，5、底部支架，6、螺纹杆，7、推料支架。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

参照附图1-3：本实施例中，一种固体香膏旋转棒，包括筒体1和底盖2，底盖2的内壁固接有固定相连底部支架5，底部支架5的上端中心与螺纹杆6固定相连，螺纹杆6的外壁上部与推料支架7螺纹相连，推料支架7用于承住料体的重量并且带动其进行上下移动，筒体1的内壁加工有供推料支架7滑动支撑的滑条，滑条可实现筒体1旋转使带动推料支架7进行旋转，同时推料支架7可在筒体1的内壁上下滑动，推料支架7的外壁与筒体1滑动相连，筒体1的上部安装有镜片4，筒体1的外壁下部与底盖2转动相连，筒体1的外壁上部螺纹相连有顶盖3，螺纹杆6为两侧螺纹不连续的外螺纹杆；

通过筒体1、镜片4、螺纹杆6、推料支架7和底盖2之间的配合，使得将镜片4贴合在筒体1的一侧，并且通过筒体1的底部将料体灌入，料体是热灌的，有温度时是液体,灌装好待冷却硬化后使用，料体冷却会随着这个弧形的镜面4成型，鉴于市面上的一般香膏包装都是头部灌装方式，此产品特地开发底部灌装，能够有效改善香膏的灌装难度加快生产。香膏内料的生产工艺采用的是热灌，高温时是液体，灌装好待冷却硬化后使用。此产品采取的灌装方式是先把所述配件（筒体、旋转螺杆、推料支架、密封镜片、上盖）组装好后倒立起来内料从底部灌装进去，待内料冷却最后再盖上底盖。使用时按常规打开上盖旋转出内料使用，此时能看到上面料体随着这个弧形的镜面成型，不仅美观且密封性强能有效保护产品二次使用不会造成污染。通过筒体、镜片、螺纹杆、推料支架和底盖之间的配合，使得固体香膏使用起来更简单方便且实用美观，比较美观，且保护产品不会造成污染。

工作原理：

当需要此固体香膏旋转棒使用时，首先可将整体结构按照图中所示进行组装，组装完成后，将顶盖3旋转取下，再将镜片4贴合在筒体1的一侧，并且通过筒体1的底部将料体灌入，料体是热灌的，有温度时是液体,灌装好待冷却硬化后使用，料体冷却会随着这个弧形的镜面4成型，比较美观，且保护产品不会造成污染，相较于传统固体香膏旋转棒在使用时，其大多直接从筒体1的上部开口处将料体灌入，其在冷却后最上部的料体表面由于没有任何的加工以及成型限制，使得其会出现粗糙或毛刺等现象，影响使用效果以及美观，并且在料体灌入后由于其冷却成型过程直接裸露在外，导致其容易出现产品污染的问题，因此，本案设计了镜片4，将镜片4贴合在筒体1的一侧，并且通过筒体1的底部将料体灌入，料体是热灌的，有温度时是液体,灌装好待冷却硬化后使用，料体冷却会随着这个弧形的镜面4成型，比较美观，且保护产品不会造成污染，待筒体1的内部料体冷却成型后，使用者可取下顶盖3，并旋转筒体1并握紧底盖2,，使得筒体1可带动内部的推料支架7一同旋转，而此时推料支架7受到螺纹杆6外壁螺纹得阻挡进而向上或向下移动，如此，便可实现推料支架7推动冷却后的料体向上伸出或向下缩回。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种固体香膏旋转棒，包括筒体（1）和底盖（2），其特征在于：所述底盖（2）的内壁固接有固定相连底部支架（5），所述底部支架（5）的上端中心与螺纹杆（6）固定相连，所述螺纹杆（6）的外壁上部与推料支架（7）螺纹相连，所述筒体（1）的内壁加工有供推料支架（7）滑动支撑的滑条，所述推料支架（7）的外壁与筒体（1）滑动相连，所述筒体（1）的上部安装有镜片（4）。

2.根据权利要求1所述的一种固体香膏旋转棒，其特征在于：所述筒体（1）的外壁下部与底盖（2）转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种固体香膏旋转棒，其特征在于：所述筒体（1）的外壁上部螺纹相连有顶盖（3）。

4.根据权利要求1所述的一种固体香膏旋转棒，其特征在于：所述螺纹杆（6）为两侧螺纹不连续的外螺纹杆。