CN2201575Y - 振动式直接还原炉 - Google Patents

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CN2201575Y CN 94229173 CN94229173U CN2201575Y CN 2201575 Y CN2201575 Y CN 2201575Y CN 94229173 CN94229173 CN 94229173 CN 94229173 U CN94229173 U CN 94229173U CN 2201575 Y CN2201575 Y CN 2201575Y
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Abstract

本实用新型公开了一种振动式直接还原炉,它由 炉体、钢带输送装置、抽风机、皮带输送装置组成。炉 体由墙体、拱顶、振动床、液压调整支撑构成。振动床 为框架结构,其上设钢板,轻质绝热砖或镁橄榄石砖 层,其上设粘土砖或三级高铝砖。框架两侧设底墙, 底墙上设半圆形拱顶连接两侧墙,振动床和底墙在其 连接部位设有槽式沙封,在底墙上设有多个烧嘴,各 种孔。可应用于海绵铁生产,以利于特种钢生产。

Description

本实用新型涉及钢铁冶炼技术,特别是一种用含碳球团生产海锦铁的振动式直接还原炉。
当前,在直接还原技术中,采用含碳球团作原料,这是因为含碳球团的特点是还原性能好,在高温下的还原速度快,但由于含碳(煤粉)量大而使球团在还原过程中强度大幅度降低,导致球团粉化,如采用现有的竖炉焙烧,则由于压力大使球团严重粉化,从而导致炉内透气性严重恶化,产生管道气流,同时造成大量的粉尘损失,最后使生产无法正常进行。
鉴于以上存在的问题,本实用新型的目的是提供一种用含碳球团生产海绵铁的振动式直接还原炉。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的,还原炉包括炉体、输料装置,炉体上设有进料口、出料口,其结构特点是炉体包括墙体、拱项、振动床、电振器、支架构成,炉体底部是振动床设有框架并被液压装置支撑,框架内设钢板,钢板上设有1-2层轻质绝热砖或镁柑榄石砖,其上再设一层粘土砖或三级高铝砖,框架两侧设底墙,底墙上设半圆型拱项连接两侧墙。炉墙和拱项用钢带加固连接,并被支架支撑。振动床和底墙在其连接部位设有槽式沙封,在两旁底墙上设有多个烧嘴,处理孔,窥孔或测温孔。炉体由装料口向出料口倾斜,在出料口设有出料槽,抽风机设在钢带输送装置处,振动床由1-2台电振器驱动产生振动。
本实用新型与现有技术相比有以下优点:
1、炉子结构简单可靠,投资较少。
2、还原废气热量可以充分利用,降低能耗。
3、予还原球团由还原炉可以直接装入铁浴或装入保温罐内,再用吊车吊上保温料仓,易于与下一工序配合,并可以实现热装。
4、还原过程易于控制。球团金属化率为80-95%,还原炉单位面积产量约80-100Kg/m2.h根据工艺需要和原料、燃料条件、还原炉的产能概算如下表(分别以每平方米时产80Kg和100Kg计)
振动还原炉产能、吨(以325工作日计)
10m 20m 40m 50m
时产 0.08 0.1 0.08 0.1 0.08 0.1 0.08 0.1
日产 19.2 24.0 38.4 48.0 76.8 96.0 96.0 120
年产 6240 7800 12480 15000 24960 31200 31200 39000
5、如生产高产值产品,产量需求不大,振动式还原炉的规模根据需要可以缩小至2-5m2,灵活机动适应市场需要。
以下结合附图实施例予以详细说明:
图1为本实用新型还原炉的结构图
图2为本实用新型还原炉沿图1A-A的剖面图。
从图1、图2,可以看出还原炉由炉体1,球团干燥预热钢带输送装置2,低压抽风机3,皮带运输装置4,振动器(图中未画出)组成,炉体由墙体5,烧嘴6、拱项7、振动床8、沙封9,液压装置10、支架11、弹簧12构成,炉体底部-即振动床用槽钢或角钢焊成一个所需大小的矩形格状框架,作为炉底支撑件,在框架内铺设10-20mm厚的钢板,在钢板上先铺1-2层轻质绝热砖,或用绝热性良好的镁柑榄石砖,然后砌上粘土砖或三级高铝砖三层作为炉底,其总厚度为450-500mm框架两旁由下向上先砌上一层约原450mm,高500mm的底墙,为了保持良好的保温性,底墙也采用复合结构使其同时具有良好的保温和耐高温性能,在底墙上用轻质砖砌一拱顶,材料可用轻质砖或空心氧化铝制块。整个炉墙和拱顶用钢带在外面加固,为了使底墙、拱顶与振动床分开,在其连接部位采用槽式沙封,目的是在保持密封性的同时减轻振动床的重量,在炉体两旁底墙上,制成多个烧嘴,可用煤粉、煤气、或燃油,同时予留若干个φ100mm的处理孔、窥孔或测温孔。炉体由装料口向出料口倾斜,其倾角可根据还原需要进行调整,调整机构采用液压装置,在振动炉进料部位可以有一个简单的布料装置,炉的出口装一个出料槽,成品球可以直接装入铁浴或保温罐然后吊入料仓。炉体底部装1-2台电振器便于布料和出料。
工作时,含碳球团由造球盘(图中未画出)下用皮带运输装置送至炉体尾部的钢带运输装置上,球团在钢带输送装置上用还原炉内的废气干燥、焙烧,从而获得一定强度,然后向炉内布料。还原炉由炉墙两旁的烧嘴供热,炉内温度可根据球团高温性能确定最高限,可采用的温度范围为1200-1300℃,炉内没有明显分开区段。由还原炉尾部出来的高温废气用抽风机通过钢带运输装置上的球团层抽入钢带运输装置下部的低压风箱,经收尘后排入烟窗,从而实现球团的干燥、予热,球团予热温度约700-850℃之间。

Claims (2)

1、一种振动式直接还原炉,它包括炉体、输料装置,炉体上设有进料口,出料口,其特征在于:炉体由墙体、拱顶、振动床、电振器、支架构成,炉体下部是振动床设有框架,并设在液压装置上,框架内设钢板,钢板上设有1-2层轻质绝热砖或镁柑榄石砖其上再设一层粘土砖或三级高铝砖,框架两侧设底墙,底墙上设一半圆型拱顶,连接两侧墙,炉墙和拱顶用钢带加固连接,并被支架支撑,振动床和底墙在其连接部位设有槽式沙封,在两旁底墙上设有多个烧嘴,处理孔、窥孔或测温孔,炉体由装料口向出料口倾斜,在出料口设有出料槽,抽风机设在钢带输送装置处,振动床底部设1-2台电振器。
2、根据权利要求1所述的还原炉,其特征在于:所说的拱顶可用轻质砖或空心氧化铝块制成。
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CN104357655A (zh) * 2014-10-25 2015-02-18 河南太行全利重工股份有限公司 矿石连续还原与热送炼钢装置

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