CN220157546U - 一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，包括底板，所述底板上表面的左右两端均固定有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定有搅拌箱，所述底板上表面的右端设有用于提升搅拌效果的提升组件，所述搅拌箱上表面的中部固定有支撑座，所述支撑座上表面的中心处固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑座并延伸置至支撑座的下侧。该发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，通过风机吸入空气并经过电热丝加热成热空气，随后通过连接管和转动杆进入搅拌杆内并从喷头内喷出，可以将浓缩饲料进行加热使结块的浓缩饲料软化，并通过搅拌杆的搅拌将其打散，设置的固定杆能够增大与浓缩饲料的接触面积，使得打散的速率更快。

Description

一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构

技术领域

本实用新型涉及浓缩饲料配料技术领域，具体为一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构。

背景技术

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品，再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等)就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高(一般在30％～50％之间)、营养成分全面、使用方便等优点，一般在全价配合饲料中所占的比例为20％～40％。

现有的浓缩饲料在配料前由于受潮或饲料本身配料等原因，易使浓缩饲料结块，会影响浓缩饲料正常配料使用，通过检索发现中国专利公开号：CN 216987899U公开了一种浓缩饲料配料前预打散装置，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有箱体，所述箱体的底部内壁设置有调节组件，所述箱体的左侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有壳体，该装置保证打散合格的浓缩饲料才能排出箱体，打散不合格的浓缩饲料在箱体内部继续打散，且便于过滤不同规格的浓缩饲料，防止浓缩饲料飞溅，且保证搅拌杆在箱体的限位下对浓缩饲料进行打散，提高打散效果，避免结块的浓缩饲料堵塞在壳体与箱体的连接处，保证浓缩饲料与搅拌杆充分接触，来保证打散效果，但是该实用新型通过搅拌杆进行搅拌打散，由于浓缩饲料在搅拌时，具有流动性，仅凭搅拌杆进行搅拌，还是会有浓缩饲料打结的现象，打散的效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，具备打散浓缩饲料更加彻底等优点，解决了由于浓缩饲料在搅拌时，具有流动性，仅凭搅拌杆进行搅拌，还是会有浓缩饲料打结的现象，打散效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构包括底板，所述底板上表面的左右两端均固定有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定有搅拌箱，所述底板上表面的右端设有用于提升搅拌效果的提升组件，所述搅拌箱上表面的中部固定有支撑座，所述支撑座上表面的中心处固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑座并延伸置至支撑座的下侧且通过皮带传动连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿搅拌箱的内顶壁并延伸至搅拌箱内，所述转动杆外表面的左右两端均固定有搅拌杆，所述搅拌杆外表面的上下两侧均固定有固定杆，所述搅拌箱上表面的右端设有用于方便提升组件搅拌的预处理组件；

所述提升组件包括固定在底板上表面右端的固定箱，所述固定箱的左侧连通有进风管，所述进风管的另一端固定有风机，所述固定箱的上表面连通有出风管，所述出风管的另一端连通有第一开关阀，所述第一开关阀的出风口连通有一分二管，所述一分二管的另两端分别连通有第二开关阀和连接管，所述连接管的另一端与转动杆的顶部固定，所述第二开关阀的进水端连通有出水管，所述出水管的另一端固定有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述水泵的底部固定有水箱，所述搅拌箱的四侧内壁之间固定有固定板，所述固定板的上表面开设有多个通孔，所述固定箱的内部固定有电热丝，所述搅拌杆的外表面且远离转动杆的一侧连通有喷头。

进一步，两个所述支撑杆对称分布于底板中轴线的左右两端，所述搅拌箱由两个箱体组成，上侧所述箱体的横截面形状为长方形，下侧所述箱体的横截面形状为倒等腰梯形。

进一步，所述转动杆的长度小于搅拌箱的内顶壁与内底壁之间的距离，所述搅拌杆的数量不少于两个且均匀分布于转动杆外表面的左右两端。

进一步，所述固定杆的数量不少于两个且均匀分布于搅拌杆外表面的上下两侧，所述搅拌杆的长度小于转动杆与搅拌箱内壁之间的距离。

进一步，所述进水管伸入水箱内的长度小于水箱的内顶壁与内底壁之间的距离，所述通孔的数量不少于两个且均匀分布在固定板的上表面。

进一步，所述预处理组件包括固定在搅拌箱上表面右端的安装箱，所述安装箱的上表面开设有入料口，所述安装箱的右侧固定有第二电机，所述安装箱内腔的左右两侧壁之间通过轴承转动连接有两个移动杆，其中一个移动杆的右端与第二电机的输出轴固定，两个所述移动杆的外侧均固定有齿轮，两个所述移动杆的外表面均固定有转动棒。

进一步，两个所述齿轮相啮合，两个所述转动棒在安装箱做圆周运动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，通过风机吸入空气并经过电热丝加热成热空气，随后通过连接管和转动杆进入搅拌杆内并从喷头内喷出，可以将浓缩饲料进行加热使结块的浓缩饲料软化，并通过搅拌杆的搅拌将其打散，设置的固定杆能够增大与浓缩饲料的接触面积，使得打散的速率更快。

2、该发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，通过第二电机转动并使移动杆转动，从而使齿轮转动，然后两个转动棒进行转动，通过入料口进来的浓缩饲料先经过两个转动棒的转动碾压下使结块的浓缩饲料散开，能够提升再次进行搅拌浓缩饲料的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型提升组件结构示意图；

图3为本实用新型预处理组件结构示意图；

图4为本实用新型预处理组件结构俯视示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3搅拌箱、4提升组件、401固定箱、402进风管、403风机、404出风管、405第一开关阀、406一分二管、407第二开关阀、408连接管、409出水管、410水泵、411进水管、412水箱、413固定板、414通孔、415电热丝、416喷头、5支撑座、6第一电机、7转动杆、8搅拌杆、9固定杆、10预处理组件、1001安装箱、1002入料口、1003第二电机、1004移动杆、1005转动棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，包括底板1，底板1上表面的左右两端均固定有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部固定有搅拌箱3，底板1上表面的右端设有用于提升搅拌效果的提升组件4，搅拌箱3上表面的中部固定有支撑座5，支撑座5上表面的中心处固定有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿支撑座5并延伸置至支撑座5的下侧且通过皮带传动连接有转动杆7，转动杆7的底部贯穿搅拌箱3的内顶壁并延伸至搅拌箱3内，转动杆7外表面的左右两端均固定有搅拌杆8，搅拌杆8外表面的上下两侧均固定有固定杆9，搅拌箱3上表面的右端设有用于方便提升组件4搅拌的预处理组件10。

其中，两个支撑杆2对称分布于底板1中轴线的左右两端，搅拌箱3由两个箱体组成，上侧箱体的横截面形状为长方形，下侧箱体的横截面形状为倒等腰梯形，转动杆7的长度小于搅拌箱3的内顶壁与内底壁之间的距离，搅拌杆8的数量不少于两个且均匀分布于转动杆7外表面的左右两端，固定杆9的数量不少于两个且均匀分布于搅拌杆8外表面的上下两侧，搅拌杆8的长度小于转动杆7与搅拌箱3内壁之间的距离。

需要说明的是，搅拌箱3下表面的中部连通有第三开关阀，用于将打散的浓缩饲料或清洗搅拌箱3内壁的水方便收集，通过设置第一电机6进行搅拌浓缩饲料的过程属于现有技术，本实施例中不在过多赘述。

请参阅图2，为了快速将结块的浓缩饲料打散，本实施例中的提升组件4包括固定在底板1上表面右端的固定箱401，固定箱401的左侧连通有进风管402，进风管402的另一端固定有风机403，固定箱401的上表面连通有出风管404，出风管404的另一端连通有第一开关阀405，第一开关阀405的出风口连通有一分二管406，一分二管406的另两端分别连通有第二开关阀407和连接管408，连接管408的另一端与转动杆7的顶部固定，启动风机403，风机403产生的吸力将空气吸入固定箱401内，打开电热丝415的电源，使电热丝415进行加热，空气经过电热丝415被加热成热空气流通至出风管404，此时，打开第一开关阀405，第二开关阀407保持关闭，然后热空气经过第一开关阀405后通过一分二管406进入连接管408内，然后通过转动杆7后进入搅拌杆8内然后由喷头416喷出，对此时进行搅拌的浓缩饲料进行加热，随着搅拌杆8的搅拌，热空气包裹浓缩饲料使结块分散，第二开关阀407的进水端连通有出水管409，出水管409的另一端固定有水泵410，水泵410的进水端连通有进水管411，水泵410的底部固定有水箱412，关闭第一开关阀405，打开第二开关阀407，然后启动水泵410，水泵410的进水端通过进水管411将水箱412内的水抽出，然后通过出水管409流出，然后经过第二开关阀407，再通过一分二管406后流入转动杆7内，并从喷头416内流出，通过第一电机6的输出轴转动使转动杆7转动，水对搅拌箱3的内壁进行清洗，然后通过通孔414流出，搅拌箱3的四侧内壁之间固定有固定板413，固定板413的上表面开设有多个通孔414，掉入固定板413上表面分散的浓缩饲料从通孔414中掉出，可通过第三开关阀对其进行收集，固定箱401的内部固定有电热丝415，搅拌杆8的外表面且远离转动杆7的一侧连通有喷头416。

其中，进水管411伸入水箱412内的长度小于水箱412的内顶壁与内底壁之间的距离，通孔414的数量不少于两个且均匀分布在固定板413的上表面。

需要说明的是，电热丝415与外部电源相连，并通过开关控制器对其进行开关控制，开关控制器固定在固定箱401的上表面，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

请参阅图3-4，为了方便提升组件4快速并高效地将浓缩饲料打散，本实施例中的预处理组件10包括固定在搅拌箱3上表面右端的安装箱1001，安装箱1001的上表面开设有入料口1002，安装箱1001的右侧固定有第二电机1003，安装箱1001内腔的左右两侧壁之间通过轴承转动连接有两个移动杆1004，其中一个移动杆1004的右端与第二电机1003的输出轴固定，两个移动杆1004的外侧均固定有齿轮，两个移动杆1004的外表面均固定有转动棒1005，首先将浓缩饲料从入料口1002倒入安装箱1001内，然后启动第二电机1003，第二电机1003的输出轴转动，使移动杆1004转动然后移动杆1004右侧的齿轮转动并带动另一个齿轮转动，并使另一个移动杆1004转动，从而使两个搅拌棒1005转动，可对浓缩饲料进行碾压，并使结块的浓缩饲料分散。

其中，两个齿轮相啮合，两个转动棒1005在安装箱1001做圆周运动。

上述实施例的工作原理为：

(1)对浓缩饲料进行打散时，首先启动风机403，风机403产生的吸力将空气吸入固定箱401内，打开电热丝415的电源，使电热丝415进行加热，空气经过电热丝415被加热成热空气流通至出风管404，此时，打开第一开关阀405，第二开关阀407保持关闭，然后热空气经过第一开关阀405后通过一分二管406进入连接管408内，然后通过转动杆7后进入搅拌杆8内然后由喷头416喷出，对此时进行搅拌的浓缩饲料进行加热，随着搅拌杆8的搅拌，热空气包裹浓缩饲料使结块分散，然后掉入固定板413上表面分散的浓缩饲料从通孔414中掉出，可通过第三开关阀接住；对搅拌浓缩饲料完毕的搅拌箱3进行清洗时，关闭第一开关阀405，打开第二开关阀407，然后启动水泵410，水泵410的进水端通过进水管411将水箱412内的水抽出，然后通过出水管409流出，然后经过第二开关阀407，再通过一分二管406后流入转动杆7内，并从喷头416内流出，通过第一电机6的输出轴转动使转动杆7转动，水对搅拌箱3的内壁进行清洗，然后通过通孔414流出，便于下一次对不同种类的浓缩饲料进行打散。

(2)需要对浓缩饲料进行打散时，首先将浓缩饲料从入料口1002倒入安装箱1001内，然后启动第二电机1003，第二电机1003的输出轴转动，使移动杆1004转动然后移动杆1004右侧的齿轮转动并带动另一个齿轮转动，并使另一个移动杆1004转动，从而使两个搅拌棒1005转动，可对浓缩饲料进行碾压，并使结块的浓缩饲料分散。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两端均固定有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶部固定有搅拌箱(3)，所述底板(1)上表面的右端设有用于提升搅拌效果的提升组件(4)，所述搅拌箱(3)上表面的中部固定有支撑座(5)，所述支撑座(5)上表面的中心处固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴贯穿支撑座(5)并延伸置至支撑座(5)的下侧且通过皮带传动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底部贯穿搅拌箱(3)的内顶壁并延伸至搅拌箱(3)内，所述转动杆(7)外表面的左右两端均固定有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)外表面的上下两侧均固定有固定杆(9)，所述搅拌箱(3)上表面的右端设有用于方便提升组件(4)搅拌的预处理组件(10)；

所述提升组件(4)包括固定在底板(1)上表面右端的固定箱(401)，所述固定箱(401)的左侧连通有进风管(402)，所述进风管(402)的另一端固定有风机(403)，所述固定箱(401)的上表面连通有出风管(404)，所述出风管(404)的另一端连通有第一开关阀(405)，所述第一开关阀(405)的出风口连通有一分二管(406)，所述一分二管(406)的另两端分别连通有第二开关阀(407)和连接管(408)，所述连接管(408)的另一端与转动杆(7)的顶部固定，所述第二开关阀(407)的进水端连通有出水管(409)，所述出水管(409)的另一端固定有水泵(410)，所述水泵(410)的进水端连通有进水管(411)，所述水泵(410)的底部固定有水箱(412)，所述搅拌箱(3)的四侧内壁之间固定有固定板(413)，所述固定板(413)的上表面开设有多个通孔(414)，所述固定箱(401)的内部固定有电热丝(415)，所述搅拌杆(8)的外表面且远离转动杆(7)的一侧连通有喷头(416)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，其特征在于：两个所述支撑杆(2)对称分布于底板(1)中轴线的左右两端，所述搅拌箱(3)由两个箱体组成，上侧所述箱体的横截面形状为长方形，下侧所述箱体的横截面形状为倒等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，其特征在于：所述转动杆(7)的长度小于搅拌箱(3)的内顶壁与内底壁之间的距离，所述搅拌杆(8)的数量不少于两个且均匀分布于转动杆(7)外表面的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，其特征在于：所述固定杆(9)的数量不少于两个且均匀分布于搅拌杆(8)外表面的上下两侧，所述搅拌杆(8)的长度小于转动杆(7)与搅拌箱(3)内壁之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，其特征在于：所述进水管(411)伸入水箱(412)内的长度小于水箱(412)的内顶壁与内底壁之间的距离，所述通孔(414)的数量不少于两个且均匀分布在固定板(413)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，其特征在于：所述预处理组件(10)包括固定在搅拌箱(3)上表面右端的安装箱(1001)，所述安装箱(1001)的上表面开设有入料口(1002)，所述安装箱(1001)的右侧固定有第二电机(1003)，所述安装箱(1001)内腔的左右两侧壁之间通过轴承转动连接有两个移动杆(1004)，其中一个移动杆(1004)的右端与第二电机(1003)的输出轴固定，两个所述移动杆(1004)的外侧均固定有齿轮，两个所述移动杆(1004)的外表面均固定有转动棒(1005)。

7.根据权利要求6所述的一种发酵浓缩饲料配料前的预打散结构，其特征在于：两个所述齿轮相啮合，两个所述转动棒(1005)在安装箱(1001)做圆周运动。