CN220157222U - 一种银耳自动收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种银耳自动收割机，包括回收箱，所述回收箱的顶部连通有螺纹管，所述螺纹管通过螺纹连通有软管，所述软管连通有矩形框，所述矩形框的侧边开设有卡口，所述矩形框的内部转动套接有转轴，所述转轴上固定有切刀，所述矩形框的外部安装有用于带动转轴转动的旋转机构，所述矩形框的侧边固定有滑杆，所述滑杆上滑动套接有套筒，所述套筒上安装有用于带动滑杆平移的平移机构。本实用新型采摘方便，可实现自动化采摘，无需人工切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及银耳收割技术领域，尤其涉及一种银耳自动收割机。
背景技术
段木栽培是银耳的一种重要种植方式，其采摘一般是人工通过刀片将银耳从树干上切下，这样的采摘方式中容易破坏银耳，且采摘过程劳动强度大，非常费力。
授权公告号为CN215074373U的中国专利，公开了一种银耳种植用采摘装置，该专利在使用时，工作人员可手持握把，并用手扣住扣环，通过采摘罩与收集环将银耳摘取下来，且采摘罩与收集环的前端设置有缺口，可贴合树干边缘，便于完整地将银耳采摘下来，并且摘取下的银耳可落入收集袋中，便于工作人员收集，提高了工作人员的工作效率，当使用装置进行采摘时，由于第一连接杆与收集环之间通过连接轴构成转动安装结构，且收束线连接第一连接杆与第二连接杆，当收束线向右移动时，可带动第一连接杆与采摘罩向下闭合，且收束线通过绕线轴缠绕于连接件外侧，当工作人员使用扣环将连接块带动连接件向右滑动时，即可带动收束线向右移动，从而使得采摘罩闭合，并且松开扣环后，弹簧可将第一连接杆与第二连接杆分开，使得采摘罩向上打开，便于进行下一次采摘工作。
上述专利在使用中我们发现，其采摘过程是需要手动采摘，即人工带动采摘罩转动，从而切割银耳，当采摘量比较大时劳动强度大，使用者的手部会出现酸疼现象，由此我们提出一种银耳自动收割机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种银耳自动收割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种银耳自动收割机，包括回收箱，所述回收箱的顶部连通有螺纹管，所述螺纹管通过螺纹连通有软管，所述软管连通有矩形框，所述矩形框的侧边开设有卡口，所述矩形框的内部转动套接有转轴，所述转轴上固定有切刀，所述矩形框的外部安装有用于带动转轴转动的旋转机构，所述矩形框的侧边固定有滑杆，所述滑杆上滑动套接有套筒，所述套筒上安装有用于带动滑杆平移的平移机构。
优选的，所述回收箱的侧边固定有扶手架，所述回收箱的底部安装有滚轮，所述矩形框的侧边安装有对旋转机构进行保护的保护罩。
优选的，所述回收箱的侧边铰接有箱门，所述箱门上设置有第一把手，所述套筒的一端固定有第二把手。
优选的，所述旋转机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮，所述第一电机安装在矩形框的外部，所述第一电机的输出轴上套接有第一齿轮，所述转轴贯穿矩形框并固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动。
优选的，所述平移机构包括第二电机、第三齿轮、齿条，所述套筒的内部上开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有第三齿轮，所述齿条固定在滑杆上，所述齿条与第三齿轮啮合传动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，螺纹管通过螺纹连通有软管，软管与螺纹管之间方便拆装，卡口用于从下方卡入银耳根部，实现对银耳的快速定位，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮之间的啮合带动转轴转动，转轴带动切刀切断银耳根部，切断后银耳通过矩形框、软管并进入到回收箱内，第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮通过与齿条之间的啮合可带动齿条移动，齿条同步带动滑杆平移，从可调节套筒与滑杆组成的手柄长度，便于进行采摘作业，扶手架用于推动回收箱移动，打开箱门，可将回收箱内的银耳取出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种银耳自动收割机的结构示意图；
图2为图1的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种银耳自动收割机的矩形框主视图；
图4为本实用新型提出的一种银耳自动收割机的旋转机构的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种银耳自动收割机的平移机构的结构示意图。
图中：1回收箱、2扶手架、3滚轮、4箱门、5第一把手、6螺纹管、7软管、8平移机构、81第二电机、82第三齿轮、83齿条、9套筒、10第二把手、11滑杆、12矩形框、13切刀、14保护罩、15旋转机构、151第一电机、152第一齿轮、153第二齿轮、16转轴、17卡口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种银耳自动收割机，包括回收箱1，回收箱1用于将切割下来的银耳进行回收存储，回收箱1的顶部连通有螺纹管6，螺纹管6通过螺纹连通有软管7，软管7与螺纹管6之间方便拆装，软管7连通有矩形框12，矩形框12的侧边开设有卡口17，卡口17用于从下方卡入银耳根部，实现对银耳的快速定位，矩形框12的内部转动套接有转轴16，转轴16上固定有切刀13，矩形框12的外部安装有用于带动转轴16转动的旋转机构15，旋转机构15用于带动转轴16转动，转轴16带动切刀13切断银耳根部，切断后银耳通过矩形框12、软管7并进入到回收箱1内，矩形框12的侧边固定有滑杆11，滑杆11上滑动套接有套筒9，套筒9上安装有用于带动滑杆11平移的平移机构8，平移机构8可带动滑杆11平移，从可调节套筒9与滑杆11组成的手柄长度，便于进行采摘作业，回收箱1的侧边固定有扶手架2，扶手架2用于推动回收箱1移动，回收箱1的底部安装有滚轮3，矩形框12的侧边安装有对旋转机构15进行保护的保护罩14，回收箱1的侧边铰接有箱门4，箱门4上设置有第一把手5，打开箱门4，可将回收箱1内的银耳取出，套筒9的一端固定有第二把手10，第二电机81和第一电机151的控制开关可设置在第二把手10上。
参照图4，旋转机构15包括第一电机151、第一齿轮152、第二齿轮153，第一电机151安装在矩形框12的外部，第一电机151的输出轴上套接有第一齿轮152，转轴16贯穿矩形框12并固定套接有第二齿轮153，第二齿轮153与第一齿轮152啮合传动，第一电机151带动第一齿轮152转动，第一齿轮152通过与第二齿轮153之间的啮合带动转轴16转动。
参照图5，平移机构8包括第二电机81、第三齿轮82、齿条83，套筒9的内部上开设有安装槽，安装槽内安装有第二电机81，第二电机81的输出轴固定套接有第三齿轮82，齿条83固定在滑杆11上，齿条83与第三齿轮82啮合传动，第二电机81带动第三齿轮82转动，第三齿轮82通过与齿条83之间的啮合可带动齿条83移动，齿条83同步带动滑杆11平移。
工作原理：使用时，螺纹管6通过螺纹连通有软管7，软管7与螺纹管6之间方便拆装，手持第二把手10，将矩形框12上的卡口17对准卡入银耳根部下侧，实现对银耳的快速定位，第一电机151带动第一齿轮152转动，第一齿轮152通过与第二齿轮153之间的啮合带动转轴16转动，转轴16带动切刀13切断银耳根部，切断后银耳通过矩形框12、软管7并进入到回收箱1内，第二电机81带动第三齿轮82转动，第三齿轮82通过与齿条83之间的啮合可带动齿条83移动，齿条83同步带动滑杆11平移，从可调节套筒9与滑杆11组成的手柄长度，便于进行采摘作业，扶手架2用于推动回收箱1移动，打开箱门4，可将回收箱1内的银耳取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种银耳自动收割机，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的顶部连通有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)通过螺纹连通有软管(7)，所述软管(7)连通有矩形框(12)，所述矩形框(12)的侧边开设有卡口(17)，所述矩形框(12)的内部转动套接有转轴(16)，所述转轴(16)上固定有切刀(13)，所述矩形框(12)的外部安装有用于带动转轴(16)转动的旋转机构(15)，所述矩形框(12)的侧边固定有滑杆(11)，所述滑杆(11)上滑动套接有套筒(9)，所述套筒(9)上安装有用于带动滑杆(11)平移的平移机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种银耳自动收割机，其特征在于，所述回收箱(1)的侧边固定有扶手架(2)，所述回收箱(1)的底部安装有滚轮(3)，所述矩形框(12)的侧边安装有对旋转机构(15)进行保护的保护罩(14)。
3.根据权利要求1所述的一种银耳自动收割机，其特征在于，所述回收箱(1)的侧边铰接有箱门(4)，所述箱门(4)上设置有第一把手(5)，所述套筒(9)的一端固定有第二把手(10)。
4.根据权利要求1所述的一种银耳自动收割机，其特征在于，所述旋转机构(15)包括第一电机(151)、第一齿轮(152)、第二齿轮(153)，所述第一电机(151)安装在矩形框(12)的外部，所述第一电机(151)的输出轴上套接有第一齿轮(152)，所述转轴(16)贯穿矩形框(12)并固定套接有第二齿轮(153)，所述第二齿轮(153)与第一齿轮(152)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种银耳自动收割机，其特征在于，所述平移机构(8)包括第二电机(81)、第三齿轮(82)、齿条(83)，所述套筒(9)的内部上开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出轴固定套接有第三齿轮(82)，所述齿条(83)固定在滑杆(11)上，所述齿条(83)与第三齿轮(82)啮合传动。
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