CN220156093U - 一种电缆牵引头 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电缆牵引头，包括：主体外壳和密封盖，所述主体外壳的内部开设有可供电缆插设的电缆腔，所述电缆腔的前端设置有用于限制电缆插设行程的限位部，所述限位部上开设有可供电缆的电芯穿过的电芯孔，所述电芯孔内设置有抵接件，所述密封盖套设于所述主体外壳的前端，以密封穿过所述电芯孔的电芯，所述抵接件被设置成：施加作用力于所述抵接件的顶面或侧面，以使所述抵接件挤压固定电芯。本申请所述的电缆牵引头在保证对电缆稳定夹持的情况下，进一步保证其密封防水效果好。

Description

一种电缆牵引头

技术领域

本申请涉及电缆设备的技术领域，尤其涉及一种电缆牵引头。

背景技术

随着城市建设的发展，电缆的使用越来越多，在电缆的敷设过程中，一般需要在电缆头端设置一个牵引头来提供向前的牵引力，尤其是大质量、大截面的电缆，一般采用人工地面牵引，由于电缆自重很大，需要用牵引装置对电缆进行敷设。在敷设过程中，出于对安全性可靠性的考虑，对牵引头的夹持稳定性和防水性要求都较高，而现有的电缆牵引头往往都只能保证其中一个效果符合预期，在保证夹持稳定的情况下不能保证其防水性能，无法做到夹持和防水兼具。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于：提供一种电缆牵引头，其能够解决现有技术中存在的上述问题，在保证对电缆稳定夹持的情况下，进一步保证其密封效果好。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一方面，提供一种电缆牵引头，包括：主体外壳和密封盖，所述主体外壳的内部开设有可供电缆插设的电缆腔，所述电缆腔的前端设置有用于限制电缆插设行程的限位部，所述限位部上开设有可供电缆的电芯穿过的电芯孔，所述电芯孔内设置有抵接件，所述密封盖套设于所述主体外壳的前端，以密封穿过所述电芯孔的电芯，所述抵接件被设置成：施加作用力于所述抵接件的顶面或侧面，以使所述抵接件挤压固定电芯。

可选地，所述电缆腔内设置有弹性密封件，所述弹性密封件抵接于电缆的外表面。

可选地，还包括锁固组件，所述锁固组件安装于所述电缆腔内，且与所述电缆腔之间形成有锁固空间，所述弹性密封件嵌合于所述锁固空间内。

可选地，所述电芯孔包括圆形孔、以及与圆形孔衔接的长方形孔，所述电芯插设于所述圆形孔内，所述抵接件嵌合于所述长方形孔内，所述抵接件在所述长方形孔内可相对所述圆形孔方向移动，进而与所述电芯抵接锁止。

可选地，所述抵接件与所述电芯的抵接面为弧形面。

可选地，还包括第一锁止件，所述第一锁止件安装于所述限位部上，且与所述抵接件的顶面相对，所述第一锁止件可相对所述抵接件拧紧，进而抵着所述抵接件朝所述电芯方向移动。

可选地，还包括第二锁止件，所述第二锁止件从侧面插设于所述抵接件内部，且所述第二锁止件可相对所述抵接件拧紧，进而使得所述抵接件膨胀锁止所述电芯。

可选地，所述主体外壳的前端部凸设有牵引件，所述密封盖上开设有供所述牵引件穿出的牵引孔。

可选地，所述电芯孔开设有三个，三个所述电芯孔呈周向布置。

可选地，所述密封盖的外表面凸设有若干间隔设置的加强筋。

本申请的有益效果为：在主体外壳内开设初步限位电缆的电缆腔，然后在限制电缆行程的限位部上开设电芯孔供电缆的电芯穿插，进而通过电芯孔上设置的抵接件来挤压固定电芯，通过锁止电芯的位置来固定电缆，保证了电缆在夹持过程中的稳定性；通过施加作用力在抵接件上，使得抵接件与电芯之间的摩擦力增强，进而起到有效锁止电芯的目的，而施加的作用力方向可根据情况而调整，进一步保障电芯锁止的可靠性；此外，通过密封盖套设在主体外壳的前端，即电芯位置，保证了牵引头在使用过程中的密封性，同时在电缆腔内设置弹性密封件来抵接电缆的外表面进一步密封，确保电缆的前后都不会进水，密封效果好。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请实施例所述电缆牵引头的结构示意图一；

图2为本申请实施例所述电缆牵引头的爆炸示意图；

图3为本申请实施例所述主体外壳和限位部的结构示意图一；

图4为本申请实施例所述主体外壳和限位部的结构示意图二；

图5为本申请实施例所述主体外壳和限位部的结构示意图三；

图6为本申请实施例所述弹性密封件的结构示意图；

图7为本申请实施例所述密封盖的结构示意图；

图8为本申请实施例插设电缆的使用状态示意图；

图9为本申请实施例所述电缆的结构示意图；

图10为本申请实施例所述电缆牵引头的结构示意图二。

图中：1、主体外壳；101、电缆腔；2、密封盖；201、牵引孔；202、加强筋；3、弹性密封件；301、避让槽；4、牵引件；5、限位部；501、电芯孔；502、第一锁止孔；503、限位槽；6、锁固组件；7、抵接件；8、第一锁止件；9、第二锁止件；10、电缆；1001、电芯。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：一种电缆牵引头。

如图1-图9所示，本实施例提供一种电缆牵引头，包括：主体外壳1和密封盖2，所述主体外壳1的内部开设有可供电缆10插设的电缆腔101，所述电缆腔101的前端设置有用于限制电缆10插设行程的限位部5，所述限位部5上开设有可供电缆10的电芯1001穿过的电芯孔501，所述电芯孔501内设置有抵接件7，所述密封盖2套设于所述主体外壳1的前端，以密封穿过所述电芯孔501的电芯1001，所述抵接件7被设置成：施加作用力于所述抵接件7的顶面或侧面，以使所述抵接件7挤压固定电芯1001。

基于上述方案，主体外壳1内部形成的电缆腔101的后端开口供电缆10插入，电缆10从电缆腔101插入后，电缆10前端的电芯1001剥去外皮后插入限位部5的电芯孔501内，该过程中，电缆腔101内的限位部5会抵接电缆10的前端除露出电芯1001的位置，以达到限定电缆10安装位置的目的，当电芯1001插入电芯孔501后，抵接件7与电芯1001之间是可接触的，为了方便电芯1001可顺利插入电芯孔501，初始状态下，抵接件7处于未锁止状态，抵接件7与电芯1001抵接但两者之间摩擦力小，或抵接件7处于初始状态下未与电芯1001抵接；当施加作用力在抵接件7上时，使得抵接件7与电芯1001紧密抵接，抵接件7与电芯1001之间的摩擦力增大，使得电芯1001被稳定锁固于电芯孔501内，而对抵接件7施加的作用力形式有多种，只要能满足施加作用力后，抵接件7与电芯1001之间摩擦力变大且大到可以锁止电芯1001即可；在电缆10被固定后，再将密封盖2套在主体外壳1的前端，密封盖2盖住电芯1001部分以达到密封防水的效果。该方案实现了有效夹持电缆10、有效密封电缆10、有效牵引电缆10的结合，在电缆10敷设时可以极大地提高了效率，而且安全性可靠性更高，同时减小对电缆10的磨损。

为了进一步提高电缆牵引头的防水性能，所述电缆腔101内设置有弹性密封件3，所述弹性密封件3抵接于电缆10的外表面，弹性密封件3具体为密封圈，且该密封圈的长度略小于电缆腔101的长度，可以理解为密封圈为圆柱形密封圈，这样密封圈与电缆10的外表面抵接面积增大，即使密封圈的某一位置出现破损，也不会造成密封效果的减弱。

可选地，还包括锁固组件6，所述锁固组件6安装于所述电缆腔101内，且与所述电缆腔101之间形成有锁固空间，所述弹性密封件3嵌合于所述锁固空间内。锁固组件6包括锁固环和锁固件，在弹性密封件3安装到电缆腔101内后，锁固环贴合安装于弹性密封件3的后端面，再通过锁固件穿过锁固环上的孔与电缆腔101内部的限位部5进行锁止，由于锁固件是会穿过弹性密封件3的，因此弹性密封件3的外表面设计成内凹的弧形状，这样可以给锁固件锁止时让位，同时不会对其密封效果造成影响。

为了保证锁固件可以有效锁止，锁固环上开设有至少四个间隔均匀的孔，限位部5上对应开设有四个孔，锁固件通过开设的四个孔锁止，实现了各个方位上的稳定锁固。需要注意的是，如图6所示，弹性密封件3的前端面和后端面上也开设有对应的孔位，外表面上开设有与锁固件对应的避让槽301，进一步保证弹性密封件3在电缆腔101内的安装稳定，以确保电缆牵引头的密封防水效果。

值得一提的是，如图3、图4所示，限位部5凸设于主体外壳1的前端面，限位部5、主体外壳1和密封盖2呈为圆柱状，且限位部5的半径小于主体外壳1的半径，密封盖2的半径等于主体外壳1的半径，密封盖2盖设在主体外壳1的前端使得限位部5被罩设在内，起到密封的同时，保证了主体外壳1和密封盖2连接后保持整体性。

此外，限位部5的周面开设有四个周向间隔分布限位槽503，密封盖2的内壁凸设有与限位槽503配合限位的限位凸起，通过限位凸起与限位槽503的配合，可使得密封盖2准确安装于主体外壳1上。密封盖2和主体外壳1之间是可拆卸的，通过螺钉或螺栓连接，主体外壳1上开设的螺钉孔与限位槽503的位置相对，密封盖2上的螺钉孔与限位凸起的位置相对，这样密封盖2安装后，螺钉孔直接对应，安装更精确更方便。

在一些实施例中，如图5所示，所述电芯孔501包括圆形孔、以及与圆形孔衔接的长方形孔，所述电芯1001插设于所述圆形孔内，所述抵接件7嵌合于所述长方形孔内，所述抵接件7在所述长方形孔内可相对所述圆形孔方向移动，进而与所述电芯1001抵接锁止。该方案中，开设圆形孔是为了与电芯1001形状更加适配，而衔接的长方形孔是为了可以更好地容纳限定抵接件7，抵接件7嵌合在长方形孔内其相对位置固定，同时其活动位置也固定，只能朝电芯1001方向移动。

为了实现抵接件7与电芯1001的有效抵接锁止，所述抵接件7与所述电芯1001的抵接面为弧形面。由于电芯1001是呈圆柱状的，抵接件7与电芯1001的接触面设计成弧形面，可以增大与电芯1001的接触面积，两者之间的摩擦力也可以最大化，锁止效果更好；同时弧形面的设计使得抵接件7与电芯1001抵接时容错率更高，保证抵接面积足够大。

基于从抵接件7的顶部施加作用力的方案，还包括有第一锁止件8，所述第一锁止件8安装于所述限位部5上，且与所述抵接件7的顶面相对，所述第一锁止件8可相对所述抵接件7拧紧，进而抵着所述抵接件7朝所述电芯1001方向移动。限位部5上是开设有供第一锁止件8安装的第一锁止孔502，第一锁止件8的一端是外露的，操作人员可以通过对外露的第一锁止件8拧紧或拧松，拧紧时锁止电芯1001，拧松时解除锁止使得电芯1001可拔出。

为了提高第一锁止件8的锁止效果，第一锁止件8至少设置有两个，两个第一锁止件8间隔分布，分别位于电芯1001的前端部分和后端部分，可以理解为电芯1001的前后都设置有第一锁止件8，这样第一锁止件8拧紧锁止时，通过对电芯1001的前后对应的抵接件7施加作用力，前后锁止电芯1001，其锁止效果更好。

可选地，当锁定的电缆10只有一个电芯1001时，抵接件7可以设置多个，从电芯1001的多个方向抵接锁止。当锁固的电缆10有三个电芯1001时，对应开设的电芯孔501为三个，且以限位部5的中心为中心点周向布置。三个电芯1001分别插入对应的电芯孔501内，每个电芯1001都通过对应设置的抵接件7进行锁止，每个抵接件7对应设置有两个第一锁止件8。

优选地，为了保证电缆牵引头在牵引过程中的顺畅，在所述主体外壳1的前端部凸设有牵引件4，所述密封盖2上开设有供所述牵引件4穿出的牵引孔201。牵引件4的部分穿出牵引孔201外露出来，通过外部设备连接牵引件4起到牵引电缆10的效果，牵引件4可为拉环，牵引件4为拉环的情况，通过绳索穿过拉环对电缆10进行拖动；牵引件4也可为表面设置有螺纹的牵引杆，通过螺纹配合连接与牵引杆连接，进而拖动电缆10。

需要注意的是，为了保证牵引过程中的稳定性，牵引件4设置的位置是在限位部5的中心位置，也是整个电缆牵引头的中心位置，这样牵引时作用力会均匀施加在每个电芯1001上，避免牵引过程中发生偏移。

在一些实施例中，如图7所示，为了提高密封盖2的结构强度，在密封盖2的外表面凸设有若干间隔设置的加强筋202。

考虑到电缆10牵引过程中会出现拐弯的情况，为了可以顺畅过弯，主体外壳1和密封盖2均采用弹性材质制作，使得整个电缆牵引头都具有一定的弹性，这样在电缆10牵引过程中遇到拐弯也可以顺利通过，相较于刚性结构而言，柔性结构包容性更强，适用性也更强，而且使用寿命更长。

实施例二：一种电缆牵引头。

与实施例一中在抵接件7上施加的作用力的方式不同，如图10所示，本实施例提供的一种电缆牵引头，还包括第二锁止件9，所述第二锁止件9从侧面插设于所述抵接件7内部，且所述第二锁止件9可相对所述抵接件7拧紧，进而使得所述抵接件7膨胀锁止所述电芯1001。这里的侧面等同于限位部5的前端面，也就是说在限位部5上开设的电芯孔501是贯穿限位部5的，至少长方形孔是贯穿的，圆形孔可根据实际情况选择贯穿或不管穿。在抵接件7的侧面开设第二锁止孔，第二锁止件9与第二锁止孔配合可拧紧或拧松，第二锁止孔具体为螺纹孔，第二锁止件9为膨胀螺钉，第二锁止件9拧紧时，使得抵接件7相对电芯1001方向的部分朝电芯1001方向膨胀，膨胀到与电芯1001完全抵接，且产生的摩擦力可以有效锁止电芯1001。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆牵引头，其特征在于，包括：主体外壳(1)和密封盖(2)，所述主体外壳(1)的内部开设有可供电缆(10)插设的电缆腔(101)，所述电缆腔(101)的前端设置有用于限制电缆(10)插设行程的限位部(5)，所述限位部(5)上开设有可供电缆(10)的电芯(1001)穿过的电芯孔(501)，所述电芯孔(501)内设置有抵接件(7)，所述密封盖(2)套设于所述主体外壳(1)的前端，以密封穿过所述电芯孔(501)的电芯(1001)，所述抵接件(7)被设置成：施加作用力于所述抵接件(7)的顶面或侧面，以使所述抵接件(7)挤压固定电芯(1001)。

2.根据权利要求1所述的电缆牵引头，其特征在于，所述电缆腔(101)内设置有弹性密封件(3)，所述弹性密封件(3)抵接于电缆(10)的外表面。

3.根据权利要求2所述的电缆牵引头，其特征在于，还包括锁固组件(6)，所述锁固组件(6)安装于所述电缆腔(101)内，且与所述电缆腔(101)之间形成有锁固空间，所述弹性密封件(3)嵌合于所述锁固空间内。

4.根据权利要求1所述的电缆牵引头，其特征在于，所述电芯孔(501)包括圆形孔、以及与圆形孔衔接的长方形孔，所述电芯(1001)插设于所述圆形孔内，所述抵接件(7)嵌合于所述长方形孔内，所述抵接件(7)在所述长方形孔内可相对所述圆形孔方向移动，进而与所述电芯(1001)抵接锁止。

5.根据权利要求4所述的电缆牵引头，其特征在于，所述抵接件(7)与所述电芯(1001)的抵接面为弧形面。

6.根据权利要求4所述的电缆牵引头，其特征在于，还包括第一锁止件(8)，所述第一锁止件(8)安装于所述限位部(5)上，且与所述抵接件(7)的顶面相对，所述第一锁止件(8)可相对所述抵接件(7)拧紧，进而抵着所述抵接件(7)朝所述电芯(1001)方向移动。

7.根据权利要求1所述的电缆牵引头，其特征在于，还包括第二锁止件(9)，所述第二锁止件(9)从侧面插设于所述抵接件(7)内部，且所述第二锁止件(9)可相对所述抵接件(7)拧紧，进而使得所述抵接件(7)膨胀锁止所述电芯(1001)。

8.根据权利要求1所述的电缆牵引头，其特征在于，所述主体外壳(1)的前端部凸设有牵引件(4)，所述密封盖(2)上开设有供所述牵引件(4)穿出的牵引孔(201)。

9.根据权利要求1所述的电缆牵引头，其特征在于，所述电芯孔(501)开设有三个，三个所述电芯孔(501)呈周向布置。

10.根据权利要求1所述的电缆牵引头，其特征在于，所述密封盖(2)的外表面凸设有若干间隔设置的加强筋(202)。