CN220155564U - 一种锂离子电池极片防滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池极片防滑装置，包括：压辊，外表面上设有条状凸起；驱动辊，与所述压辊平行设置、位于所述压辊下方，所述压辊和所述驱动辊之间形成锂电池极片固定空间；驱动机构，用于驱动驱动辊转动；压紧机构，设在所述压辊上方、与所述压辊可伸缩连接，用于带动所述压辊靠近或远离所述驱动辊、以夹紧或松开锂电池极片。如此，极片通过压辊和驱动辊压紧后、配合着转动的过程，再通过压辊外表面的条状凸起对极片压形，会被压出纹理，增大了极片的摩擦力，避免了极片在卷绕过程中出现滑移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片防滑装置。
背景技术
锂离子电池凭借着优异的能量密度、循环寿命和功率性能，在化学储能领域取得了极大的成功，特别是近年来随着新能源汽车的快速发展，锂离子电池在动力电池领域得到了广泛的应用，目前大多圆柱形电池锂离子电池应用较为广泛。
圆柱性锂离子电池在卷绕过程中由于极片为圆形卷针，在电芯卷绕起初时卷针对极片的拉扯效果不明显，很可能出现滑移，导致内圈极片包覆偏移，进而造成卷芯极片总长设备测量不精准的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂离子电池极片防滑装置。
本实用新型提出的一种锂离子电池极片防滑装置，包括：
压辊，外表面上设有条状凸起；
驱动辊，与所述压辊平行设置、位于所述压辊下方，所述压辊和所述驱动辊之间形成锂电池极片固定空间；
驱动机构，用于驱动驱动辊转动；
压紧机构，设在所述压辊上方、与所述压辊可伸缩连接，用于带动所述压辊靠近或远离所述驱动辊、以夹紧或松开锂电池极片。
优选的，还包括基板组件，所述基板组件包括上基板、下基板、左基板和右基板，所述驱动辊的两端分别通过第一轴承转动安装在所述左基板和所述右基板上，所述驱动机构安装在所述下基板上、且能够穿过所述左基板与所述驱动辊连接；所述压紧机构活动连接在所述上基板上。
优选的，所述下基板向外延伸设有外延部，所述驱动机构包括固定在所述外延部上的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述驱动辊的驱动轴连接。
优选的，所述压紧机构包括：
气缸，固定在所述上基板下端，所述气缸的推杆下端通过倒U型支架与所述压辊连接，所述压辊两端分别通过第二轴承转动安装在所述倒U型支架的两个侧部；
两个滑杆，设在所述气缸的两侧、穿过所述上基板且与其滑动连接，两个所述滑杆分别穿过所述上基板固定在所述倒U型支架的上端。
优选的，所述气缸还连接有压力阀和压力表。
优选的，所述条状凸起的直径为32mm、长度为180mm。
综上所述，本实用新型具有以下效果：极片通过压辊和驱动辊压紧后、配合着转动的过程，再通过压辊外表面的条状凸起对极片压形，会被压出纹理，增大了极片的摩擦力，避免了极片在卷绕过程中出现滑移的问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例的防滑装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例驱动机构的剖视图。
附图标号：1、压辊；2、条状凸起；3、驱动辊；4、上基板；5、下基板；6、左基板；7、右基板；8、外延部；9、伺服电机；10、联轴器；11、气缸；12、倒U型支架；13、滑杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实施例提出的一种锂离子电池极片防滑装置，包括：
压辊1，外表面上设有条状凸起2；
驱动辊3，与压辊1平行设置、位于压辊1下方，压辊1和驱动辊3之间形成锂电池极片固定空间；
驱动机构，用于驱动驱动辊3转动；
压紧机构，设在压辊1上方、与压辊1可伸缩连接，用于带动压辊1靠近或远离驱动辊3、以夹紧或松开锂电池极片。其中，压紧机构主要是起对极片施加压力的作用。
具体地，压辊1和驱动辊3设为圆柱体结构。
如此，通过驱动机构和压紧机构，压辊1和驱动辊3将极片压紧后、配合着转动的过程，再通过压辊1外表面的条状凸起2对极片压形，会被压出纹理，增大了极片的摩擦力，避免了极片在卷绕过程中出现滑移的问题。
在本实施例中，如图1所示，还包括基板组件，基板组件包括上基板4、下基板5、左基板6和右基板7，驱动辊3的两端分别通过第一轴承转动安装在左基板6和右基板7上，驱动机构安装在下基板5上、且能够穿过左基板6与驱动辊3连接；压紧机构活动连接在上基板4上。具体地，每个基板之间通过螺丝连接固定，其螺丝为内六角型5号螺丝，螺丝高度为20mm。所有基板厚度为10mm，宽度为50mm。
其中，驱动辊3宽度为32mm、长度为200mm，驱动辊3通过与安装在左基板6与右基板7上的第一轴承配合起到牵引极片的作用。
进一步地，下基板5向外延伸设有外延部8，驱动机构包括固定在外延部8上的伺服电机9，伺服电机9的输出端通过联轴器10与驱动辊3的驱动轴连接，具体地，驱动电机通过四个内六角型4号螺丝固定在下基板5上，螺丝高度50mm。
本实施例中，压紧机构包括：
气缸11，固定在上基板4下端，气缸11的推杆下端通过倒U型支架12与压辊1连接，压辊1两端分别通过第二轴承转动安装在倒U型支架12的两个侧部；
两个滑杆13，设在气缸11的两侧、穿过上基板4且与其滑动连接，两个滑杆13分别穿过上基板4固定在倒U型支架12的上端，具体地，滑杆13设为圆柱形结构。
通过气缸11驱动倒U型支架12上下运动、以带动压辊1上下运动，能够调节压辊1和驱动辊3之间的距离，压紧或松开极片。
需要说明的是，倒U型支架12用于安装压辊1，压辊1通过辊轴和第二轴承安装在倒U型支架12上，其中辊轴通过顶丝固定到倒U型支架12上，第二轴承安装在压辊1上，使压辊1可以通过轴承在辊轴上自由转动；气缸11推杆以及两个滑杆13通过三个内六角型4号螺丝连接支架，螺丝长度15mm；其中气缸11通过4个内六角型3号螺丝固定在上基板4的底端，螺丝长度30mm；两个滑杆13的杆套通过顶丝安装在上基板4上。
其中，压辊1上设有条状凸起2，具体地，条状凸起2的直径为32mm,长为180mm；在压辊1和驱动辊3压紧后，在转动过程中，通过压辊1的条状凸起2对极片起到塑形效果，会被压出纹理，极片过辊后会大大增加其卷绕时的摩擦力，避免了极片在卷绕过程中出现滑移的问题。
优选地，压紧机构主要是起对极片施加压力的作用，压紧气缸11还可以连接可调节的压力阀以及压力表，通过不同的气压达到不同的压形效果。
综上，由于极片实际的物理性能，将本实施例中的防护装置安装在卷绕电芯的正极，且安装在放卷缓存前，防止压形时极片受力与卷绕时受力无缓冲导致极片断裂的问题。
压辊1与驱动辊3通过气缸11压紧穿过两个辊子的极片，极片可通过压辊1上的条状凸起2被压出纹理，通过对极片部分位置塑形来增大卷绕入卷时极片与隔膜的摩擦力，防止卷绕机入卷时极片出现打滑，从而避免正负极的相对包覆尺寸发生偏移，且可提高卷绕机测量极片长度的精度，可大大提高卷绕机卷绕时内部正负极片相对位置的准确性，最大限度的利用卷芯设计尺寸。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂离子电池极片防滑装置，其特征在于，包括：
压辊，外表面上设有条状凸起；
驱动辊，与所述压辊平行设置、位于所述压辊下方，所述压辊和所述驱动辊之间形成锂电池极片固定空间；
驱动机构，用于驱动驱动辊转动；
压紧机构，设在所述压辊上方、与所述压辊可伸缩连接，用于带动所述压辊靠近或远离所述驱动辊、以夹紧或松开锂电池极片。
2.根据权利要求1所述锂离子电池极片防滑装置，其特征在于，还包括基板组件，所述基板组件包括上基板、下基板、左基板和右基板，所述驱动辊的两端分别通过第一轴承转动安装在所述左基板和所述右基板上，所述驱动机构安装在所述下基板上、且能够穿过所述左基板与所述驱动辊连接；所述压紧机构活动连接在所述上基板上。
3.根据权利要求2所述锂离子电池极片防滑装置，其特征在于，所述下基板向外延伸设有外延部，所述驱动机构包括固定在所述外延部上的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述驱动辊的驱动轴连接。
4.根据权利要求2所述锂离子电池极片防滑装置，其特征在于，所述压紧机构包括：
气缸，固定在所述上基板下端，所述气缸的推杆下端通过倒U型支架与所述压辊连接，所述压辊两端分别通过第二轴承转动安装在所述倒U型支架的两个侧部；
两个滑杆，设在所述气缸的两侧、穿过所述上基板且与其滑动连接，两个所述滑杆分别穿过所述上基板固定在所述倒U型支架的上端。
5.根据权利要求4所述锂离子电池极片防滑装置，其特征在于，所述气缸还连接有压力阀和压力表。
6.根据权利要求1所述锂离子电池极片防滑装置，其特征在于，所述条状凸起的直径为32mm、长度为180mm。
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