CN220155259U - 一种中压防水电缆 - Google Patents

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史峰
姜锋
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Abstract

本实用新型公开了一种中压防水电缆,包括导体、第一屏蔽层、绝缘层、第二屏蔽层和外护套。其要点是:还包括第一阻水层。导体采用若干金属单丝绞合而成,导体绞合时填充阻水胶,位于中心的一根金属单丝截面呈圆形,其余金属单丝截面呈扇形,绞合后形成的导体的截面呈圆形。第一阻水层采用阻水带绕包在导体外形成,绕包搭盖率为15%‑35%。第一屏蔽层、绝缘层和第二屏蔽层采用三层共挤的方式挤包在第一阻水层外。外护套采用热塑性护套料挤包在第二屏蔽层外。相比较圆形截面的单丝绞合,更加紧密,更能阻止水流通过,从而达到导体防水的目的,填充阻水胶,进一步提高了阻水性能。

Description

一种中压防水电缆
技术领域
本实用新型涉及电力电缆领域,具体是一种轨道交通系统中用的中压防水电缆。
背景技术
轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统。常见的轨道交通有传统铁路(普通铁路和城际高速铁路)、地铁、轻轨和有轨电车,此外还有磁悬浮轨道系统、单轨系统等新型轨道交通。传统铁路上用的电缆基本都在户外,使用调节较为复杂,对防水性能的要求较高。而且随着电气化程度的越来越高,为了满足使用要求,电压等级也越来越高,因此对中压防水电缆的需求也逐步增加。中国专利文献CN209183318U公开了一种铁路用中压耐火防水电缆,从内至外依次包括:多根绝缘线芯、无机填充绳、绕包层、阻水层、隔氧层、耐火层和外护套;所述绕包层包覆于所述多根绝缘线芯的外层,且与所述多根绝缘线芯形成多个间隙;所述无机填充绳设于所述多个间隙中,且充满所述多个间隙;各所述绝缘线芯从内至外依次包括:导体、内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层;所述阻水层由铜塑复合带制成,且所述阻水层呈封闭的管状结构,从而起到良好的阻水作用。该结构仅有一层阻水层,当该阻水层受到破坏后其防水效果大大降低,使用可靠性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防水效果较好,使用可靠性较高的中压防水电缆。
实现本实用新型目的的基本技术方案是:一种中压防水电缆,包括导体、第一屏蔽层、绝缘层、第二屏蔽层和外护套。其结构特点是:还包括第一阻水层。导体采用若干金属单丝绞合而成,导体绞合时填充阻水胶,位于中心的一根金属单丝截面呈圆形,其余金属单丝截面呈扇形,绞合后形成的导体的截面呈圆形。第一阻水层采用阻水带绕包在导体外形成,绕包搭盖率为15%-35%。第一屏蔽层、绝缘层和第二屏蔽层采用三层共挤的方式挤包在第一阻水层外。外护套采用热塑性护套料挤包在第二屏蔽层外。
进一步的,为了均衡电场,还包括内屏蔽层。内屏蔽层采用半导电带绕包在第一阻水层外形成,绕包搭盖率为15%-35%,第一屏蔽层、绝缘层和第二屏蔽层采用三层共挤的方式挤包在内屏蔽层外。
进一步的,为了更好的保护电缆,还包括第三屏蔽层。第三屏蔽层采用金属带绕包在第二屏蔽层外形成,绕包搭盖率为15%-35%。
进一步的,为了提高电缆的防水可靠性:还包括第二阻水层。第二阻水层采用阻水带绕包在第三屏蔽层外形成,绕包搭盖率为15%-35%。外护套采用热塑性护套料挤包在第二阻水层外形成。
本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型的中压防水电缆的导体,采用中心圆形,其余扇形的单丝结构绞合而成,绞合时填充阻水胶,从而使得导体更为紧密,电阻率小导电性能好,紧压系数大幅度提高,减小电缆的外径。相比较圆形截面的单丝绞合,更加紧密,更能阻止水流通过,从而达到导体防水的目的,填充阻水胶,进一步提高了阻水性能。
(2)本实用新型的阻水层的阻水带厚度薄,吸水倍率高,遇水时迅速膨胀,起到很好的阻水的效果。设有两层阻水层,当位于外侧的阻水层收到损坏后,位于内侧的阻水层仍然能起到阻水作用,使用可靠性大大提高。
(3)本实用新型的内屏蔽层采用半导电带绕包在第一阻水层外,具有良好的均衡电场的作用。
(4)本实用新型的第一屏蔽层、绝缘层和第二屏蔽层采用三层共挤的方式,可以防止在各层之间引入外界杂质和损伤,使第一屏蔽层、绝缘层和第二屏蔽层紧密结合在一起,同心度更高,一方面提高起始游离放电电压,另一方面提高电缆的局方和击穿水平。
附图说明
图1为本实用新型的中压防水电缆的结构示意图。
附图中的标号为:
导体1,第一阻水层2,内屏蔽层3,第一屏蔽层4,绝缘层5,第二屏蔽层6,第三屏蔽层7,第二阻水层8,外护套9。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
(实施例1 )
见图1,本实用新型的中压防水电缆包括导体1、第一阻水层2、内屏蔽层3、第一屏蔽层4、绝缘层5、第二屏蔽层6、第三屏蔽层7、第二阻水层8和外护套9。导体1采用若干金属单丝绞合而成,导体1绞合时填充阻水胶,位于中心的一根金属单丝截面呈圆形,其余金属单丝截面呈扇形,绞合后形成的导体1的截面呈圆形。第一阻水层2采用阻水带绕包在导体1外形成,绕包搭盖率为15%-35%,本实施例为30%。阻水带厚度为0.25 mm -0.35mm,本实施例为0.30mm。内屏蔽层3采用半导电带绕包在第一阻水层2外形成,绕包搭盖率为15%-35%,本实施例为30%。
第一屏蔽层4采用半导电聚乙烯内屏蔽料挤包在内屏蔽层3外,绝缘层5采用中压乙丙胶挤包在第一屏蔽层4外,第二屏蔽层6采用半导电外屏蔽料挤包在绝缘层5外。第一屏蔽层4、绝缘层5和第二屏蔽层6采用三层共挤的方式挤包在内屏蔽层3外。
第三屏蔽层7采用金属带绕包在第二屏蔽层6外形成,本实施例采用铜带绕包在第二屏蔽层6外,绕包搭盖率为15%-35%,本实施例为30%。
第二阻水层8采用阻水带绕包在第三屏蔽层7外形成,绕包搭盖率为15%-35%,本实施例为30%。阻水带厚度为0.25 mm -0.35mm,本实施例为0.30mm。
外护套9采用热塑性护套料挤包在第二阻水层8外形成。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种中压防水电缆,包括导体(1)、第一屏蔽层(4)、绝缘层(5)、第二屏蔽层(6)和外护套(9);其特征在于:还包括第一阻水层(2);导体(1)采用若干金属单丝绞合而成,导体(1)绞合时填充阻水胶,位于中心的一根金属单丝截面呈圆形,其余金属单丝截面呈扇形,绞合后形成的导体(1)的截面呈圆形;第一阻水层(2)采用阻水带绕包在导体(1)外形成,绕包搭盖率为15%-35%;第一屏蔽层(4)、绝缘层(5)和第二屏蔽层(6)采用三层共挤的方式挤包在第一阻水层(2)外;外护套(9)采用热塑性护套料挤包在第二屏蔽层(6)外。
2.根据权利要求1所述的中压防水电缆,其特征在于:还包括内屏蔽层(3);内屏蔽层(3)采用半导电带绕包在第一阻水层(2)外形成,绕包搭盖率为15%-35%,第一屏蔽层(4)、绝缘层(5)和第二屏蔽层(6)采用三层共挤的方式挤包在内屏蔽层(3)外。
3.根据权利要求1所述的中压防水电缆,其特征在于:还包括第三屏蔽层(7);第三屏蔽层(7)采用金属带绕包在第二屏蔽层(6)外形成,绕包搭盖率为15%-35%。
4.根据权利要求3所述的中压防水电缆,其特征在于:还包括第二阻水层(8);第二阻水层(8)采用阻水带绕包在第三屏蔽层(7)外形成,绕包搭盖率为15%-35%;外护套(9)采用热塑性护套料挤包在第二阻水层(8)外形成。
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