CN220155113U - 一种设置分体式后缩数码管的薄型显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，包括主电路板、数码管电路板、泡棉层和膜片，在所述主电路板上设置数码管电路板的位置开设通孔，所述数码管电路板设置在通孔上。本实用新型将数码管单独做一个数码管电路，将数码管电路设置在主电路板的反面，泡棉层厚度和主电路板的厚度叠加形成的空腔的高度，满足LED灯珠对光的行程的需求，形成光的扩散，形成面光源。在满足光源显示的同时，大大降低了整个显示模组的厚度；利用泡棉层和数码管电路后缩，以及采用LED灯珠作为光源，替代了传统的较大体积的板罩，减少整个模组的成本。

Description

一种设置分体式后缩数码管的薄型显示模组

技术领域

本实用新型属于显示屏技术领域，具体涉及一种设置分体式后缩数码管的薄型显示模组。

背景技术

家电的显示屏具备触摸、显示、控制等功能，用于洗衣机、冰箱、洗碗机等，随着降成本和对小体积的要求，显示模组各方面的功能在不断进行改进。现有的显示模组，包括板罩、电路板、玻璃盖板等部件，该显示模组采用led数码管，由多个发光二极管封装在一起组成形成“8”型的器件，可以安装在设置空腔的位置，通过对其不同的管脚输入相对的电流，会使其发亮，从而显示出数字能够显示时间、日期、温度等所有可用数字表示的参数。由于它的价格便宜，使用简单，在电器特别是家电领域应用极为广泛，空调、热水器、冰箱等等。但是该类型的数码管还有一个特点是厚度较大，体积大，因此需要较大的空间来安装，需要将板罩加高以容纳数码管，使得整个显示模组的体积较大，且板罩用料多，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种厚度小、成本低的设置分体式后缩数码管的薄型显示模组。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，包括主电路板、数码管电路板、泡棉层和膜片，在所述主电路板上设置数码管电路板的位置开设通孔，所述数码管电路板设置在通孔内。

作为优选，所述数码管电路板的上表面与主电路板的下表面齐平，数码管电路板与通孔组合形成相对于主电路板上表面的凹陷腔体。

作为优选，所述数码管电路板正面设置多个LED灯珠，组成一个或者多个位于凹陷腔体内的“8”型显示模块。

作为优选，所述LED灯珠为正发光LED灯珠,每个LED灯珠均设置在单独的型腔内。

作为优选，所述数码管电路板背面焊接驱动显示模块的驱动芯片和电路元件。

作为优选，所述数码管电路板通过焊接或者粘接的方式固定在主电路板1背面。

作为优选，所述数码管电路板的尺寸略大于通孔的尺寸。

作为优选，在所述数码管电路板的侧面设置用于焊接和定位的多个凹槽。

作为优选，所述泡棉层设置在主电路板和膜片之间。

作为优选，在所述泡棉层和主电路板之间还设置有导光板。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

现有技术中的采用厚度比较高的支架，利用较厚的腔体形成光的行程。满足面光源的形成需要，本实用新型的设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，将数码管单独做一个数码管电路，将数码管电路设置在主电路板的反面，泡棉层厚度和pcb的厚度形成至少2.6mm的空腔的高度，满足LED灯珠对光的行程的需求，形成光的扩散，形成面光源。在满足光源显示的同时，大大降低了整个显示模组的厚度；利用泡棉层和数码管电路后缩，以及采用LED灯珠作为光源，替代了传统的较大体积的板罩，减少整个模组的成本。可以应用于洗衣机、冰箱、洗碗机等各类家电上，减少家电本身的空间占用，降低成本。

附图说明

图1是设置分体式后缩数码管的薄型显示模组整体结构示意图。

图2是设置分体式后缩数码管的薄型显示模组隐藏膜片的结构示意图。

图3是设置分体式后缩数码管的薄型显示模组隐藏膜片和数码管电路板的结构示意图。

图4是设置分体式后缩数码管的薄型显示模组隐藏膜片的主视图。

图5是设置分体式后缩数码管的薄型显示模组背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，包括主电路板1、数码管电路板2、导光板12、泡棉层3和膜片4，在主电路板1上设置数码管电路板2的位置开设通孔5，数码管电路板2设置在通孔5的内，具体是设置在主电路板1的背面，覆盖通孔5。

主电路板1是一块集成的电路板，集成了控制器、光源、触摸开关、电源按键等等。如图1所示，主电路板1的正面部分设置了多个触摸控制区13，以洗衣机为例，触摸控制区13可以实现洗衣模式选择功能控制、烘干功能控制、脱水控制、电源等功能。触摸控制区13周围设置LED灯珠作为光源。LED灯珠可以选择侧发光LED灯珠14。主电路板1的背面侧焊接芯片、接头和元器件等。触摸控制与光源集成在一块电路板上，降低整个电路板的厚度和体积。

每个触摸控制区13位置设置有单独的导光板12，使LED灯珠的光线更加柔和及分布均匀。导光板12为透明导光板，采用光学设计模具注塑或者亚克力光学打点制成。泡棉层3设置在主电路板1与膜片之间，在泡棉层3上开设多个孔洞，每个孔洞的位置和尺寸与触摸控制区13对应，泡棉层3的孔洞为每个触摸控制区13的侧发光LED灯珠14光源提供阻光作用，防止点亮某个触摸控制区13的光源时，光线外漏至其他触摸控制区13。泡棉层3的厚度约为1mm，无需像现有技术一样采用厚度较大的塑料支架，降低了整个电路板的厚度。

以洗衣机为例，设置数码管可显示时间、温度、程序标志等等。数码管电路板2通过焊接或者粘接的方式固定在主电路板1背面。数码管电路板2的尺寸略大于通孔5的尺寸，数码管电路板2长度和宽度比通孔5的长度和宽度大2-3mm，使数码管电路板2覆盖通孔5。数码管电路板2的上表面与主电路板1的下表面齐平，数码管电路板2与通孔5组合形成相对于主电路板1上表面的凹陷腔体6。

数码管电路板2优选采用焊接的形式固定，在数码管电路板2的侧面设置用于焊接和定位的多个凹槽11，可以在焊接主电路板1上的电路元件时，一道工序进行焊接操作，省时省力。

数码管电路板2正面设置多个LED灯珠7，组成一个或者多个位于凹陷腔体6内的“8”型显示模块8，一个“8”型显示模块8由7个LED灯珠7组成，每个LED灯珠7均设置在单独的型腔9内，单个LED灯珠7发光不会相互影响。数码管电路板2背面焊接驱动显示模块8的驱动芯片10和电路元件。

本实用新型的显示模块8采用正发光LED灯珠7，LED灯珠7需要一定的空间高度才能满足光的行程的需求，现有技术中的采用厚度比较高的支架，利用较厚的腔体形成光的行程。本申请将数码管单独做一个数码管电路2，将数码管电路2设置在主电路板1的反面，泡棉层厚度约1.0mm，PCB的厚度约1.6mm，凹陷腔体6的厚度1.6mm加上泡棉层3厚度的1mm，一共形成2.6mm的空腔的高度，满足LED灯珠7对光的行程的需求，形成光的扩散，形成面光源。如果不将数码管电路2后缩，无法满足光源行程的需要，则光源只有一个点光源，无法满足显示需求。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，其特征在于：包括主电路板(1)、数码管电路板(2)、泡棉层(3)和膜片(4)，在所述主电路板(1)上设置数码管电路板(2)的位置开设通孔(5)，所述数码管电路板(2)设置在通孔(5)内。

2.根据权利要求1所述的设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，其特征在于：所述数码管电路板(2)的上表面与主电路板(1)的下表面齐平，数码管电路板(2)与通孔(5)组合形成相对于主电路板(1)上表面的凹陷腔体(6)。

3.根据权利要求2所述的设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，其特征在于：所述数码管电路板(2)正面设置多个LED灯珠(7)，组成一个或者多个位于凹陷腔体(6)内的“8”型显示模块(8)。

4.根据权利要求3所述的设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，其特征在于：所述LED灯珠(7)为正发光LED灯珠(7),每个LED灯珠(7)均设置在单独的型腔(9)内。

5.根据权利要求1所述的设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，其特征在于：所述数码管电路板(2)背面焊接驱动显示模块(8)的驱动芯片(10)和电路元件。

6.根据权利要求1所述的设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，其特征在于：所述数码管电路板(2)通过焊接或者粘接的方式固定在主电路板(1)背面。

7.根据权利要求1所述的设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，其特征在于：所述数码管电路板(2)的尺寸略大于通孔(5)的尺寸。

8.根据权利要求1所述的设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，其特征在于：在所述数码管电路板(2)的侧面设置用于焊接和定位的多个凹槽(11)。

9.根据权利要求1所述的设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，其特征在于：所述泡棉层(3)设置在主电路板(1)和膜片(4)之间。

10.根据权利要求1所述的设置分体式后缩数码管的薄型显示模组，其特征在于：在所述泡棉层(3)和主电路板(1)之间还设置有导光板(12)。