CN220154009U - 一种高温堆监测水箱循环取样装置 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提供一种高温堆监测水箱循环取样装置，所述装置包括：排放泵组、流量测量计、液位测量计、取样罐、取样阀和处理器；排放泵组用于设置于水箱本体中；排放泵组的出口与排水管路组的入口相连通，排水管路组的出口设置于水箱本体内；流量测量计设置于排水管路组，用于测量所述排水管路内液体的流量；液位计设置于所述水箱本体，用于测量水箱本体的液位；取样阀与取样罐依次设置于排水管路组；处理器分别与排放泵组、液位测量计、流量测量计和取样阀电连接，用于根据水箱本体的液位和所述流量测量计的累计流量控制所述取样阀进行取样。该取样装置可以精确测量监测水箱的废水混合时间，然后自动取样，取样精准，且工作高效。

Description

一种高温堆监测水箱循环取样装置

技术领域

本公开实施例属于高温堆监测设备技术领域，具体涉及一种高温堆监测水箱循环取样装置。

背景技术

高温堆监测水箱用于贮存核疏水箱输水和弱放水集水池排出的达到国标排放标准并经过滤器过滤后的废水与蒸发器蒸发处理后的二次蒸汽冷凝液。监测水箱中的废水排放前，应对监测水箱中的废水进行充分混合，且混合时间不小于监测水箱内废水整体完成混合时间的2倍，监测水箱内废水整体完成混合的时间为废水体积/泵流量，当前设计通过自循环管线对废水进行循环，循环时间通过人工计算不精确，泵故障停运后时间较长时需要重新进行混合，且取样时间可能会由于工作安排而产生滞后延长排放泵运转时间。

实用新型内容

本公开实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高温堆监测水箱循环取样装置。

本公开实施例的一个方面提供一种高温堆监测水箱循环取样装置。所述装置包括：排放泵组、流量测量计、液位测量计、取样罐和处理器；所述排放泵组用于设置于水箱本体中；所述排放泵组的出口与排水管路组的入口相连通，所述排水管路组的出口设置于所述水箱本体内；所述流量测量计设置于所述排水管路组，用于测量所述排水管路内液体的流量；所述液位测量计设置于所述水箱本体，用于测量所述水箱本体的液位；所述取样阀与所述取样罐依次设置于所述排水管路组；所述处理器分别与所述排放泵组、所述液位测量计、所述流量测量计和所述取样阀电连接，以根据水箱本体的液位和所述流量测量计的累计流量控制所述取样阀进行取样。

可选的，所述排放泵组包括：第一排放泵和第二排放泵，所述排水管路组包括：第一排水支路、第二排水支路和总排水支路，所述第一排放泵和所述第二排放泵分别与所述第一排水支路和所述第二排水支路相对应；

所述第一排水支路与所述第二排水支路的出口分别与所述总排水支路的入口相连通；所述总排水支路的出口设置于所述水箱本体内；所述流量测量计设置于所述总排水支路。

可选的，所述装置还包括：第一出口阀和第二出口阀，所述第一出口阀设置于所述第一排水支路，所述第二出口阀设置于所述第二排水支路。

可选的，所述装置还包括：循环阀，所述循环阀设置于所述排水管路组，靠近所述排水管路组的出口。

可选的，所述装置还包括：取样支路，所述取样支路的入口与所述总排水支路相连通，所述取样支路的出口与所述取样罐的入口相连通；所述取样支路设置有所述取样阀。

可选的，根据所述水箱本体的液位，所述处理器得到所述水箱本体内废水体积如下：

V＝V_满*H/H_满

其中，V为水箱本体内废水体积；V_满*为水箱本体装满水时的体积；H_满为水箱本体装满水时的液位；H为水箱本体内废水的液位。

可选的，在所述累计流量大于所述水箱本体内废水体积的2倍时，则所述处理器控制所述取样阀打开预设时间后关闭。

本公开实施例的取样装置中，将所述液位测量计和所述流量测量计分别与所述处理器电连接，所述处理器根据液位变化和流量变化，控制所述取样阀的开闭，实现取样。采用本公开实施例的取样装置可以精确测量监测水箱的废水混合时间，然后自动取样，取样精准，且工作高效。

附图说明

图1为本公开实施例的一种高温堆监测水箱循环取样装置结构示意图。

图中：

1、流量测量计；2、循环阀；3、第一排放泵；4、水箱本体；

5、第二排放泵；6、液位测量计；7、第二出口阀；8、第一出口阀；9、取样罐；10、处理器；11、取样阀。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本公开实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开实施例作进一步详细描述。

如图1所示，一种高温堆监测水箱循环取样装置，所述装置包括：排放泵组、流量测量计1、液位测量计6、取样罐9、取样阀11和处理器10；所述排放泵组用于设置于水箱本体4中；所述排放泵组的出口与排水管路组的入口相连通，所述排水管路组的出口设置于所述水箱本体4内；所述流量测量计1设置于所述排水管路组，用于测量所述排水管路内液体的流量；所述液位测量计设置于所述水箱本体4，用于测量所述水箱本体4的液位；所述取样阀11与所述取样罐9依次设置于所述排水管路组；所述处理器10分别与所述排放泵组、所述液位测量计6、所述流量测量计1和所述取样阀11电连接，以根据水箱本体4内废水的液位和所述流量测量计的累计流量控制所述取样阀11进行取样。

具体的，高温气冷堆核动力厂液体废物处理系统中，监测水箱内的废水排放前，应对监测水箱内的废水进行充分混合，且混合时间不小于监测水箱内废水整体完成混合时间的2倍，也就是监测水箱内废水整体混合一遍的时间等于监测水箱体积与混合速度的比值。换句话说，监测水箱内废水混合量，也就是流量测量计测量的累计混合流量不小于废水体积的2倍。

基于此，本公开实施例对现有人工计算监测水箱内废水混合时间或混合量进行改进，提出的高温堆监测水箱循环取样装置中，设置液位测量计6、流量测量计1和取样阀11，三者均与处理器10电连接，所述处理器为可编程逻辑控制器(Programmable LogicController，PLC)，所述液位测量计可以选用现有的浮球液位计、流量测量计为现有的用于测量管道或明渠中流体流量的仪表和所述取样阀为现有的阀门，这里不限定。本公开实施例的取样装置，通过排放泵组及排水管路，实现对监测水箱内废水循环混合，所述流量测量计测量流经排水管路的废水流量，也就是废水混合量，所述液位测量计测量的测量水箱本体内的液位，所述处理器根据液位计算出废水体积，所述处理器根据获取的水箱本体内废水的混合的累计流量，根据废水体积和累计流量判断是否打开取样阀，若流量测量计测量的累计混合流量大于当前废水体积的2倍，则所述处理器控制所述取样阀打开，进行取样；所述取样阀打开预设时间后，所述处理器控制所述取样阀关闭，停止取样。该取样装置，结构简单，取样精准，应用简单方便。

示例性的，如图1所示，所述排放泵组包括：第一排放泵3和第二排放泵5，所述排水管路组包括：第一排水支路(图中未标出)、第二排水支路(图中未标出)和总排水支路(图中未标出)，所述第一排放泵3和所述第二排放泵5分别与所述第一排水支路和所述第二排水支路相对应；所述第一排水支路与所述第二排水支路的出口分别与所述总排水支路的入口相连通；所述总排水支路的出口设置于所述水箱本体4内；所述流量测量计1设置于所述总排水支路。

具体的，所述取样装置设计两个排放泵，所述排放泵可以是排污泵等泵。监测水箱废水排放前，在处理器的操作界面将第一排放泵或第二排放泵设定为主排放泵，另一者为备用排放泵，点击自动循环取样，所述处理器控制所述主排放泵工作，实现废水混合，并记录混合时间或混合量等。本公开实施例的取样装置中，若所述第一排放泵和所述第二排放泵之一出现故障，所述处理器可以启动启用另一排放泵；若两个排放泵均出现故障，所述处理器可记录废水已混合的量，当排放泵工作后，可继续计算废水混合量，不会出现盲目滞后延长排放泵运转时间的问题，使得监测水箱的废水混合时间得到有效控制，提高工作质量和效率。

示例性的，所述装置还包括：第一出口阀8和第二出口阀7，所述第一出口阀8设置于所述第一排水支路，所述第二出口阀7设置于所述第二排水支路。

具体的，所述第一出口阀和所述第二出口阀可以由手动打开或关闭。

示例性的，所述装置还包括：循环阀2，所述循环阀2设置于所述排水管路组，靠近所述排水管路组的出口。

具体的，监测水箱排放废水前，在所述处理器的操作界面设定第一排放泵为主用泵，所述第二排放泵为备用泵，点击自动循环取样，启动主用泵，通过第一排水支路和第一出口阀或第二排水支路和第二出口阀，及循环阀形成废水混合的循环回路。所述循环阀可由手动打开或关闭，所述第一出口阀、所述第二出口阀和所述循环阀均可以采用现有门阀，这里不限定。

示例性的，根据所述水箱本体的液位，所述处理器得到所述水箱本体内废水体积如下：

V＝V_满*H/H_满

其中，V为水箱本体内废水体积；V_满*为水箱本体装满水时的体积；H_满为水箱本体装满水时的液位；H为水箱本体内废水的液位。

具体的，监测水箱的水箱本体装满水时体积为V_满，此时，液位为H_满。所述处理器获取所述水箱本体当前的液位H，即当前液位测量计的液位H，所述处理器根据公式废水体积V＝V_满*H/H_满，计算得到当前废水体积V。

示例性的，在所述累计流量大于所述水箱本体内废水体积的2倍时，所述处理器控制所述取样阀打开预设时间后关闭。

本公开实施例中，所述预设时间可以根据情况设定，这里不限定，取样结束后，关闭所述取样阀完成取样。

具体的，开启所述第一出口阀或第二出口阀，及循环阀，点击所述处理器的操作界面的自动循环取样，所述处理器控制所述排放泵工作，此时，所述流量测量计投入运行，并将累计循环流量Q实时发送至所述处理器，所述处理器将接收的液位测量计检测的液位，通过废水体积公式V＝V_满*H/H_满计算得到废水体积V，所述处理器将累计流量Q与当前废水体积V进行比较，当Q＞2V时，所述处理器发出信号开启所述取样阀，进行取样，取样达到预设时间后，关闭所述取样阀，所述取样罐采集到相应合格水样；这时，所述处理器发出自动循环取样停止信号，控制所述排放泵停运，关闭所述循环阀，取样过程结束。在此过程中，若主用排放泵故障停运，所述处理器可自动启动备用排放泵，继续执行混合过程。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开实施例的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开实施例并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开实施例的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开实施例的保护范围。

Claims (7)

1.一种高温堆监测水箱循环取样装置，其特征在于，所述装置包括：排放泵组、流量测量计、液位测量计、取样罐、取样阀和处理器；

所述排放泵组用于设置于水箱本体中；所述排放泵组的出口与排水管路组的入口相连通，所述排水管路组的出口设置于所述水箱本体内；

所述流量测量计设置于所述排水管路组，用于测量所述排水管路内液体的流量；

所述液位测量计设置于所述水箱本体，用于测量所述水箱本体的液位；

所述取样阀与所述取样罐依次设置于所述排水管路组；

所述处理器分别与所述排放泵组、所述液位测量计、所述流量测量计和所述取样阀电连接，以根据水箱本体的液位和所述流量测量计的累计流量控制所述取样阀进行取样。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述排放泵组包括：第一排放泵和第二排放泵，所述排水管路组包括：第一排水支路、第二排水支路和总排水支路，所述第一排放泵和所述第二排放泵分别与所述第一排水支路和所述第二排水支路相对应；

所述第一排水支路与所述第二排水支路的出口分别与所述总排水支路的入口相连通；所述总排水支路的出口设置于所述水箱本体内；

所述流量测量计设置于所述总排水支路。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：第一出口阀和第二出口阀，所述第一出口阀设置于所述第一排水支路，所述第二出口阀设置于所述第二排水支路。

4.根据权利要求1至3任一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：循环阀，所述循环阀设置于所述排水管路组，靠近所述排水管路组的出口。

5.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：取样支路，所述取样支路的入口与所述总排水支路相连通，所述取样支路的出口与所述取样罐的入口相连通；

所述取样支路设置有所述取样阀。

6.根据权利要求1至3任一项所述的装置，其特征在于，根据所述水箱本体的液位，所述处理器得到所述水箱本体内废水体积如下：

V＝V_满*H/H_满

其中，V为水箱本体内废水体积；V_满*为水箱本体装满水时的体积；H_满为水箱本体装满水时的液位；H为水箱本体内废水的液位。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，在所述累计流量大于所述水箱本体内废水体积的2倍时，所述处理器控制所述取样阀打开预设时间后关闭。