CN212961530U - 一种锅炉自动排污冷却热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉设备节能减排技术领域，具体涉及一种锅炉自动排污冷却热回收系统，包括排污系统、板式换热器、补水系统以及电导率测量元件；排污系统包括排污进水管与排污出水管，排污进水管与板式换热器的一次侧进口连接，排污出水管与板式换热器的一次侧出口连接；锅炉所有排污口均与排污进水管连通；锅炉排污口包括锅炉炉体排污口，锅炉炉体排污口通过锅炉炉体排污管与排污进水管连接，锅炉炉体排污管设有排污电磁阀；补水系统包括补水进水管、补水出水管以及补水泵，补水进水管与板式换热器的二次侧进口连接，补水出水管与板式换热器的二次侧出口连接。本实用新型能够充分回收锅炉排污水热量，节约运行费用。

Description

一种锅炉自动排污冷却热回收系统

技术领域

本实用新型属于锅炉设备节能减排技术领域，具体涉及一种锅炉自动排污冷却热回收系统。

背景技术

蒸汽锅炉中为了降低高浓度的炉水对锅炉本体的腐蚀，需要对炉水进行排污。一般的排污方式有两种，连续表面排污和定期底部排污。这两种方式都要在锅炉工作时进行，排污会伴随着大量的热损失。根据给水水质的不同，锅炉的排污率控制在5％到10％之间，即生产100吨蒸汽需要排污5到10吨炉水。如果能把排污水热量回收利用，也能节约不少运行费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中锅炉排污伴随着大量热损失的问题，提出了一种锅炉自动排污冷却热回收系统。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锅炉自动排污冷却热回收系统，包括排污系统、板式换热器、补水系统以及电导率测量元件；排污系统包括排污进水管与排污出水管，排污进水管与板式换热器的一次侧进口连接，排污出水管与板式换热器的一次侧出口连接；锅炉所有排污口均与排污进水管连通；锅炉排污口包括锅炉炉体排污口，锅炉炉体排污口通过锅炉炉体排污管与排污进水管连接，锅炉炉体排污管设有排污电磁阀；补水系统包括补水进水管、补水出水管以及补水泵，补水进水管与板式换热器的二次侧进口连接，补水出水管与板式换热器的二次侧出口连接；补水泵设置于补水出水管；电导率测量元件设置于锅炉炉体内，以便测量位于锅炉炉体底部炉水的电导率；电导率超过设定值和补水泵开启后，排污电磁阀打开。

进一步地，排污出水管设有取样器；取样器包括相互连接的取样管与取样龙头，取样管与排污出水管连通，取样管设有阀门；打开阀门，经板式换热器冷却后的污水从取样龙头流出。

进一步地，排污出水管还设有取样收集器；取样收集器包括相互连接的取样漏斗与取样排放管，取样漏斗位于取样龙头的正下方，取样排放管与排污出水管连通；取样排放管设有阀门。

进一步地，排污进水管与排污出水管之间连接有排污旁通管，排污旁通管设有阀门。

进一步地，补水进水管、补水出水管之间连接有补水旁通管，补水旁通管设有阀门。

进一步地，补水系统还包括水箱与加药装置，加药装置与水箱连接，水箱与补水进水管的进口连通。

进一步地，水箱与加药装置之间的管道设有加药电动阀，水箱液面内设有PH传感器，PH传感器与电动阀联动。

进一步地，水箱底部设有电机，电机转轴伸入水箱内，伸入水箱内的电机转轴设有旋转叶片。

进一步地，锅炉排污口还包括液位计排污口、水位控制器排污口、仪表排污口，液位计排污口、水位控制器排污口、仪表排污口均与排污进水管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型能够充分回收锅炉排污水热量，节约运行费用；

(2)从取样器溢出的污水可直接流入到取样漏斗，防止污水外露；

(3)本实用新型能够及时调节锅炉补入水的酸碱度。

附图说明

图1为本实施例一种锅炉自动排污冷却热回收系统结构图。

图中，1板式换热器、2排污进水管、3排污出水管、4排污旁通管、5补水进水管、6补水出水管、7补水泵、8补水旁通管、9锅炉炉体排污管、10排污电磁阀、11取样管、12取样龙头、13取样漏斗、14取样排放管、15加药装置、16水箱、17加药电动阀、18 PH传感器、19电机、20旋转叶片、21液位计排污口、22水位控制器排污口、23仪表排污口、24锅炉炉体排污口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步地描述，但本实用新型的保护范围并不仅仅限于此。

如图1所示，本实施例一种锅炉自动排污冷却热回收系统，包括排污系统、板式换热器1、补水系统以及电导率测量元件。排污系统包括排污进水管2与排污出水管3，排污进水管2与板式换热器1的一次侧进口连接，排污出水管3与板式换热器1的一次侧出口连接；锅炉所有排污口均与排污进水管2连通。锅炉排污口包括锅炉炉体排污口24，锅炉炉体排污口24通过锅炉炉体排污管9与排污进水管2连接，锅炉炉体排污管9设有排污电磁阀10。排污电磁阀10为高温电磁阀。补水系统包括补水进水管5、补水出水管6以及补水泵7，补水进水管5与板式换热器1的二次侧进口连接，补水出水管6与板式换热器1的二次侧出口连接。补水泵7设置于补水出水管6。电导率测量元件设置于锅炉炉体内，以便测量位于锅炉炉体底部炉水的电导率。电导率超过设定值和补水泵7开启后，排污电磁阀10打开。

排污系统内的热水与补水系统内的冷水在板式换热器1内进行热量交换，通过锅炉补水冷却排污水，补水温度升高后补入到锅炉内，污水温度降低后排出，锅炉补水将污水内的热量重新回收进锅炉，充分回收锅炉排污水热量，节约运行费用。锅炉炉体排污口24用于锅炉底部排污，锅炉还包括其他表面排污，本实施例将锅炉表面排污与锅炉底部排污都汇集到一起，并对锅炉底部排污使用排污电磁阀10进行控制。排污电磁阀10和水泵进行联动，满足电导率超过设定值和补水泵7启动两个条件后，排污电磁阀10才打开排污，确保锅炉底部排出的污水都能进行冷却和热量回收。锅炉其他表面排污的污水经板式换热器1后排出。

为便于对锅炉排污水进行检测，排污出水管3设有取样器。取样器包括相互连接的取样管11与取样龙头12，取样管11与排污出水管3连通。取样管11设有阀门，取水化验时打开阀门。打开阀门，经板式换热器1冷却后的污水从取样龙头12取出，温度较低，不会对人员造成烫伤。排污出水管3还设有取样收集器。取样收集器包括相互连接的取样漏斗13与取样排放管14，取样漏斗13位于取样龙头12的正下方，取样排放管14与排污出水管3连通。取样排放管14设有阀门。取样龙头12溢出的污水可直接流入到取样漏斗13，之后重新回到排污出水管3，防止污水外露。

排污进水管2与排污出水管3之间连接有排污旁通管4，排污旁通管4设有阀门。补水进水管5、补水出水管6之间连接有补水旁通管8，补水旁通管8设有阀门。补水系统还包括水箱16与加药装置15，加药装置15与水箱16连接，水箱16与补水进水管5的进口连通。板式换热器1进行检修时，锅炉污水可直接从排污旁通管4进入排污出水管3，锅炉补水可直接从补水旁通管8进入补水出水管6。板式换热器1正常工作时，排污旁通管4上的阀门与补水旁通管8上的阀门均关闭。

水箱16与加药装置15之间的管道设有加药电动阀17，水箱16液面内设有PH传感器18。PH传感器18与加药电动阀17联动，当PH传感器18检测到水箱16内的PH降低到设定值时，加药电动阀17打开，加药装置15对水箱16内的水溶液的PH进行调节。为保证加药装置15加入到水箱16内地药能够均匀分散，水箱16底部设有电机19，电机19位于水箱16外。电机19转轴伸入水箱16内，伸入水箱16内的电机19转轴设有旋转叶片20。电机19转动带动旋转叶片20转动，对水箱16内的水溶液进行搅拌。锅炉排污口还包括液位计排污口21、水位控制器排污口22、仪表排污口23，液位计排污口21、水位控制器排污口22、仪表排污口23均与排污进水管2连通。液位计排污、水位控制器排污以及仪表排污均为锅炉其他表面排污。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种锅炉自动排污冷却热回收系统，其特征在于：

包括排污系统、板式换热器、补水系统以及电导率测量元件；

排污系统包括排污进水管与排污出水管，排污进水管与板式换热器的一次侧进口连接，排污出水管与板式换热器的一次侧出口连接；锅炉所有排污口均与排污进水管连通；锅炉排污口包括锅炉炉体排污口，锅炉炉体排污口通过锅炉炉体排污管与排污进水管连接，锅炉炉体排污管设有排污电磁阀；

补水系统包括补水进水管、补水出水管以及补水泵，补水进水管与板式换热器的二次侧进口连接，补水出水管与板式换热器的二次侧出口连接；补水泵设置于补水出水管；

电导率测量元件设置于锅炉炉体内，以便测量位于锅炉炉体底部炉水的电导率；电导率超过设定值和补水泵开启后，排污电磁阀打开。

2.根据权利要求1所述的锅炉自动排污冷却热回收系统，其特征在于：

排污出水管设有取样器；取样器包括相互连接的取样管与取样龙头，取样管与排污出水管连通，取样管设有阀门；打开阀门，经板式换热器冷却后的污水从取样龙头流出。

3.根据权利要求2所述的锅炉自动排污冷却热回收系统，其特征在于：排污出水管还设有取样收集器；取样收集器包括相互连接的取样漏斗与取样排放管，取样漏斗位于取样龙头的正下方，取样排放管与排污出水管连通；取样排放管设有阀门。

4.根据权利要求1所述的锅炉自动排污冷却热回收系统，其特征在于：排污进水管与排污出水管之间连接有排污旁通管，排污旁通管设有阀门。

5.根据权利要求1所述的锅炉自动排污冷却热回收系统，其特征在于：补水进水管、补水出水管之间连接有补水旁通管，补水旁通管设有阀门。

6.根据权利要求1所述的锅炉自动排污冷却热回收系统，其特征在于：补水系统还包括水箱与加药装置，加药装置与水箱连接，水箱与补水进水管的进口连通。

7.根据权利要求6所述的锅炉自动排污冷却热回收系统，其特征在于：水箱与加药装置之间的管道设有加药电动阀，水箱液面内设有PH传感器，PH传感器与电动阀联动。

8.根据权利要求7所述的锅炉自动排污冷却热回收系统，其特征在于：水箱底部设有电机，电机转轴伸入水箱内，伸入水箱内的电机转轴设有旋转叶片。

9.根据权利要求1-8任一项所述的锅炉自动排污冷却热回收系统，其特征在于：锅炉排污口还包括液位计排污口、水位控制器排污口、仪表排污口，液位计排污口、水位控制器排污口、仪表排污口均与排污进水管连通。

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