CN220152975U - 一种防混风压机室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种防混风压机室结构，包括压缩机，压缩机的一侧设置有冷凝器，压缩机和冷凝器通过压缩机底板固定，冷凝器的正面安装有冷凝风机，冷凝器的正面靠近冷凝风机的外侧安装有防混风挡板，压缩机底板通过底板固定片安装在压机室的内部，防混风挡板包括主体板，主体板的上部连接有顶部安装板，主体板的下部连接有底部安装板。该防混风压机室结构中，通过其中设置的防混风挡板能够起到防风效果，防混风挡板装配在冷凝器外侧，防止吹向压缩机的热风由于箱体或者墙壁返风到冷凝器上。防混风挡板可装配在冷凝器上，也可通过调节活动板进行加长，并固定在压机室的顶部内壁，保证充分的挡风效果。

Description

一种防混风压机室结构

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体地说，涉及一种防混风压机室结构。

背景技术

制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。

目前市场上的制冷设备在压缩机仓大多设置有冷凝器和冷凝风机，一般冷凝器、冷凝风机和压缩机设置在同一直线上，由冷凝器侧吸风吹向压缩机，但是由于压缩机仓空间狭小，冷凝风机吸到的热风容易返回冷凝器造成混风，导致换热性能降低，降低制冷设备制冷效果，增加耗电量，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防混风压机室结构，以解决上述背景技术中提出的压缩机仓空间狭小，冷凝风机吸到的热风容易返回冷凝器造成混风，导致换热性能降低，降低制冷设备制冷效果，增加耗电量，不利于环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防混风压机室结构，包括压缩机，所述压缩机的一侧设置有冷凝器，所述压缩机和冷凝器通过压缩机底板固定，所述冷凝器的正面安装有冷凝风机，所述冷凝器的正面靠近冷凝风机的外侧安装有防混风挡板，所述压缩机底板通过底板固定片安装在压机室的内部，所述防混风挡板包括主体板，所述主体板的上部连接有顶部安装板，所述主体板的下部连接有底部安装板。

作为优选，所述压缩机底板的表面靠近冷凝器的背面处设置有进风口。

作为优选，所述压缩机的底部通过压缩机支架固定在压缩机底板上。

作为优选，所述冷凝风机的正面安装有电机。

作为优选，所述顶部安装板和底部安装板均与主体板呈一体成型结构，所述底部安装板固定在防混风挡板上。

作为优选，所述顶部安装板、底部安装板、主体板的内侧紧密粘接有密封条，所述主体板的表面开设有若干主体固定孔，所述主体板的一侧通过螺栓固定在冷凝风机外侧。

作为优选，所述主体板的上部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有活动板，所述活动板能够沿着滑槽竖向滑动，所述活动板的表面开设有若干活动板安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该防混风压机室结构中，通过其中设置的防混风挡板能够起到防风效果，防混风挡板装配在冷凝器外侧，防止吹向压缩机的热风由于箱体或者墙壁返风到冷凝器上。防混风挡板可装配在冷凝器上，也可通过调节活动板进行加长，并固定在压机室的顶部内壁，保证充分的挡风效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中冷凝器的外壳结构示意图；

图3为本实用新型中防混风挡板的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、压缩机；11、压缩机支架；2、冷凝风机；21、电机；3、冷凝器；4、防混风挡板；41、主体板；411、主体固定孔；42、顶部安装板；43、滑槽；44、活动板；441、活动板安装孔；45、密封条；46、底部安装板；5、压缩机底板；51、进风口；52、底板固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种防混风压机室结构，如图1-图3所示，包括压缩机1，压缩机1的一侧设置有冷凝器3，压缩机1和冷凝器3通过压缩机底板5固定，冷凝器3的正面安装有冷凝风机2，冷凝器3的正面靠近冷凝风机2的外侧安装有防混风挡板4，用于起到挡风效果，防止吹向压缩机1的热风由于箱体或者墙壁返风到冷凝器3上，压缩机底板5通过底板固定片52安装在压机室的内部，防混风挡板4包括主体板41，主体板41的上部连接有顶部安装板42，主体板41的下部连接有底部安装板46，便于防混风挡板4的安装固定。

本实施例中，压缩机底板5的表面靠近冷凝器3的背面处设置有进风口51，便于外部冷空气进入，保证内部散热。

具体的，压缩机1的底部通过压缩机支架11固定在压缩机底板5上，方便压缩机1的安装和拆卸。

进一步的，冷凝风机2的正面安装有电机21，通过电机21驱动冷凝风机2进行工作。

进一步的，顶部安装板42和底部安装板46均与主体板41呈一体成型结构，底部安装板46固定在防混风挡板4上，保证主体板41安装后的稳定，提高主体板41的强度。

进一步的，顶部安装板42、底部安装板46、主体板41的内侧紧密粘接有密封条45，主体板41的表面开设有若干主体固定孔411，主体板41的一侧通过螺栓固定在冷凝风机2外侧，保证防混风挡板4与冷凝风机2安装后缝隙处的密封。

进一步的，主体板41的上部开设有滑槽43，滑槽43内滑动设置有活动板44，活动板44能够沿着滑槽43竖向滑动，活动板44的表面开设有若干活动板安装孔441，活动板44能够调节位置，在不同尺寸的压机室内能够进行固定，通过活动板安装孔441将活动板44安装在压机室内的顶部内壁上。

本实用新型的防混风压机室结构在使用时，首先将该装置组装好，通过压缩机1、冷凝风机2、冷凝器3、防混风挡板4装配在压缩机底板5上，冷凝风机2位于冷凝器3和压缩机1中间，压缩机1位于冷凝风机2的出风口，冷凝器3位于冷凝风机2吸风口，防混风挡板4装配在冷凝器3外侧，防止吹向压缩机1的热风由于箱体或者墙壁返风到冷凝器3上，冷凝器3为微通道冷凝器或翅片冷凝器，防混风挡板4可装配在冷凝器3上，也可通过活动板44直接加长固定在压机室内的顶部内壁上，防混风挡板4上方连接压机仓顶板，外侧连接压缩机护网即可。

最后，需要说明的是，本实施例中的压缩机1、冷凝器3等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防混风压机室结构，包括压缩机(1)，其特征在于：所述压缩机(1)的一侧设置有冷凝器(3)，所述压缩机(1)和冷凝器(3)通过压缩机底板(5)固定，所述冷凝器(3)的正面安装有冷凝风机(2)，所述冷凝器(3)的正面靠近冷凝风机(2)的外侧安装有防混风挡板(4)，所述压缩机底板(5)通过底板固定片(52)安装在压机室的内部，所述防混风挡板(4)包括主体板(41)，所述主体板(41)的上部连接有顶部安装板(42)，所述主体板(41)的下部连接有底部安装板(46)。

2.根据权利要求1所述的防混风压机室结构，其特征在于：所述压缩机底板(5)的表面靠近冷凝器(3)的背面处设置有进风口(51)。

3.根据权利要求1所述的防混风压机室结构，其特征在于：所述压缩机(1)的底部通过压缩机支架(11)固定在压缩机底板(5)上。

4.根据权利要求1所述的防混风压机室结构，其特征在于：所述冷凝风机(2)的正面安装有电机(21)。

5.根据权利要求1所述的防混风压机室结构，其特征在于：所述顶部安装板(42)和底部安装板(46)均与主体板(41)呈一体成型结构，所述底部安装板(46)固定在防混风挡板(4)上。

6.根据权利要求1所述的防混风压机室结构，其特征在于：所述顶部安装板(42)、底部安装板(46)、主体板(41)的内侧紧密粘接有密封条(45)，所述主体板(41)的表面开设有若干主体固定孔(411)，所述主体板(41)的一侧通过螺栓固定在冷凝风机(2)外侧。

7.根据权利要求1所述的防混风压机室结构，其特征在于：所述主体板(41)的上部开设有滑槽(43)，所述滑槽(43)内滑动设置有活动板(44)，所述活动板(44)能够沿着滑槽(43)竖向滑动，所述活动板(44)的表面开设有若干活动板安装孔(441)。